Станок для производства плитки тротуарной своими руками
Roof-store.ru

Строительный портал

Станок для производства плитки тротуарной своими руками

Как организовать производство тротуарной плитки с нуля

Организовать производство тротуарной плитки можно как в домашних условиях, так и в промышленном масштабе. Тут все дело в количестве средств и точек сбыта. А по сути это примитивный стройматериал, который делать проще, чем керамический кирпич. Дело выгодное, поэтому разберемся с необходимым оборудованием, промышленными циклами и иными важными моментами для начинающих.

В условиях частного сектора

Кустарные производители тротуарной плитки, они же простые частники. Чаще всего материал такого формата либо не годится в работу, либо устраивает любого покупателя. Ведь все на совести владельца импровизированного завода на заднем дворе. Разберемся, что нужно сделать, чтобы обзавестись таким производством.

Ничего сложного, по материалу не обойтись без:

  1. Цемента.
  2. Чистого песка.
  3. Щебня (мелкая фракция).
  4. Пластификаторов.
  5. Красителей.
  6. Воды.

Из этих компонентов делают тротуарную плитку для любого типа площади. Можно выполнить необходимый метраж для садовой дорожки, что при правильной сноровке и желании перерастет в выгодные масштабы.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает действие по такой технологии:

  1. Готовим необходимое оборудование для производства плитки и формы. Само оборудование лучше описать отдельно, а вот формы это просто. Существует всего два их вида или типа: заказные и самодельные. В основе всегда качественный пластик, но может быть и резина. Иногда допустим выбор трафаретной доски, но это на случай приготовления раствора на месте стройки, а не в цеху.
  2. Компоненты для бетонных смесей. Сразу скажем, что на мелкую партию (до 20 единиц) приобретать все для качественного раствора не выгодно. Хотя созданное своими руками всегда лучше, нежели неизвестный производитель или поставщик.
  3. Подбираем рецептуру для раствора.
  4. Приготовленный цементный состав погружают в каждую форму и добиваются того, чтобы вышел воздух из емкости. Вот для этого и нужны вибростолы. Их также заказывают или же ставят своими руками, подбирая нужный по мощности двигатель.
  5. Выдерживаем заготовки. В форме каждая плитка должна находиться не менее 48 часов. И только после этого идет окончательная просушка для улучшения прочностных показателей.

Про необходимое и не очень оборудование

Итак, самое необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки, начиная с главного:

  1. Бетономешалка. Обычная, почти бытовая конструкция подойдет. В каждом частном доме есть такой современный инструмент.
  2. Вибрирующая установка, она же вибростол. Уже специализированное оборудование, нужное, в первую очередь, для уплотнения, а также для выгонки пузырей. Если конкретно, то оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием.
  3. Площадь и стеллаж для сушки. Без опыта кажется, что и без свободной площади можно обойтись. Однако это весь нужный элемент в цепочке, поскольку даже двадцати квадратных метров не всегда достаточно для просушки скромной партии.

Оборудование для производства тротуарной плитки, вернее для масштабного размаха можно и увеличить. Но тогда потребуется небольшой штат, чтобы поставить за каждую из установок человека. Обычно рабочий цикл в таком формате выполняют в последовательности:

  1. Бетоносмесители.
  2. Заливочные вибростолы.
  3. Распалубочные вибростолы, включающие набор рамок. Последние требуются для разбивки сырого материала.
  4. Коммерческие (не самодельные) формы под плитку.

Представленное оборудование для тротуарной плитки это, конечно, улучшенный темп производства. Но дольше всего сохнет результат производства, а для финишной готовности недостаточно природного сквозняка. Процесс можно ускорить, если поставить в цех те же тепловые пушки.

Подробнее про цены

Любая технология производства тротуарной плитки, точнее, производственная линия из четырех циклов обойдется в 300-500 тысяч рублей. Но допустимо и существенное вложение. Это когда вместо нескольких установок ставят универсальную. Называется она вибропрессом. Это станок стационарного формата, включающий всех рабочие циклы. Причем, можно отливать на таких устройствах не только плитку, но и другой, похожий по составу и технологии, стройматериал. Обойдется улучшенное оборудование в копеечку, а точнее в 1,6 млн. рублей. Остается докупить формы и можно выпускать качественную плитку, строительные блоки, бордюры и кирпичи.

Конечно, если говорить не про производство плитки в домашних условиях, а о бизнесе, то стационарные линии обязательно дополняют трансформатором, гидравлическими телегами, погрузчиками. Только в таком наборе исключают покупку лопат, мастерков, тачек и прочих мелочей.

Формируем плитку

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на двух подходах именно к формовке:

  1. Вибропрессование. Очень дорогое, поскольку обязательно понадобится вибрационный пресс. Но и качество будет лучше. Обычно такое оборудование окупается за сезон при правильном сбыте, однако подойдет ли это именно для частного сектора? Скорее всего нет.
  2. Вибролитье. То, что нужно, если практиковать изготовление плитки во дворе своего дома. Да и окупиться подобное вложение за несколько недель. Еще плюс: не нужны устойчивые к нагрузке формы, достаточно емкостей из резины или мягкого пластика.

Подробнее про формы, а точнее про их разновидности. Любая технология производства тротуарной плитки в домашних условиях не полноценна, если нет различных форм для расширения ассортимента. Но что приятно, так это стоимость такого расходного материала. За штуку цена начинается от 20 рублей. По составу пластик, и рост цены обусловлен лишь увеличением формы и разнообразием рисунков.

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

  1. Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
  2. Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

  1. Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
  2. В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
  3. Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
  4. После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
  5. Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
  6. То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
  7. А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
  8. Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
  9. Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.

Выгодная плитка из вторсырья

Конечно, стройматериал для некоторых площадей должен быть обязательно на основе бетона, однако садовые дорожки, игровые площадки и многое другое все чаще мостят альтернативным материал. И выгоднее всего тротуарная плитка из резиновой крошки, своими руками, отлить которую не так и дорого. Для этого не понадобится щебень, песок и цемент. Производство резиновой плитки своими руками выполняется в таком составе:

  1. Резиновая крошка.
  2. Полимеры.
  3. Краситель.
  4. Модифицирующий наполнитель.

Тротуарная плитка из резины выйдет максимально бюджетной, если использовать дробленые покрышки. А переработкой займется недорогой станок. Здесь опять же два варианта развития событий:

Дробим механическим способом. На ленте покрышки подают под специальные резаки, и материал готов к новой жизни. Так выгоднее всего разбить старые и забытые колеса.
Обрабатываем в ударно-волновой камере. Дробление, причем необходима дорогостоящая установка.

Производство резиновой плитки своими руками основывается на холодной или горячей обработке вторичного материала. Оба варианта это что-то на подобии процессов плавления, только под разными температурами. Причем, горячая обработка выгоднее и быстрее.

Читать еще:  Как правильно выбрать пластиковые окна в квартиру

Как происходит изготовление резиновой плитки своими руками?

Все очень просто:

  1. Подготовка. Измельчение вторичного сырья до состояния мелкой крошки.
  2. Смесь. В станок для производства плитки своими руками помещают нужные компоненты. А именно каучуковую крошку, клей, наполнитель и красители.
  3. Формы. Все замешено, и состав отправляют под пресс, где проистекает процесс уплотнения.
  4. Термическая обработка. Это и есть холодная или горячая обработка. Первый вариант – это температура в диапазоне 70-80 градусов Цельсия, второй 130-140.

Из вспомогательного оборудования нужны:

  1. Формовочные столы.
  2. Стенды под заготовки.
  3. Платформы для смесителей.

Но для начального, гаражного этапа подойдет станок для производства тротуарной плитки, своими руками собрать который не трудно. Конкретнее, дробилка резины.

Преимущество именно такого материала в том, что резину можно положить на любой вид или тип поверхности. И ни одна плитка не станет причиной для формирования лужи. Срок службы выше бетонного изделия, поскольку резина и клей в составе устойчивее к перепадам температуры. Плюс замечательный дренажный эффект, что уместно на любой пешеходной площади. Получается, что тротуарная плитка из резиновой крошки своими руками выгоднее, чем цементная.

Итоги

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане. Ведь покупать для такой работы нужно все, что нельзя сделать своими силами. И станок для плитки тротуарной, своими руками, столь разрекламированный на сегодняшний день, собирается быстрее, чем сохнет первая партия у соседа. А заснять видео изготовления тротуарной плитки в домашних условиях – это уже уровень.

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Станок для тротуарной плитки – особенности выбора

Тротуарная плитка пользуется отличным спросом в качестве красивого, долговечного и сравнительно недорогого материала для обустройства дорожек и тротуаров.

Одинаково успешно используется как в масштабах одного участка, так и в масштабах города.

При грамотном подходе к делу производство тротуарной плитки может стать весьма прибыльным видом бизнеса.

Такое производство не потребует больших вложений, а использование специального оборудования поможет обеспечить выпуск плитки самого высокого качества, ничуть не уступающей по своим эксплуатационным качествам продукции крупных промышленных предприятий.

Технологии производства плитки

Прежде чем окончательно определиться с выбором станка для производства плитки, стоит четко понимать, какие технологии ее производства существуют в настоящее время. Их две:

  • Вибропрессование. Бетонный раствор с низким содержанием влаги при постоянной вибрации помещается между пуансоном (элемент, оказывающий давление на рабочую смесь) и матрицей, которая определяет форму будущего изделия.
  • Вибролитье. Здесь используется более жидкая бетонная смесь, которая заливается в специальные формы и подвергается вибрации вплоть до равномерного их заполнения.

В зависимости от методики, конструкция станков для производства тротуарной плитки может несколько отличаться.

Станок для вибропрессования

Простейший станок для производства тротуарной плитки методом вибропрессования представляет собой прочную металлическую раму, на которой закрепляются загрузочное устройство, стол для выгружной плиты, пуансон, матрица и небольшой электромотор, который отвечает за вибрацию.

Профессиональный станок для изготовления тротуарной плитки

Наиболее популярными промышленными моделями считаются Тандем, Тандем-2, РПБ 1500. Эти станки компактны, не имеют сложных механизмов, и могут обслуживаться работниками средней квалификации.

Станок для вибролитья

Такой станок представляет собой ровный металлический стол, прочно закрепленный на металлической пружинной подвеске. Вибрацию обеспечивает электропривод, мощность которого должна быть прямо пропорциональна размеру стола и, как следствие, количеству одновременно обрабатываемых форм для бетонной смеси.

Вибростол для вибролитья

Небольшой компактный станок может вполне вольготно разместиться в обыкновенном гараже, и за один рабочий день выдать около 1000 штук готовых изделий, чего хватит, в среднем, на покрытие тротуара площадью 20 квадратных метров.

Необязательно покупать тротуарную плитку, можно сделать ее самому. Изготовление плитки тротуарной – технологический процесс от начала до конца.

Подробная инструкция укладки тротуарной плитки на песок описана тут.

Рецептура изготовления бетонной тротуарной плитки подробно описана в этой теме.

Какой станок лучше – заводской или самодельный

Можно найти множество аргументов в пользу выбора того или иного решения. Так, производство самодельного станка обойдется владельцу гораздо дешевле, нежели покупка заводской модели.

Однако, есть у самодельных устройств и некоторые недостатки, главным из которых является неравномерный прижим пуасона, что может отрицательно сказаться на эксплуатационных характеристиках производимой плитки. Работа с таким станком потребует от специалиста наличие определенных навыков.

Более доступен для самостоятельного изготовления станок для вибролитья. Достаточно сварить прочную раму, закрепить на пружинах стол с бортиками и приспособить электромотор для вибрации. Плитка, производимая на таком устройстве, практически не будет отличаться от промышленных изделий.

С вибропрессованием дело обстоит несколько сложнее. Устройство рамы производится точно так же, а вот матрица и пуасон потребуют значительной точности при изготовлении. Обязательно потребуется наличие точных чертежей, профессионального режущего и гибочного инструмента. Не будет лишним и серьезный опыт работы с металлом.

Как изготовить формы для тротуарной плитки

Как правило, формы для производства плитки производятся из полиуретана или силикона. Заводские станки поставляются с некоторым набором готовых форм. Впрочем, их можно приобрести отдельно, хотя обойдется такая покупка достаточно недешево.

Те, кто предпочитает все делать своими руками, вполне могут изготовить формы самостоятельно. Для этого понадобится:

Пластиковая форма для тротуарной плитки своими руками

Гипс может понадобиться в том случае, если стандартные формы плиток не подходят и хочется изготовить собственную конфигурацию плитки.

Несколько профессиональных советов

Чтобы производимая плитка отвечала всем стандартам качества, одного станка, каким бы хорошим он ни был, будет недостаточно. Важно в точности соблюдать технологию и учитывать многочисленные нюансы:

  • Вибрация не должна быть слишком сильной. Это может нарушить целостность бетонной массы и существенно снизить прочность изделий.
  • Пресс должен сообщать равномерное давление на каждый участок поверхности плитки.
  • В бетонную смесь желательно добавлять щебень и специальные пластификаторы. Плитка получится более прочной.
  • При выборе цемента стоит отдать предпочтение маркам не ниже М500.
  • Помещение для производства плитки должно удовлетворять определенным нормам по температуре, влажности и т.п.
  • После каждого цикла производства заготовки должны тщательно просушиваться. Допускается делать это в специальных сушилках.
  • Если предполагается выпуск больших объемов плитки, стоит заранее обеспокоиться подготовкой помещения для складирования готовой продукции.

Таким образом, для организации полноценного бизнеса по производству тротуарной плитки стоит, пожалуй, отдать предпочтение покупке готового оборудования от одного из современных производителей. Для производства же небольших партий плитки вполне подойдет станок, изготовленный собственными руками.

Создание формы для тротуарной плитки своими руками позволит сделать уникальный дизайн при оформлении зон отдыха и дорожек.

Какой размер профлиста для забора подобрать, расскажем в этой рубрике.

Видео на тему

Производство тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – это один из видов строительного материла, который используется для облагораживания территорий, а также для создания красивых и функциональных дорожных покрытий.

Свою популярность этот строительный материал начал приобретать в середине семидесятых годов прошлого столетия. Именно тогда в Европе началось его активное использование.

Виды тротуарной плитки

Условно все виды тротуарной плитки можно разделить на две большие группы, это изделия изготовленные из естественных материалов, обработанных до достижения определенных размеров ( цветной камень, гранит, блоки и так далее), и искусственная тротуарная плитка, изготовленная из цементных смесей с помощью специальных форм.

Существует множество видов искусственной тротуарной плитки. Ее размеры и внешний вид настолько разнообразен, что ограничен лишь фантазией производителя. По форме все виды тротуарной плитки можно условно разделить на прямоугольные и фигурные, в зависимости от типа поверхности на гладкие и рельефные, в зависимости от дизайна на изготовленные под камень и другие материалы (например под дерево).

Читать еще:  Утепление ППУ плюсы и минусы

Преимущества плитки

Среди основных преимуществ использования тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия или элементов декорирования следует отметить такие:

  • при высоких температурах, в отличии от асфальта, не поддается деформации;
  • при низких температурах, в отличии от бетонных покрытий, не трескается;
  • при повреждении определенного участка, легко поддается замене;
  • имеет поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление;
  • имеет множество вариантов дизайнерских решений;
  • обладает высокой эстетичностью.

Технология и оборудование для изготовления тротуарной плитки

В основе технологии изготовления искусственной тротуарной плитки лежит затвердевание цементной смеси в специальной форме. Среди основных технологических операций можно выделить такие как:

  • транспортировка компонентов смеси;
  • дозировка компонентов смеси;
  • перемешивание смеси;
  • заливка матрицы готовым раствором;
  • складирование.

Все выше названные технологичные процессы, можно выполнять как ручным, так и механизированными способами. При этом от степени механизации и автоматизации технологических процессов, будет зависеть объем выпускаемой продукции.

Изготовление силиконовой формы для производства тротуарной плитки

Форму для таких изделий можно приобрести готовую, но приобретение готовой формы очень ограничено представленным ассортиментом. Поэтому, для изготовления оригинальных изделий, есть смысл изготовить подобную форму самостоятельно.

Для этого можно воспользоваться таким материалом как силикон. В отличии от пластиковой формы, использование в производстве тротуарной плитки форм из силикона существенно облегчает процесс выемки готовых изделий из формы после застывания.

Видео: как сделать силиконовые формы для камени?

Процесс изготовления силиконовой формы можно разделить на такие последовательные операции:

  • укрепление готового изделия или его макета на поверхности.
  • изготовление опалубка;
  • устранение не герметичности соединений;
  • приготовление силиконовой смеси согласно рецептуре;
    • заливка опалубка первым слоем силиконовой смеси;
    • армирование поверхности силикона;
    • заливка второго слоя силикона;
    • ожидание застывания силикона;
  • демонтаж опалубка и отделение силикона от макета;

  • устранение излишков застывшего силикона с поверхности формы.
  • В случае отсутствия готового изделия, можно использовать макет. Для изготовления которого, можно использовать различные легко поддающиеся обработке материалы, например такие как гипс. Опалубку вокруг макета изделия, устанавливают таким образом, что бы сформировать края формы. В качестве материала, из которого ее можно изготовить можно использовать любые изделия, имеющие гладкую поверхность, например фанеру или доски.

    Если не планируется использовать в процессе изготовления плитки вибрационный стол, то размеры матрицы необходимо ограничить таким образом, что бы при работе с матрицой, при ее заполнении с ней было удобно обращаться. В случае использования вибростола, размеры формы можно ограничить размерами рабочей поверхности стола.

    Изготовление тротуарной плитки без специальных средств механизации

    Для изготовления искусственной тротуарной плитки обычно используются такие компоненты:

    1. Цементная смесь (от марки А-Ш-400 и выше).
    2. Пластификатор (С-3).
    3. Пигмент (краситель).
    4. Вода.
    5. Наполнитель.
    • Процесс изготовления тротуарной плитки, без специальных средств механизации работ, можно разделить на последовательность из таких технологических операций:
    • дозирование ингредиентов смеси с помощью весов или мерных сосудов;
    • приготовление воды с раствором пигмента в случаях изготовления цветной плитки;
    • перемешивание воды (воды с красителем) и сухой смеси;
    • подготовка матрицы путем смазывания ее внутренней поверхности;
    • заполнение формы смесью;
    • проведение усадки смеси в матрице с помощью вибрации;
    • ожидание затвердения смеси;
    • выемка плитки;
    • очистка матрицы, проверка ее целостности.

    В случаях, когда плитка изготавливается с дополнительным наполнителем, он вводится в состав смеси после перемешивания смеси с водой.

    Во время процесса усадки смеси в матрице, необходимо дождаться выхода пузырьков воздуха из раствора. Это становиться заметно, когда на поверхности образуется своеобразная пенка белого цвета. А так же при проведении потряхивания, необходимо добиться равномерного распределения наполнителя. Именно от этого будет завесить плотность заполнения формы по краям, а так же прочность и долговечность плитки при эксплуатации.

    Для проведения качественного процесса схватывания смеси, необходимо поддержание в помещении, где происходит процесс затвердения, определенной температуры. Оптимальным считается температура порядка 22 градусов. При этом время затвердевания смеси будет составлять около 12-18 часов в зависимости от рецептуры раствора.

    Для облегчения процесса изготовления такой плитки, можно использовать на некоторых технологических этапах, средства механизации. Например, можно использовать дрель с перемешивающей насадкой при приготовлении смеси, а электрическую ручную шлифовальную машинку для проведения усадки смеси в форме, закрепив ее на фанере.

    Производство тротуарной плитки своими руками

    Тротуарная плитка – это один из видов строительного материла, который используется для облагораживания территорий, а также для создания красивых и функциональных дорожных покрытий.

    Свою популярность этот строительный материал начал приобретать в середине семидесятых годов прошлого столетия. Именно тогда в Европе началось его активное использование.

    Виды тротуарной плитки

    Условно все виды тротуарной плитки можно разделить на две большие группы, это изделия изготовленные из естественных материалов, обработанных до достижения определенных размеров ( цветной камень, гранит, блоки и так далее), и искусственная тротуарная плитка, изготовленная из цементных смесей с помощью специальных форм.

    Существует множество видов искусственной тротуарной плитки. Ее размеры и внешний вид настолько разнообразен, что ограничен лишь фантазией производителя. По форме все виды тротуарной плитки можно условно разделить на прямоугольные и фигурные, в зависимости от типа поверхности на гладкие и рельефные, в зависимости от дизайна на изготовленные под камень и другие материалы (например под дерево).

    Преимущества плитки

    Среди основных преимуществ использования тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия или элементов декорирования следует отметить такие:

    • при высоких температурах, в отличии от асфальта, не поддается деформации;
    • при низких температурах, в отличии от бетонных покрытий, не трескается;
    • при повреждении определенного участка, легко поддается замене;
    • имеет поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление;
    • имеет множество вариантов дизайнерских решений;
    • обладает высокой эстетичностью.

    Технология и оборудование для изготовления тротуарной плитки

    В основе технологии изготовления искусственной тротуарной плитки лежит затвердевание цементной смеси в специальной форме. Среди основных технологических операций можно выделить такие как:

    • транспортировка компонентов смеси;
    • дозировка компонентов смеси;
    • перемешивание смеси;
    • заливка матрицы готовым раствором;
    • складирование.

    Все выше названные технологичные процессы, можно выполнять как ручным, так и механизированными способами. При этом от степени механизации и автоматизации технологических процессов, будет зависеть объем выпускаемой продукции.

    Изготовление силиконовой формы для производства тротуарной плитки

    Форму для таких изделий можно приобрести готовую, но приобретение готовой формы очень ограничено представленным ассортиментом. Поэтому, для изготовления оригинальных изделий, есть смысл изготовить подобную форму самостоятельно.

    Для этого можно воспользоваться таким материалом как силикон. В отличии от пластиковой формы, использование в производстве тротуарной плитки форм из силикона существенно облегчает процесс выемки готовых изделий из формы после застывания.

    Видео: как сделать силиконовые формы для камени?

    Процесс изготовления силиконовой формы можно разделить на такие последовательные операции:

    • укрепление готового изделия или его макета на поверхности.
    • изготовление опалубка;
    • устранение не герметичности соединений;
    • приготовление силиконовой смеси согласно рецептуре;
      • заливка опалубка первым слоем силиконовой смеси;
      • армирование поверхности силикона;
      • заливка второго слоя силикона;
      • ожидание застывания силикона;
    • демонтаж опалубка и отделение силикона от макета;

  • устранение излишков застывшего силикона с поверхности формы.
  • В случае отсутствия готового изделия, можно использовать макет. Для изготовления которого, можно использовать различные легко поддающиеся обработке материалы, например такие как гипс. Опалубку вокруг макета изделия, устанавливают таким образом, что бы сформировать края формы. В качестве материала, из которого ее можно изготовить можно использовать любые изделия, имеющие гладкую поверхность, например фанеру или доски.

    Если не планируется использовать в процессе изготовления плитки вибрационный стол, то размеры матрицы необходимо ограничить таким образом, что бы при работе с матрицой, при ее заполнении с ней было удобно обращаться. В случае использования вибростола, размеры формы можно ограничить размерами рабочей поверхности стола.

    Изготовление тротуарной плитки без специальных средств механизации

    Для изготовления искусственной тротуарной плитки обычно используются такие компоненты:

    1. Цементная смесь (от марки А-Ш-400 и выше).
    2. Пластификатор (С-3).
    3. Пигмент (краситель).
    4. Вода.
    5. Наполнитель.
    • Процесс изготовления тротуарной плитки, без специальных средств механизации работ, можно разделить на последовательность из таких технологических операций:
    • дозирование ингредиентов смеси с помощью весов или мерных сосудов;
    • приготовление воды с раствором пигмента в случаях изготовления цветной плитки;
    • перемешивание воды (воды с красителем) и сухой смеси;
    • подготовка матрицы путем смазывания ее внутренней поверхности;
    • заполнение формы смесью;
    • проведение усадки смеси в матрице с помощью вибрации;
    • ожидание затвердения смеси;
    • выемка плитки;
    • очистка матрицы, проверка ее целостности.

    В случаях, когда плитка изготавливается с дополнительным наполнителем, он вводится в состав смеси после перемешивания смеси с водой.

    Во время процесса усадки смеси в матрице, необходимо дождаться выхода пузырьков воздуха из раствора. Это становиться заметно, когда на поверхности образуется своеобразная пенка белого цвета. А так же при проведении потряхивания, необходимо добиться равномерного распределения наполнителя. Именно от этого будет завесить плотность заполнения формы по краям, а так же прочность и долговечность плитки при эксплуатации.

    Для проведения качественного процесса схватывания смеси, необходимо поддержание в помещении, где происходит процесс затвердения, определенной температуры. Оптимальным считается температура порядка 22 градусов. При этом время затвердевания смеси будет составлять около 12-18 часов в зависимости от рецептуры раствора.

    Для облегчения процесса изготовления такой плитки, можно использовать на некоторых технологических этапах, средства механизации. Например, можно использовать дрель с перемешивающей насадкой при приготовлении смеси, а электрическую ручную шлифовальную машинку для проведения усадки смеси в форме, закрепив ее на фанере.

    Изготовление формы под тротуарную плитку своими руками

    Сейчас достаточно легко найти информацию об изготовлении чего-либо самостоятельно, без привлечения к работе профессионалов, которым нужно платить. Подобный подход оправдан для самых разных сфер нашей жизни, например, для ремонта и обустройства дачного участка. Поэтому мы рассмотрим несколько подходов к созданию формы для авторской тротуарной плитки своими руками.

    Тротуарная плитка используется при оформлении садовых дорожек и пространства вокруг дома. Разумеется, владельцы усадьбы всегда хотят, чтобы двор выглядел красиво и оригинально, а за качественную дизайнерскую плитку нужно отдать огромные деньги производителям. А ведь процесс изготовления тротуарной плитки, хоть и трудоёмкий, но несложный и выполнить его своими руками – возможность и сэкономить, и создать уникальные оформительные материалы.

    Деревянная форма

    Один из самых бюджетных способов производства формы для тротуарной плитки – использование деревянной опалубки. Опалубка – конструкция, формирующая плитку, деревянный каркас, который будет залит бетоном (или другим материалом для изготовления тротуарной плитки).

    Важно отметить, что с помощью деревянных брусков, можно создать только геометрически правильную форму (квадрат, ромб, прямоугольник, пятиугольник и т.д.).

    Для создания деревянной формы для изготовления тротуарной плитки нам потребуются:

    • Деревянные бруски;
    • Резак или пила;
    • Шуруповёрт;
    • Винты;
    • Мерный уровень;
    • Наждачная бумага.

    Из брусков нужно сделать деревянную заготовку выбранной формы и скрепить винтами с помощью шуруповерта. Делается это для того, чтобы после застывания смеси, было легко вытащить получившуюся плитку, ослабив винты. Мерным уровнем необходимо сверить – идеально ли ровной получилась форма, иначе – мы рискуем потом получить образец некачественной тротуарной плитки. Наждачной бумагой нужно обработать форму, чтобы избежать малейших неровностей, которые впоследствии могут испортить будущее изделие.

    Совет: для того, чтобы деревянный каркас, сделанный своими руками, приобрел гладкость, и готовую плитку можно было легко вынуть, нужно покрыть опалубку лаком для дерева, таким образом, этой обработки хватит на долгое время. Еще один способ – смазывать форму перед каждым применением машинным маслом или мыльным раствором.

    Пластиковая форма

    Пластиковые формы для изготовления тротуарной плитки обладают рядом преимуществ: они износостойки, их можно использовать около 1500 раз, а технология создания достаточно проста.

    По сравнению с силиконом, пластик более твердый материал, поэтому идеален для изготовления основ правильных геометрических форм.

    Итак, нам потребуется:

    • Деревянная форма, описанная выше;
    • Расплавленный пластик;
    • Наждачная бумага.

    Каркас устанавливается на ровную стеклянную или железную поверхность. Затем, в деревянную заготовку для производства формы заливается пластик, который должен застыть примерно за час. После высыхания пластиковая форма аккуратно извлекается и зачищается наждачной бумагой, что поможет избежать неровностей, которые могут возникнуть при изготовлении нашей формы своими руками.

    Силиконовая форма

    Силикон – очень гибкий материал, служащий для производства брусчатки самых необычных и оригинальных конфигураций.

    Одно из самых важные преимуществ силикона: он детально, точно и максимально подробно может передать любой узор и рисунок, который вы зададите с помощью мастер-модели.

    Мастер-модель – заготовка, укладываемая на дно опалубки и создающая необходимый узор. Например, кто-то использует мелкие камни или деревянные дощечки, чтобы придать бетонным изделиям необычный и оригинальный вид.

    Изготовление силиконовых форм для производства брусчатки – несложный процесс, что значит, что мы можем создать основу из силикона самостоятельно. Технология производства практически не отличается от изготовления пластиковой формы.

    Итак, нам потребуется:

    • Заготовка из дерева;
    • Пищевая пленка;
    • Силикон.

    Каркас устанавливается на гладкую поверхность и обтягивается пищевой пленкой. Если вы собираетесь создавать изделие с необычными узорами или фактурой – прикрепите ко дну опалубки мастер-модель с помощью жидкого силикона. Когда он застынет, можно аккуратно разобрать опалубку и вытащить нашу готовую форму для производства тротуарной плитки, сделанную своими руками.

    Если вы задумались о том, какое количество форм нужно будет создать для производства плитки и не лучше ли воспользоваться техническими средствами, то рассмотрим специальные агрегаты: вибростол, вибропресс и станок.

    Вибростол

    Вибростол – железный стол, снабженный вибрационной установкой. Вибростол обеспечивает бетонный плиткам высокое качество, так как повышает плотность бетона, равномерно распределяя материал. При ручном способе обработки, когда вся работа выполняется своими руками, мастер вынужден постукивать по форме и поворачивать её. Вибростол помогает избежать этих утомительных действий. Сумма, которую нужно отдать за вибростол, достаточно внушительна – от 40 тысяч рублей, поэтому, лучше взять его напрокат. Для того, чтобы вибростол мог функционировать, нужно три человека, зато всю плитку, необходимую для оформительных работ, можно произвести за один день.

    Вибропресс

    Вибропресс значительно убыстряет процесс формовки изделий. Нужно только поместить в резервуар смесь из песка, бетона и воды, и вибропресс сформирует плитку. Заготовка для придания формы, называемая матрицаей, вставляется прямо в вибропресс. С помощью настроек можно регулировать параметры плитки. Вибропресс может создавать плитку от двух до десяти сантиметров толщиной. Для того, чтобы вибропресс мог выполнять свои функции, нужно от двух до четырех человек. Производительность агрегата – 20-30 кв.м. плитки в час.

    Станок для производства тротуарной плитки

    За один раз станок выдает всего 1-3 плитки, в зависимости от установленной матрицы. Но это может быть и плюсом, так как станок требует всего одного работника, и вы сможете сделать всё самостоятельно, не нанимая специалистов. Станок снабжен резервуаром для бетона, наполняющего формы и управляемого рычагом. Материал станок прессует достаточно быстро – в одно касание. Одно из неоспоримых преимуществ, которым обладает станок – более низкая стоимость, по сравнению с ценой, которую нужно заплатить за вибростол или вибропресс. При бесперебойной работе станок может производить до 100 плиток в час.

    Теперь, когда у нас есть готовый материал, рассмотрим, что включает в себя укладка.

    Правильная укладка

    Прежде чем приступать к такому важному процессу создания садовой дорожки или оформления двора, как укладка, необходимо подготовить основание. Подготовить место, распределить смесь песка с добавлением цемента ровным слоем. Укладка производится с помощью резинового молотка: все плитки должны быть плотно пригнаны одна к одной. Необходимо постоянно проверять ровность поверхности с помощью мерного уровня и исправлять погрешности, добавляя или убирая песок. Укладка ‒ достаточно долгий процесс, требующий внимательности и аккуратности при выполнении своими руками, в противном случае – мы можем получить неровную поверхность.

    Финальный этап, которым завершается укладка – обильное орошение плиток водой, что позволит бетону схватиться и зафиксировать плитку.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector