Самый толстый поликарбонат
Roof-store.ru

Строительный портал

Самый толстый поликарбонат

Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

  1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
  2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
  3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

  • механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
  • высокую степень защиты от ультрафиолета;
  • высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
  • низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
  • высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
  • долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
  • высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
  • устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
  • лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

  • ленточную пилу;
  • острый нож с прочным твёрдым лезвием;
  • ручную ножовку по металлу;
  • электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

  • во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
  • следует использовать только острые и прочные свёрла;
  • отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
  • сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
  • сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
  • скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

  • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
  • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
  • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
  • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

  • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
  • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

  1. Разметить и нарезать листы.
  2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
  3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
  4. Смонтировать защитные профили на торцы.
  5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
  6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
  7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
  8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента “О…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

Матовое оргстекло является разновидностью органического стекла, выполненного из синтетической акриловой смолы и имеет следующие технические…

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Толщина поликарбоната – что необходимо о ней знать

Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Что же необходимо знать про его толщину?

Поликарбонат — это твердый пластик-полимер в виде листов, широко используется в быту и производстве. Он, во-первых, прозрачный и прочный, во-вторых, морозостойкий, в третьих, практичный, а также является отличным диэлектриком. Очевидно, что немалую роль в его популярности играет вид и толщина.
Итак на сегодня существует два наиболее распространенных вида поликарбоната – это сотовый и монолитный. Давайте рассмотрим каждый вид отдельно.

Толщина поликарбоната: нужно знать детали

Толщина поликарбоната в сотовом листе

Первый вид поликарбоната (сотовый) – это полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Как известно, такой лист представляет собой два специальных слоя, которые имеют специальные ребра жесткости (в виде сот). Пожалуй наиболее часто используются листы сотового поликарбоната в СНГ толщиной – от 4 до 16 мм.

Читать еще:  Черновой пол в доме из оцилиндрованного бревна

В странах ЕС толщина доходит до 32 мм. Если же граждане стран СНГ выбирают поликарбонат в зависимости от цены, то европейцы выбирают его в зависимости от долговечности. Наиболее правильным, является второй вариант. Чем толще лист – тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению энергозатрат (обогрев либо охлаждение), а значит и финансовых средств.

Толщина сотового поликарбоната применяется в следующих направлениях:

  • 4 мм рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера.
  • 6-8 мм широкое использование (парники, теплицы, навесы).
  • 10 мм остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях).
  • 16-25 мм прозрачные крыши домов.
  • 32 мм — кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок).

Бесспорно листы толщиной 4 миллиметра, не предназначены для использования в тех регионах, где бывают сильные порывистые ветры или снегопады.

Толщина поликарбоната в монолитном листе

Монолитный лист – это поликарбонат, не имеющий пустот внутри. По виду напоминает силикатное стекло, но имеет более высокую прочность. Толщина поликарбоната для этого вида как правило, колеблется от 0,75 миллиметра до 15 миллиметров. Под заказ его могут изготовить и толще. Он может иметь многослойную структуру и часто двухстороннюю защиту.

Этот вид имеет достаточно широкий спектр применения в народном хозяйстве и промышленности. Например: остекление фасадов зданий, конструкция перегородок в помещениях, остановок общественного транспорта, защитных щитов. Здесь так же важную роль играет его толщина. Чем он толще, тем прочнее и устойчивей должны быть сооружаемые из него конструкции.

Толщина комплектующих

Для монтажа обоих видов как известно, применяются алюминиевые и поликарбонатные профиля. Поэтому необходимо знать, что для каждой толщины листа подбирают свой размер профиля. Таким образом, если производится крепеж поликарбоната 4 мм, то при его монтаже должны использоваться профиля только его размера. Если поставить профиля большего размера, то в ходе эксплуатации возможны протекания. А если приобрести профиля меньшего размера, то Вам просто напросто не удастся их смонтировать.

Кроме того, при установке конструкций из поликарбоната (любого вида) применяются различные аксессуары и фурнитура. Это, прежде всего термошайбы, герметизирующие ленты, герметики, метизы, уплотнители.

Термошайба – специальный вид крепежных деталей, применяемый для монтажа любого вида поликарбоната. Как известно термошайбы, получили особую популярность в связи с легкостью их установки и низкой стоимостью. Шайба имеет специальную ограничительную ножку. Если ножка подобрана правильно, то она исключает лишнее перетягивание в ходе установки листов. Таким образом она подходит под индивидуальную толщину материала и имеет специальное уплотнительное кольцо.

Итак сделаем важный вывод – толщина поликарбоната играет далеко не последнюю роль в его использовании. Чем этот материал толще – тем шире спектр его использования. Таким образом, благодаря своей практичности, он успешно заменил ранее применяемые материалы.

Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь в комментариях, важна ли толщина поликарбоната, наверняка многим будет интересно.

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Поликарбонат – это полимер, который, благодаря его особенностям, определяется как синтетический слабогорючий материал. Если сравнивать этот материал с акрилом и стеклом, то получается, что поликарбонат гораздо более прочный (в 100 раз по сравнению со стеклом и в 10 – с акрилом). Широк и температурный диапазон применения, при котором свойства материала остаются неизменными – от -40°С до +120°С.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Важно! Сотовый поликарбонат производится путем продавливания нагретых до расплавленного состояния гранул через формировочную деталь, которая определяет форму и размеры будущего листа.

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Важно! Поликарбонат обладает негативным свойством, которое следует учитывать еще в процессе проектирования стройки – при воздействии высоких температур, материал начинает увеличиваться в объеме, из-за чего могут пострадать горизонтальные перекрытия с большой площадью или несущие конструкции.

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристики Ед. измерения SafPlast Novattro Bayer Makrolon “Полигаль” PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче м2°C/в 5,8 4,6 2,56 3,9

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Преимущества теплицы из поликарбоната:

  • долгий срок службы перекрытий (до 25 лет);
  • долгий срок службы оцинкованного каркаса (до 25 лет);
  • отсутствие необходимости ставить фундамент – каркас прекрасно держится на любой поверхности;
  • мобильность конструкции – парник или теплицу можно переместить на другое место;
  • легкость сборки/разборки;
  • продление урожайного времени за счет оптимального климата;
  • возможность оборудовать зимний сад;
  • собранный парник занимает мало места;
  • в комплект парника входит весь необходимый крепеж, который надежно фиксирует сооружение в собранном состоянии.

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Важно! Для любителей эстетики и ландшафтного дизайна поликарбонат станет настоящим подарком – способность сотового поликарбоната принимать самые сложные формы позволяет возводить конструкции любого вида.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

  1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая детально описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

  1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
  2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
  3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
  4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
  5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Видео — Как выбрать хороший поликарбонат

Поликарбонат для теплиц

В современном сельском хозяйстве все чаще используется поликарбонат для теплиц и парников. Многие специалисты называют его лучшим материалом для этой цели – благодаря целому ряду эксплуатационных характеристик и возможности самостоятельного монтажа сооружений без необходимости в привлечении профессиональных строителей. Закономерно, что у руководителей предприятий, работающих в аграрной отрасли, и просто у владельцев приусадебных участков возникают вопросы касательно выбора оптимального по качеству и стоимости поликарбоната для постройки теплицы. Попробуем разобраться в этом детально.

Разновидности и преимущества материала

Любая теплица должна обеспечивать подходящие температурные условия и показатели влажности для выращивания определенных сельскохозяйственных культур. Если с/х деятельность ведется в промышленных масштабах, возникает необходимость в возведении больших по площади конструкций. Для удешевления строительства нужно использовать материалы с минимальным весом, ведь в противном случае придется тратить деньги на установку тяжелого дорогостоящего каркаса.

Таким образом, лучшим решением для подобных задач является сотовый поликарбонат. Он легче, если сравнивать с монолитным, за счет пустотелой структуры. Кроме того, он обладает более низкой теплопроводностью, поэтому позволяет сокращать расходы на отопление теплиц благодаря малым теплопотерям.

Данный тип материала пользуется стабильным спросом на рынке, так как обладает рядом преимуществ:

  • более низкой стоимостью по сравнению с монолитным;
  • оптимальными показателями теплоизоляции;
  • малым удельным весом;
  • высоким уровнем прочности;
  • надежной защитой от вредного солнечного излучения.

Недостатков у сотового поликарбоната не так много, но следует отметить сжатие/расширение материала при скачках температуры и низкую сопротивляемость воздействию абразивных веществ.

Параметры толщины и плотности листов

Эксплуатационные характеристики панелей напрямую зависят от их толщины. Чем она меньше, тем выше коэффициент светопропускаемости. Для теплицы данный показатель является ключевым, ведь только при качественном освещении возможна хорошая урожайность сельскохозяйственных культур. Поэтому использовать поликарбонат для теплиц толщиной более 10 мм нецелесообразно, так как он поглощает и рассеивает всего от 25 до 50% светового потока. При такой освещенности растения не смогут правильно развиваться и плодоносить.

С увеличением толщины поликарбоната повышается уровень теплоизоляции, что позволяет меньше тратиться на обогрев теплиц и, следовательно, снижать себестоимость продукции. Поэтому необходимо определиться с оптимальным соотношением показателей термической сопротивляемости и светопропускающей способности.

С точки зрения эффективности и длительности эксплуатации огромное значение имеет механическая прочность, которая также зависит от толщины панелей. Чтобы выбрать подходящий тип материала, необходимо учитывать следующие факторы:

  • геометрическую форму будущей постройки (скаты, углы и пр.);
  • размеры шага обрешетки;
  • вид сельскохозяйственных культур, которые будут выращиваться;
  • уровень снеговой нагрузки, характерный для региона;
  • показатели требуемого температурного режима.

Не рекомендуется использовать для строительства теплиц самые тонкие и дешевые поликарбонатные листы, ведь в этом случае экономия получится достаточно сомнительной из-за низкой прочности конструкции. Чтобы сделать ее устойчивой к ветровым и снеговым нагрузкам, придется потратиться на установку каркаса. Однако не следует выбирать и самые толстые листы, ведь они имеют низкую способность к светопропусканию, а большой вес панелей, опять же, приведет к необходимости монтажа поддерживающего каркаса.

Лучше использовать поликарбонат для теплиц толщиной 4-10 мм с шагом обрешетки 700-1015 мм. Это оптимальный вариант для большинства построек, позволяющий получить надежную и долговечную конструкцию, снизив при этом расход материала. Применение 4-миллиметровых панелей вполне может удовлетворить сельскохозяйственные нужды, если для их производства использовано качественное сырье.

Однако лучше проверить номинальную толщину, ведь некоторые недобросовестные предприятия стремятся снизить себестоимость и допускают изготовление листов 3,5-3,8 мм. Визуально это незаметно, поэтому следует измерить материал перед покупкой, дабы в процессе эксплуатации теплицы не столкнуться с проблемой разрушения секций под воздействием ветровой и/или снеговой нагрузки. Чтобы точно узнать, какая толщина сотового поликарбоната требуется в конкретном случае, необходимо учитывать и характеристики системы обогрева теплицы.

В зависимости от толщины листов варьируются и параметры гибкости материала, поэтому данный фактор необходимо обязательно учитывать, если планируется строительство теплицы арочной формы. То же самое касается скатных построек. Их стены обычно монтируются при помощи 4-миллиметровых листов, а крыша – из 6 или 10-миллиметровых. Наиболее распространенным вариантом является применение сотового поликарбоната толщиной 4, 6 и 8 мм.

Материал 10 мм используется только для возведения крупных сельскохозяйственных сооружений, задействованных на постоянной основе. Покупка листов большей толщины нецелесообразна ввиду чрезмерной нагрузки на каркас и сниженного светопропускания.

Поликарбонат выпускается со стандартными размерами. На рынке всегда можно купить листы 2,1×6 м, 2,1×12 м и 2,1×2 м с толщиной 3,2-32 мм.

Расположение ячеек идет вдоль листа, однако у некоторых производителей они могут размещаться волнообразно.

Также выбирая сотовый поликарбонат для теплиц не стоит забывать о такой важной характеристике, как удельная плотность. Листы одинаковой толщины могут отличаться по данному показателю в зависимости от состава и качества использованного сырья. Чем больше плотность, тем выше уровень прочности и стойкости к различным нагрузкам, однако она влияет и на вес материала. Оптимальным вариантом для возведения теплиц считаются панели с параметром 0,7 кг/м².

Цвет листов поликарбоната для теплиц

На современном рынке представлены прозрачные и цветные поликарбонатные панели. У разных производителей ассортимент включает десятки расцветок. В сфере тепличного строительства выбор конкретного варианта определяется функциональным назначением построек. Поскольку для эффективного выращивания сельскохозяйственных культур нужен солнечный свет определенного спектра и интенсивности, важно учитывать два ключевых параметра:

  • уровень светопропускающей способности;
  • получаемый тип освещения (нужно, чтобы он был максимально приближен к естественному дневному свету).

Для возведения теплицы лучше выбрать поликарбонат с самой высокой светопроницаемостью (около 80%), то есть прозрачный. При использовании окрашенных панелей следует помнить, что некоторые цвета поглощают слишком много света. Например, востребованные сейчас листы бронзового оттенка задерживают и рассеивают до 60% солнечных лучей. Их эстетические свойства, конечно же, очевидны, однако для теплицы данное преимущество не несет никакой пользы, а наоборот – вредит выращиваемым культурам.

Защитное покрытие от ультрафиолета

Под длительным воздействием прямых солнечных лучей наблюдается деструкция структуры прозрачного поликарбоната. Из-за этого сначала образуются микроскопические трещины, которые постепенно расширяются, углубляются и становятся явными, в дальнейшем приводя к снижению прочностных показателей листов и их разрушению. Чтобы минимизировать вред УФ-излучения и продлить эксплуатационный срок материала, производители прибегают к нанесению специального защитного покрытия.

Большинство видов панелей выпускается с односторонним УФ-слоем, однако есть варианты и с двусторонним. Использовать такой поликарбонат для теплиц неоправданно, так как он предназначается для производства конструкций, подвергающихся ультрафиолетовому излучению с обеих сторон, например, различных вывесок, рекламных изделий, информационных щитов и т.д.

Сотовый поликарбонат изготавливается и без защитного покрытия, однако такой материал предназначен исключительно для внутренних работ. Для наружных он совершенно не подходит, поскольку воздействие солнечного света, атмосферных осадков и влаги быстро приводит к деструкции, и материал прослужит не больше года.

УФ-слой имеет толщину от 0,0035 до 0,006 мм и отлично справляется с задачей предотвращения процессов разрушения. Нанесение осуществляется в ходе производства материала путем его частичной диффузии с основой. Таким образом, светостабилизатор не отслаивается от листа поликарбоната, обеспечивая длительный эксплуатационный срок панели. Покрытие надежно защищает растения в теплтце от воздействия жесткого ультрафиолета. Он поглощается и рассеивается, не нанося вреда росту и развитию сельскохозяйственных культур.

Наличие слоя фотостабилизирующего вещества обязательно при применении сотового поликарбоната для тепличного строительства. Информацию о характеристиках защитного покрытия можно найти на упаковочной пленке или в документации на товар. Визуально он абсолютно незаметен, поэтому важно покупать сотовый поликарбонат от проверенных производителей. Слишком низкие цены должны сразу насторожить, ведь недобросовестные поставщики иногда продают панели без УФ-слоя, убеждая при этом покупателя в его наличии.

Срок эксплуатации теплицы

Поликарбонат премиального качества, выпущенный ведущими предприятиями, способен обеспечить 20-летний срок службы теплицы. Но многие отечественные материалы справляются со своими функциями хуже, в среднем «переживая» около 10 лет эксплуатации. Продукция китайских заводов часто состоит из вторсырья, поэтому высокого качества и надежности от нее ожидать не приходится. Максимальный срок для такого поликарбоната составляет не более 5-7 лет.

Рекомендации по выбору

При покупке поликарбонатных панелей для тепличного строительства необходимо обязательно обращать внимание на ряд критериев:

  • Маркировку. Ответственные производители указывают полную техническую информацию о продукте (размер, толщину, плотность листов, дату выпуска и др.), которая очень помогает с выбором оптимального материала.
  • Качество поверхности. На панелях не должно быть пузырьков, царапин, трещин, сколов, изломов, затемнений и помутнений.
  • Состояние упаковки. Пленка защищает листы от механических повреждений, снижающих их эксплуатационные показатели.
  • Хранение. На складах поликарбонат размещается в горизонтальном положении. Если материал отличается высоким качеством, он не деформируется, не искривляется и не теряет геометрическую форму.
  • Сертификацию. Отсутствие сертификатов свидетельствует о низкопробности продукции. Кроме того, в таких случаях производитель не несет ответственности по факту выявления брака.

Однако даже при покупке самых надежных и долговечных панелей из поликарбоната необходимо уделить основное внимание процессу монтажа теплицы. Следует помнить об изменении физических свойств материала под воздействием температурных факторов и использовать саморезы меньшего диаметра, чем крепежные отверстия. Это позволит избежать растрескивания листов при расширении и сжатии.

Транспортировка и хранение.

По правилам поликарбонат для теплиц хранится в горизонтальном виде на ровной поверхности в закрытом помещении. Если нет возможности убрать их с открытой площадки, панели нужно распаковать и уложить защитным слоем вверх.

Перевозка также выполняется горизонтально, ведь в вертикальном положении возникает риск деформации краев. Листы толщиной менее 8 мм рекомендуется транспортировать в спецмашинах, чтобы они полностью помещались в кузове и не поломались. Листы поликарбоната от 8 мм при перевозке могут немного выступать за борт, но не более чем на 1 метр.

Виды и размеры листов поликарбоната

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых современных строительных материалов, который преимущественно используют для возведения теплиц, заборов, навесов и козырьков. Существует несколько вариантов изделий, отличающихся между собой по конструкции. В процессе совершения покупки рекомендуется обращать особое внимание на стандартный размер поликарбоната, а именно на его длину, ширину, толщину и вес.

Виды и характеристики поликарбоната

На сегодняшний день в продаже можно найти несколько разновидностей поликарбоната:

Каждый вариант обладает своими особенностями, которые необходимо учитывать до того, как совершить покупку.

Сотовый

Сотовый вид изделий активно используют для возведения конструкций разных назначений. Как показывает практика, габариты сотовых строительных изделий и их приемлемая стоимость позволяет использовать данный вид строительного материала не только для возведения отапливаемых и неотапливаемых теплиц, но и для облицовки фасадов зданий и сооружений, чему способствует привлекательный внешний вид и широкий цветовой ассортиментный ряд. Благодаря небольшому весу изделия, нагрузка на каркас будет незначительной, кроме этого, возведенные теплицы будут отличаться высоким уровнем прочности.

Такая востребованность строительного материала обусловлена тем, что сотовая продукция, в отличие от других разновидностей, имеет ячейки и ребра жесткости, что позволяет придать готовому изделию высокий уровень прочности и сделать его максимально легким.

Монолитный

Если рассматривать стандартные размеры монолитного поликарбоната, то стоит отметить, что листы поступают в продажу 2050*3050 мм. Толщина используемых изделий может варьироваться в данном случае от 2 мм до 12 мм. Кроме этого, особенностью является тот факт, что у монолитного варианта светопропускная способность намного выше, чем у сотовой продукции. Важно понимать, что монолитный вариант изделий стоит намного дороже, но при этом и внешний вид у него намного привлекательнее.

Помимо стандартных габаритов, необходимо брать во внимание и количество слоев. Таким образом, данный вид может поставляться в продажу на рынок товаров и услуг как однослойным, так и многослойным. На рынке можно найти цветной, тонированный и даже тисненый строительный материал данного вида. Как показывает практика, тисненый вариант отлично подходит в качестве декоративного элемента при оформлении дизайна помещения либо земельного участка.

Среди технических характеристик можно отметить следующие моменты:

  • коэффициент теплопроводности – 5,3;
  • коэффициент светопропускной способности – 91%;
  • звукоизоляционные характеристики – 27;
  • минимальный радиус изгиба монолитного готового изделия – 0,6;
  • коэффициент терморасширения – 6,5;
  • ударная стойкость варьируется от 900 до 1100 кДж/кв. м.

Как видно, монолитная продукция стандартного размера отлично подходит в качестве декоративного строительного материала.

Профилированный

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать, что профилированный вид обладает более высокими техническими характеристиками, чем сотовый и монолитный. Как показывает практика, структура у профилированной продукции полностью соответствует монолитному. Особенностью является волнообразная форма, в результате чего строительный материал приобретает дополнительный уровень прочности благодаря наличию ребер жесткости.

Такой вариант станет отличным выбором для обустройства навесов и крыш. Благодаря тому что волны на профилированной продукции полностью соответствуют волнам на металлочерепице, то при необходимости данные виды можно комбинировать.

Размеры поликарбонатовых листов

На сегодняшний день для строительства активно используют данный вид строительной продукции. На рынке товаров и услуг можно найти сотовый поликарбонат стандартного размера. Как правило, в таких ситуациях толщина составляет 210 см, при этом длина используемого строительного материала может варьироваться от 2 до 12 м. Многие специалисты советуют в процессе покупки обращать внимание не только на эти параметры, но и уделять должное внимание толщине. Кроме этого, необходимо учитывать, что выбор подходящего материала полностью зависит от того, где именно он будет использован, в каких условиях будет эксплуатироваться. Если рассматривать самые популярные габариты, то в данном случае можно отметить, что наиболее востребованными являются листы изделий, которые имеют толщину 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Какой ширины бывает поликарбонат

Выбирая строительный материал, необходимо брать во внимание все габариты, в том числе и ширину листа поликарбоната. В данном случае все максимально просто и особых сложностей возникнуть не должно. Обусловлено это тем, что показатель фиксированный, ширина листа составляет 210 см. Многих может заинтересовать, почему выбраны именно эти габариты. Причина кроется в том, что в процессе эксплуатации листам свойственно расширяться, если температурный режим воздуха будет повышаться, а при понижении материал приходит в естественный вид. Если ширина будет намного больше, то разница в габаритах при расширении будет очень отчетливо заметна. Кроме этого, узкие листы не совсем удобны в монтаже. Таким образом, 210 см – оптимальная ширина поликарбоната, так как его довольно легко монтировать.

Какой толщины бывает поликарбонат

Еще один размер сотового листового поликарбоната, который должен быть учтен в процессе покупки – толщина. Самыми популярными являются листы, имеющие толщину 4 мм и 6 мм, как правило, такой вариант отлично подходит для сооружения теплиц и односкатных крыш.

Если выбирать готовую продукцию от производителя толщиной 8 мм, то его можно использовать для возведения двухскатных либо односкатных крыш. Когда планируется строение теплицы, которая будет использована даже в зимний период времени, то стоит выбирать материал размером 10 мм.

Для серьезных сооружений, например, беседок либо веранд, на которых в зимний период времени будет сверху находиться большое количество снега, стоит выбирать готовую продукцию толщиной 16, 20, 25 либо 32 мм.

Какой длины бывает поликарбонат

Если в процессе совершения покупки брать во внимание стандартные размеры сотового поликарбоната, то стоит отметить, что данный вид строительного материала поступает на рынок товаров в продажу в нескольких вариациях. Таких образом, длина может составлять 6 либо 12 м. При этом важно понимать, что размер ширины в каждом случае будет идентичным и составит 210 см. Несмотря на то что производитель поставляет в продажу материал стандартного размера, зачастую могут потребоваться совершенно другие габариты, сильно отличающиеся от стандартных. В таких ситуациях можно заказать нарезку материала по индивидуальным размерам, что позволит получить листы необходимой длины и ширины.

Сколько весит поликарбонат

Многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что размеры сотовых изделий являются не единственным параметром, который необходимо брать во внимание при совершении покупки. Важно уточнять все размеры и вес. Это обусловлено тем, что в процессе изготовления производители могут выплавлять готовую продукцию так, что в конечном итоге внутренние перегородки получатся максимально тонкими.

В результате такого подхода себестоимость строительного материала существенно снижается, рыночная стоимость готовой продукции от производителя тоже становится намного ниже. Однако стоит брать во внимание тот факт, что изделия с такими размерами будет иметь меньший уровень прочности, если сравнить его с аналогичными материалами стандартного размера. Данные виды строительного материала не рекомендуется в дальнейшем использовать для возведения конструкций. Изделие с тонкими стенками отлично подойдет для южных стран, где в зимний период времени на конструкции будет находиться небольшое количество снега и нагрузка будет при этом минимальной.

Как показывает практика, вес готовой продукции полностью зависит от толщины используемых изделий. При необходимости можно рассмотреть стандартные соотношения размеров, а именно, толщины по отношению к весу на каждый кв. м:

  • вес поликарбоната 4 мм – 0,8 кг/кв. м;
  • 6 мм – 1,3 кг/кв. м;
  • 8 мм – 1,5 кг/кв. м;
  • 10 мм – 1,7 кв. м.

При необходимости можно приобрести облегченный лист поликарбоната. В таком случае на его поверхности будет присутствовать соответствующая маркировка.

Как правильно выбрать поликарбонат

Как показывает практика, зачастую недобросовестные производители и продавцы стараются выдать материал низкого качества за облегченный вариант с высокими техническими характеристиками. Для того чтобы не быть обманутым, рекомендуется выбирать известных производителей. Несомненно, стоимость на такой материал будет немного выше, но зато в данном случае можно быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют.

Кроме этого, немаловажное значение имеет гарантийный срок. Лучшее всего, если гарантия будет варьироваться от 10 до 15 лет. Также не помешает попросить ознакомиться с сертификатами соответствия качества готовой продукции. Можно заранее выяснить, какими методами производитель защищает свой товар от фальсификации.

Заключение

Стандартный размер поликарбоната – то, что необходимо учитывать в момент совершения покупки. Обусловлено это тем, что на рынке товаров и услуг можно встретить недобросовестных производителей, которые указывают совершенно не те размеры, вводя тем самым потенциальных клиентов в заблуждение. Многие специалисты рекомендуют предварительно понять, для каких целей будет использован поликарбонат, как он будет в дальнейшем эксплуатироваться и только после этого учитывать размеры, которые должны быть у строительного материала.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector