Самоналивной пол своими руками
Roof-store.ru

Строительный портал

Самоналивной пол своими руками

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать наливные полы своими руками

На такую поверхность идеально ляжет любое финишное покрытие.

Читать еще:  Разновидности теплиц из поликарбоната

1. Приготовьте материалы

  • нивелирующая смесь;
  • вода;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • плиточный клей или монтажная пена;
  • ёмкость для замеса;
  • игольчатый валик с длинной ручкой;
  • широкий шпатель;
  • дрель с венчиком;
  • валик или кисточка;
  • пузырьковый уровень;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный степлер;
  • метла или пылесос;
  • нож;
  • мокроступы;
  • демпферная лента.

2. Рассчитайте точное количество смеси

Поскольку заливка производится в один заход, важно изначально просчитать необходимое количество раствора. Чтобы узнать, сколько мешков нивелирующей смеси понадобится, проведите нехитрые замеры и вычисления.

YouTube‑канал «Ремонт и отделка»

Отметьте с помощью лазерного или обычного уровня произвольную горизонтальную линию на стенах по периметру комнаты. Измерьте расстояние от этой отметки до пола в нескольких местах у каждой стены и определите нулевую, то есть самую высокую точку основания. Таким же образом найдите самую низкую точку.

В нашем примере получились результаты 152, 149, 145, 153 мм. Наименьшее число является самой высокой точкой, или нулём, наибольшее — самой низкой. Перепад высот составляет разницу между ними, то есть 8 мм (153 − 145 = 8).

Проверьте на упаковке минимально допустимую толщину пола. Обычно это 3–5 мм. Для примера возьмём 5 мм. Теперь можно вычислить среднюю толщину слоя, которая понадобится для подсчёта количества смеси. Воспользуемся простой формулой:

  • a — минимальная допустимая толщина пола;
  • b — высота нулевой точки (0);
  • c — перепад высот;
  • d — средняя толщина пола.

В нашем случае средний слой получается 9 мм:

Чтобы подсчитать необходимый объём сухой смеси, посмотрите на упаковке её расход. Обычно это 1,6–1,8 кг/м² при толщине слоя в 1 мм. Если средний слой будет 9 мм, то получится 1,6 × 9 = 14,4 кг/м². То есть, к примеру, для комнаты 12 м² понадобится 14,4 × 12 = 172,8 кг. Или семь мешков по 25 кг.

3. Подготовьте основание

От тщательности подготовки основания будет зависеть качество залитого пола. Поверхность должна быть полностью сухой и прочной.

YouTube‑канал «Старатели»

Снимите все отслаивающиеся части, заделайте трещины, соскоблите пятна краски и штукатурки. Уберите весь мусор, тщательно подметите или пропылесосьте поверхность.

Заполните щели между стеной и полом с помощью плиточного клея или монтажной пены, чтобы смесь не попала в них и не подтопила соседей снизу. Для предотвращения растекания в соседние комнаты установите в дверных проёмах полоски гипсокартона или деревянные бруски.

4. Нанесите грунтовку

Перед заливкой обязательно нужно покрыть основание грунтовкой глубокого проникновения. Если не сделать этого, то снизится адгезия смеси, а влага из раствора быстро впитается, что приведёт к ухудшению растекаемости.

Разведите грунт согласно инструкции на упаковке и покройте основание двумя‑тремя слоями с помощью валика или широкой кисти. Каждый последующий слой наносите после полного высыхания предыдущего.

5. Установите демпферную ленту

Для компенсации линейных расширений наливного пола наклейте или закрепите строительным степлером кромочную ленту на стенах по всему периметру комнаты.

Если толщина стяжки менее 10 мм, демпферную ленту можно не устанавливать. При слое свыше 1 см или использовании тёплых полов применение ленты обязательно.

6. Сделайте разметку

Нивелирующие смеси имеют хорошую текучесть, но вопреки распространённому заблуждению не выравниваются сами. Их нужно равномерно распределить по поверхности, а для этого понадобится разметка.

YouTube‑канал «Ремонт и отделка»

Используя опорную линию, нанесённую на стену во втором шаге, сделайте метки, которые будут служить верхней границей наливного пола. Для этого отметьте нулевую точку и прибавьте к ней минимальную толщину слоя, которую рекомендует производитель смеси.

В нашем примере нулевая точка находится на отметке 145 мм от опорной линии, а минимальный слой составляет 5 мм. Значит от 145 мм нужно отнять 5 мм на толщину слоя. В итоге получится, что для идеальной ровной поверхности мы должны залить смесь по отметкам на 140 мм ниже опорной линии.

Сделайте карандашом или маркером чёрточки по периметру комнаты на нужной высоте, а затем соедините их в одну линию с помощью уровня, прави́ла, деревянной рейки или любого другого подобного предмета.

7. Приготовьте смесь

Налейте в ёмкость чистой холодной воды согласно пропорциям, указанным на упаковке, и высыпьте туда содержимое мешка. Тщательно размешайте миксером до однородности. Используйте малые обороты, чтобы избежать захватывания воздуха и образования пузырьков.

Дайте смеси отстояться 3–5 минут для завершения химических процессов и ещё раз перемешайте. Ни в коем случае не превышайте допустимое количество воды. Иначе произойдёт расслоение раствора, ухудшится прочность наливного пола и он может растрескаться.

Приготовленную смесь нужно использовать за 30–40 минут, поэтому работать придётся очень быстро и желательно с помощником, который будет параллельно замешивать следующую порцию, пока вы наливаете первую.

8. Залейте поверхность

Начиная с дальнего конца комнаты, аккуратно выливайте раствор полосами и равномерно распределяйте его по основанию. При необходимости помогайте себе широким шпателем.

YouTube‑канал «Старатели»

Несколько раз прокатайте залитую поверхность игольчатым валиком, чтобы выгнать воздушные пузыри и распределить состав по всему полу. Для эффективной работы высота игл должна быть вдвое больше толщины слоя стяжки. Иначе состав будет «наматываться» на валик, что приведёт к образованию волн.

YouTube‑канал «Старатели»

Перемещаться по слою стяжки нужно в специальных шипованных основаниях для ботинок — мокроступах. Но если площадь наливного пола небольшая, при аккуратной работе можно обойтись и без них.

9. Дождитесь высыхания

В зависимости от толщины слоя время высыхания наливного пола может быть разным. Как правило, через 4–6 часов по нему уже можно ходить. Важно избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей, чтобы всё равномерно и постепенно просохло.

Укладывать финишное покрытие поверх пола можно только после полного высыхания стяжки. Обычно не ранее чем через неделю. В противном случае есть риск его деформации от испарения остаточной влаги.

10. Подрежьте демпферную ленту

Последний штрих — подрезка демпферной ленты по периметру стен. Возьмите острый нож и аккуратно удалите выступающую над поверхностью пола ленту.

Подробности всего процесса есть в видео.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Читать еще:  Как построить теплицу своими руками из дерева

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как самостоятельно выравнять пол самонивелирующейся наливной смесью?

Главной особенность самонивелирующегося наливного пола является то, что он равномерно растекается и при этом образуется ровная поверхность, которая не имеет щелей и перепадов высоты. Толщина выравнивающего слоя может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, все зависит от назначения данного покрытия.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы . Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

  • быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
  • некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
  • удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
  • простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
  • вероятность просадки минимальная;
  • получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
  • высокая упругость и эластичность;
  • водонепроницаемость;
  • небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

  1. более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
  2. невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
  3. нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?

Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:

Смеси на основе цемента

Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.

Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.

Гипсовые смеси

Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.

На основе эпоксидных смол

Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.

На основе полимеров

С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.

Материалы и инструменты

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для замешивания смеси;
  2. строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
  3. шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
  4. игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.
Читать еще:  Можно ли поменять уплотнитель на пластиковых окнах

Самовыравнивающиеся смести продаются в мешках. Для получения готового состава, необходимо разбавить приобретенную смесь водой, пропорции указаны в инструкции, которая есть на каждом мешке. Чтобы раствор получился качественный, надо придерживаться рекомендуемых пропорций и хорошо его перемешать.

Как залить своими руками

Для данного покрытия необходимо, чтобы на основании не было мусора и больших щелей, поэтому перед заливкой самонивелирующегося пола, надо качественно подготовить поверхность.

Если на полу есть большие перепады высоты, глубокие щели, то сначала проводится его выравнивание при помощи цементно-песчаного состава, который должен полностью высохнуть, потом пол покрывают грунтовкой и после ее высыхания, можно переходить к заливке самовыравнивающейся смеси.

Приготовление смеси

Приготовить раствор просто, для этого надо смешать готовую смесь и воду, при этом их надо хорошо перемешать, чтобы получилась однородная масса.

После приготовления смеси, ее необходимо быстро залить, так как затвердение происходит очень быстро. Перед выполнением заливки, надо все приготовить, для этого этапа работ. Если раствор загустел, то разбавлять его водой нельзя.

Использовать самонивелирующиеся смеси можно только в тех случаях, когда перепад высоты не более 1-2 см, иначе раствор будет долго сохнуть, и такое удовольствие вам обойдется очень дорого.

Для упрощения расчета расхода на 1 м2 необходимого количества материала, учитывайте, что для заливки квадратного метра пола толщиной в 1 мм, надо около 1,5 кг раствора. На мешок сухой смеси расходуется 6-6,5 литров воды, обязательно изучайте инструкцию производителя.

Процесс заливки

На подготовленное основание выливают готовый раствор, после чего при помощи шпателя помогают ему быстрее и равномернее распределиться по поверхности. После этого, при помощи игольчатого валика хорошо обрабатывают поверхность пола, чтобы удалить весь попавший в раствор воздух.

Советы специалистов

Обычно один мешок смеси рассчитан на один замес, но все будет зависеть от качества поверхности пола и от наличия на нем кривых участков. С учетом воды, при замесе из одного мешка получаются 20 литров раствора, больше за один раз делать не рекомендуется. Так как раствор жидкий, то во время его заливки стыков нет, одно помещение заливается за один раз, путем проведение нескольких заливок.

Чтобы качественно удалить воздух, валик с иголками должен быть на несколько миллиметров выше уровня заливки.

Чтобы смесь не выливалась за пределы помещения, надо установить заслонки, лучше это сделать сразу, чем потом устанавливать их впопыхах.

Вывод

Сделать своими руками заливной самовыравнивающийся пол несложно, так как технология его монтажа простая и понятная. Все работы можно выполнить и самому, но для ускорения процесса, лучше проводить заливку вместе с помощником.

Полезное видео

Наливной самовыравнивающийся пол своими руками видео:

Как заливать наливной самовыравнивающийся пол своими руками

На современном рынке строительных материалов самовыравнивающиеся наливные полы получают все большее распространение, благодаря тому, что их монтаж достаточно прост, а их использование приводит к экономии времени на ремонтные работы и к образованию идеальных ровных поверхностей. При этом для получения гладкой поверхности не требуется дополнительно их разглаживать.

Технология заливки таких полов достаточно легкая, но если устраивать пол своими руками, то необходимо тщательно изучить правила приготовления смеси и заливки полов.

Особенности самовыравнивающихся полов

Полы, которые устраиваются из самовыравнивающихся смесей, обладают множеством достоинств, по отношению к другим смесям, применяемым в строительстве и ремонте:

  • время для высыхания поверхности пола занимает одни сутки, в отличие от бетонной стяжки, на полное высыхание которой нужно около 3-4 недель. Особенно это актуально тем, кто делает ремонт в квартире, в которой проживает;
  • покрытие после высыхания водонепроницаемое и гладкое, что делает такой пол лучшей основой для финишной отделки ламинатом, линолеумом и другими;
  • такая смесь, после высыхания остается упругой и пластичной. У нее маленький удельный вес, что дает возможность использования ее не только на бетонных основаниях, но и на деревянных полах;
  • легкое нанесение смеси;
  • небольшая толщина слоя и прочность покрытия;
  • не подвержены горению;
  • экологичны и не выделяют никаких вредных веществ;
  • им не могут повредить ни насекомые, ни грибок.

Основным недостатков такого пола считается довольно высокая цена, но это перекрывается его эффективностью.

Так же минусами считаются высокие требования и сложность демонтажа покрытия, в случае если монтаж пола будет выполнен с ошибками.

Виды самовыравнивающегося пола

Смеси для пола условно делятся на два вида:

Цементный раствор – его применение очень популярно. Использовать его можно в любых помещениях, в том числе и с высоким уровнем влажности. Толщина покрытия раствором не должна превышать пяти сантиметров.

Ангидридная смесь – такая смесь высыхает намного быстрее, так как в ее составе находиться гипс. Из-за гипса в составе смеси, ее толщина может быть до 10 сантиметров.

Технология самовыравнивающегося наливного пола

Для устройства ровной напольной поверхности применяют смеси из бетона для устройства стяжки.

В 20 веке было изобретено понятие наливного пола, который представлял из себя цементный пол, но в более жидком состоянии, с добавлением поливинилацетатной эмульсии.

Такая смесь, при выливании на основание, растекалась под своей тяжестью по плоскости. Это значительно упрощало работы по устройству стяжки и сокращало сроки работ.

Постепенно состав смеси изменялся в сторону улучшения. И сейчас на рынке представлены самонивелирующиеся смеси, которые применяют для отделки пола «под чистовую», обладающие простотой в работе и высокой эффективностью при эксплуатации.

Технология заливки смеси своими руками

При ремонте в помещении стяжку для полов делать необходимо, и при этом не важно, какой финишное покрытие будет в помещении, линолеум, паркет или плитка. Для выполнения качественного покрытия необходимо четко соблюдать все этапы работ.

Инструменты и материалы

Для укладки самовыравнивающегося пола необходимо заранее подготовить все нужные инструменты и материалы:

  1. емкость для приготовления раствора, не меньше 20 литров;
  2. строительный миксер или дрель со специальной насадкой для замешивания смеси;
  3. ракель, для того, чтобы регулировать толщину заливки;
  4. шпатель для выравнивания смеси;
  5. игольчатый валик;
  6. полиэтиленовая пленка;
  7. растворитель, чтобы очищать инструменты.

Подготовка основания

В помещении, где будет устраиваться пол, необходимо удалить старое покрытие, стяжку и следы краски, мастики и остатков клея. После этого основание очищают от пыли и грязи, швы в бетоне зачищают. Все неровности, трещины и швы шпаклюют, или шлифуют, при их небольших размерах.

При повышенной влажности покрытия его необходимо высушить. Этот этап является одним из самых важных, так как от его качественного исполнения зависит то, как долго прослужит стяжка, и не появятся ли у нее трещины или перекосы. На этом этапе обязательно нужно проверить уровень пола.

При устройстве стяжки по деревянным полам необходимо так же тщательно подготовить основание. Плинтуса убирают и счищают с пола остатки лака и клея, с помощью шпателя, скребка и металлической щетки.

Пыль и грязь можно убрать с помощью строительного пылесоса, или использовать метелку.

Все трещины в полу должны быть заделаны строительным раствором. Можно выровнять деревянное основание с помощью первичной стяжки.

Если же самовыравнивающийся пол устраивают поверх керамической плитки, то необходимо заранее проверить то, насколько хорошо держаться плитки. Те, которые не прошли проверку, удаляются, а пустоты шпаклюются. Поверхность необходимо обезжирить перед работой.

Грунтовка

После всех работ по подготовке основания, необходимо осуществить грунтовку в два слоя, которая будет обеспечивать сцепление стяжки с основанием и придаст большую герметичность. Если основание пористое и сухое, грунтовку выполняют в несколько слоев. При ее нанесении необходимо, чтобы в помещение была постоянная температура воздуха, иначе в грунтовке будут образовываться пузырьки. Наносят грунтовку с помощью валика или широкой кисти. Слои наносятся по очереди, после полного просыхания первого слоя, можно укладывать сверху новый.

Самовыравнивающиеся смеси продаются готовыми в сухом виде. Для их приготовления необходимо высыпать содержимое упаковки в емкость с водой, где будет замешиваться раствор. После этого необходимо тщательно перемешать смесь, до полного исчезновения комочков. При этом нужно помнить, что сначала в емкость наливается вода, и только потом туда засыпается смесь, если делать наоборот, то будут образовываться комочки. Соотношение воды и смеси должно быть указано на упаковке.

Перемешивать раствор нужно строительным миксером, или дрелью со специальной насадкой в течение 10 минут. После этого его нужно сразу выливать на место, иначе он загустеет и испортиться. Если раствор загустел до того, как его вылили на место, то его необходимо выкинуть. Повторно добавлять воды нельзя.

Заливка раствора

Готовый раствор выливают на поверхность пола небольшими порциями, располагая их рядом друг с другом, и разравнивая с помощью шпателя. Толщину регулируют при помощи ракли.

После того как порцию смеси вылили на пол и разравняли, по ней нужно пройти игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха. Далее выливают новую порцию, разглаживают и прокатывают валиком. Так заливают весь пол небольшими порциями.

После этого готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы не допускать пыль и грязь к покрытию.

Ходить по покрытию будет можно уже через сутки, но свою прочность оно наберет только через 3-14 дней, и можно будет продолжить дальнейшую отделку.

Таким образом, самовыравнивающиеся полы являются наилучшим материалом для устройства основания под финишную отделку пола. Технология укладки у них настолько проста, что с ней справится абсолютно любой человек, при достаточном внимании и терпении.

Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации