Резка поликарбоната лазером
Roof-store.ru

Строительный портал

Резка поликарбоната лазером

Резка поликарбоната лазером

Поликарбонат – универсальный стройматериал, используемый для самых разных нужд. Прочный, прозрачный или цветной материал применяют для строительства теплиц и для отделки кухонного фартука. При любых работах пользователь сталкивается с необходимостью резать пластик. Лазерная резка поликарбоната – лучший способ, хотя и относительно дорогостоящий.

Плюсы и минусы лазерной резки поликарбоната

Различают поликарбонат монолитный и сотовый. Сотовый можно нарезать даже обычным канцелярским ножом. Монолитный тип довольно прочен, для его разрезания нужно приложить усилия. Если же из пластика вырезают сложную по конфигурации деталь, с резкой могут возникнуть сложности.

В последнем случае обычные инструменты, например, пила или ножовка по металлу, мало подходят. А вот лазерная резка является идеальным решением. Высокотемпературный плазменный луч диаметром в 0,004 не режет, а расплавляет материал с невероятной точностью и легкостью. Используют для процедуры газовые лазеры мощностью в 50–15000 Вт, что позволяет успешно обрабатывать изделия любой толщины.

Лазерная резка монолитного поликарбоната обладает массой преимуществ:

  • луч не режет, а расплавляет материал, соответственно, при резке отходы просто не образуются;
  • с помощью лазера выполняют резку пластика любой плотности и толщины;
  • раскрой отличается максимально высокой производительностью – до 400 мм/с;
  • лазер буквально «запаивает» края при обработке, так что готовое изделие имеет самый совершенный вид – края фрагментов гладкие, ровные, идеально стыкуются;
  • лазер позволяет выполнить раскрой материала по самым сложным контурам;
  • станки оборудуются микропроцессорами и блоками автоматического управления, это обусловливает абсолютную идентичность полученных деталей вне зависимости от количества копий;
  • стоимость услуги вполне доступная и определяется количеством материала, а не сложностью обработки.

К недостаткам метода относится сложная доступность. Лазерную резку предлагают в относительно крупных городах.

Применение технологии лазерной резки

Высокая эффективность, производительность и необычайно высокая точность резки выступают самыми значимыми достоинствами процесса. Они же вместе с другими особенностями обусловливают широкую сферу применения.

В зависимости от мощности луч в состоянии проплавить стройматериал разной прочности, структуры и толщины. Лазерная резка позволяет работать с металлами – как мягкими, так и очень твердыми, с пластиками практически всех видов, даже с деревом. На сегодня лазерный станок – оптимальный и наиболее непопулярный способ раскроя листов материала любого вида. Соответственно, используется метод в самых разных областях:

  • изготовление декоративной продукции из пластика и дерева;
  • производство рекламных материалов и оборудования. Чаще всего для таких изделий используется поликарбонат, акриловое стекло, силикатное стекло;
  • с помощью лазера можно выполнить не только резку, но и такую тонкую работу, как гравировка, причем степень сложности рисунка значения не имеет, а выполнить такое украшение можно на поверхности любого материала: сталь, медь, дерево, поликарбонат;
  • возможность изготавливать предметы самой сложной конфигурации обусловлена применением лазера для получения плоских и объемных фигур, букв, элементов любой формы;
  • не менее сложные детали получают на станках из металла, соответственно, такая резка востребована в машинной промышленности при изготовлении элементов высочайшей точности;
  • резка поликарбоната и силикатного стекла требуется при производстве торгового и бытового оборудования и мебели.

Ограничением для применения этого способа выступает только большая толщина. Причем к монолитному пластику это отношения не имеет.

Как происходит резка поликарбоната лазером

Технология довольно проста. Большинство этапов резки поликарбоната выполняются автоматически. Процесс включает 3 этапа.

  1. Вначале создают эскиз. Лучше всего это сделать с помощью подходящей программы – AutoCAD, или Compas, например. По созданному макету и будет производиться резка поликарбоната. Сложность и конфигурация эскиза значения не имеет.
  2. Подбирается материал – поликарбонат выпускают разной толщины, цвета, степени прозрачности. Только толщина имеет значение для процесса резки, так как для работы с материалом разной плотности требуются лазеры разной мощности. 2 других параметра важны для качественного исполнения заказа: ведь готовое изделие должно удовлетворять определенным эстетическим и функциональным требованиям.
  3. Сам раскрой поликарбоната выполняется автоматически. Заданный макет со всеми параметрами загружают в управляющий блок станка, размещают и закрепляют на рабочем столе пластик и запускают выполнение. Резка, охлаждение, отвод отработанного газа производится автоматически. Скорость выполнения определяется толщиной и физическими характеристиками поликарбоната.

Настройка лазерного станка выполняется оператором. Параметры осуществления задачи зависят от типа материала. Например, при резке металлизированного поликарбоната следует уменьшить скорость прохождения лазерного луча с тем, чтобы не повредить металлизированный слой.

Заключение

Лазерная резка поликарбоната – оптимальный способ обработки материала. Он обеспечивает максимальную точность раскроя пластика, позволяет получить изделия самой сложной конфигурации и на основе материала любой толщины.

Как и чем резать сотовый и монолитный поликарбонат?

Поликарбонат – полимерный материал, который появился на строительном рынке относительно недавно. Но благодаря своей пластичности и противоударным свойствам, он быстро завоевал популярность и даже смог во многих областях потеснить акрил и стекло.

Выпускается в виде монолита и ячеистого листа стандартных размеров, поэтому при сооружении индивидуальных конструкций часто возникает вопрос: чем и как резать поликарбонат, чтобы получить качественную заготовку нужного габарита?!

Основные способы резки

Способ резки полимера зависит от его вида. Листовой материал можно порезать без особых проблем с помощью:

  • ручной пилы;
  • ножовки по металлу;
  • циркулярной пилы;
  • лобзика;
  • гильотинных ножниц.

Монолитный поликарбонат также можно обрабатывать любым режущим инструментом, предназначенным для работы по дереву и металлу. Его можно фрезеровать стандартной фрезой по металлу с острым углом резания и большим задним углом резца.

Особый интерес представляет лазерная резка. Такой способ характеризуется высокой производительностью и точностью выдерживания заданных геометрических параметров.

Лазерная резка поликарбоната

Лазерная резка относится к технологиям раскроя листовых материалов согласно заданным размерам. Лазерный луч в процессе резки формирует идеальную поверхность кромки листа. Никаких дополнительных операций по ее обработке не требуется. Суть процесса заключается в плавлении (испарении) материала и удалении побочных продуктов посредством технологического газа.

В случае использования резки поликарбоната лазером необходимо строго контролировать разнотолщинность листа. Неправильный подбор режимов: мощности лазера и скорости резания может привести к белению заготовки в зоне резки.

Если к внешнему виду кромки предъявляются особые требования, лазерную обработку лучше не применять: она придает краю реза коричневый зеркальный оттенок. В таких случаях лучше применить фрезерование.

Стоимость обработки полимера лазером составляет от 20 рублей за погонный метр при толщине 1мм до 80 рублей – при толщине 10 миллиметров.

Видео: “Резка лазером”

Резка различными видами пил

Независимо от вида пилы при порезке необходимо соблюдать ряд общих правил:

  • работая автоматическим инструментом, необходимо обеспечить плотное прижатие листа к верстаку: в противном случае вибрация приведет к неровности обрезанного края;
  • любая пила должна быть заправлена на резку пластиков;
  • зубья инструмента для резки полимера должны быть острыми;
  • защитное покрытие с листа не снимается до окончания операции.

Отдельные листы материала обычно режут ножовочными или ленточными пилами.

Монолитный хорошо режется дисковой пилой с мелким зубом. Для уменьшения площади контакта инструмента с материалом можно использовать пилы с твердосплавными вставками на зубьях. Это приводит к уменьшению нагрева материала, а, следовательно, к улучшению качества кромки.

Читать еще:  Устройство ленточного фундамента под забор

При небольших объемах работ можно разрезать лист поликарбоната в домашних условиях электрическим или ручным лобзиком.

Фрезерная обработка

Фрезеровка монолитного поликарбоната применяется, в основном, для получения высокоточных размеров, фасонных раскроях. Во многих случаях фрезерная резка превосходит лазерную: фрезерный станок способен выдержать любой заданный угол наклона кромки, да и скорость фрезерования выше, чем лазерной резки.

А современные фрезерные станки (программируемые) способны выполнять рельефные изображения и регулировать глубину проникновения инструмента в тело листа.

Видео: “Фрезеровка поликарбоната”

Особенности резки сотового поликарбоната

Независимо от способа резки, инструмент, предназначенный для этой операции, должен быть остро отточен. Многие домашние мастера режут листы сапожным или строительным ножами. И добиваются отличной кромки потому что они остро заточены.

Продольный рез сотового поликарбоната надо производить по соте. Поперечный рез выполняется в два приема: сначала надрезается верхний слой, а после этого лист надламывается на всю толщину.

Как и чем резать монолитный поликарбонат?

Качество резки монолитного полимера зависит от толщины листа. Чем он тоньше, тем лучше получается срез. Во время работы с толстым листом необходимо обеспечивать большой зазор инструмента.

Чтобы срез монолита получился ровным, надо укладывать лист на твердую поверхность.

Поликарбонат соблазняет многих – от архитекторов до просто мастеровитых людей. Безусловно, с его помощью можно придать весьма интересный дизайн навесам, беседкам и прочим конструкциям. Чтобы не испортить прекрасный замысел некачественным исполнением, надо уметь правильно выбирать способы и режимы резания заготовок.

Монолитный поликарбонат

Лазерная резка поликарбоната обеспечивает четкие и ровные края материала, что важно. Используется поликарбонат в строительной, медицинской сферы, рекламы и приборостроения.

  • Главная
  • Услуги и цены
  • Лазерная резка
  • Монолитный поликарбонат

Услуги лазерной резки монолитного поликарбоната

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Монолитный поликарбонат- это полимерный пластик, относящийся к классу термопластов, который представляет собой цельный лист без внутренних пустот (в отличии сотового поликарбоната).

Монолитный поликарбонат считается на данный момент одним из самых прочных прозрачных материалов. Обладая высокой прочностью и светопропускаемостью, данный вид полимера является отличной альтернативой силикатному стеклу. Именно поэтому поликарбонат применяется практически во всех сферах жизни человека.

Раскрой поликарбоната можно осуществлять как механическими методами, так и с помощью лазерной резки. Край после лазерной резки монолитного поликарбоната глянцевый, но имеет оттенок от желтого до темно-коричневого, а также ярко выраженный облой.

  • высокая ударопрочность;
  • стойкость к воздействию внешней среды;
  • высокая светопропускаемость (до 88%), что делает его прочной альтернативой обычному стеклу;
  • температурный диапазон для эксплуатации от -40 до +120 градусов Цельсия;
  • небольшой вес (в 2 раза легче обычного стекла).
Материал Толщина в мм Цена материала за м 2 (руб.) Цена реза за погонный м
До 50 м.п. 51-200 м.п. 201-500 м.п. 501-1000 м.п. От 1000 м.п.
2 По запросу 13 руб./м.п. 12 руб./м.п. 11 руб./м.п. 10 руб./м.п. 9 руб./м.п.
3 По запросу 16 руб./м.п. 15 руб./м.п. 14 руб./м.п. 13 руб./м.п. 12 руб./м.п.
4 По запросу 30 руб./м.п. 25 руб./м.п. 20 руб./м.п. 15 руб./м.п. 13 руб./м.п.
5 По запросу 35 руб./м.п. 30 руб./м.п. 25 руб./м.п. 23 руб./м.п. 20 руб./м.п.
6 По запросу 40 руб./м.п. 35 руб./м.п. 30 руб./м.п. 27 руб./м.п. 25 руб./м.п.
7 По запросу 45 руб./м.п. 40 руб./м.п. 35 руб./м.п. 32 руб./м.п. 30 руб./м.п.
8 По запросу 65 руб./м.п. 60 руб./м.п. 55 руб./м.п. 50 руб./м.п. 40 руб./м.п.
10 По запросу 85 руб./м.п. 80 руб./м.п. 75 руб./м.п. 70 руб./м.п. 60 руб./м.п.
15 По запросу 110 руб./м.п. 100 руб./м.п. 90 руб./м.п. 85 руб./м.п. 80 руб./м.п.
20 По запросу 220 руб./м.п. 200 руб./м.п. 170 руб./м.п. 150 руб./м.п. 100 руб./м.п.

Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

Стоимость доработки макета в формате cdr ( при выявлении ошибок ) – от 150 рублей.

Смотреть все цены

Как узнать стоимость раскроя?

Запрос на заказ или звонок по тел. 8 (921) 974 03 81

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то обязательно проконсультируйтесь с менеджерами.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то мы предоставляем услуги штатных дизайнеров нашей компании.

Предварительный расчет на стоимость услуги

Далее идет предварительный расчет стоимости раскроя. Для каждого материала есть свой прайс, который идет внутри раздела. Перейдя в раздел нужного материала, вы увидите таблицу со стоимостью относительно толщины и длины реза. Чем больше погонный метраж, тем дешевле стоимость в перерасчеты на один погонный метр.

Предварительная стоимость имеет минимальный коэффициент сложности, а полученная сумма, скорее всего, будет отличаться от конечной.

Окончательный расчет

Окончательный расчет
В отличие от предварительного расчета стоимости, который клиент может произвести самостоятельно, окончательный расчет стоимости раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ.

Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Важно

Считается расстояние, которое проходит оборудование, выполняя резку, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1х1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях?

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

  • Домовладения.
  • Парники с теплицами.
  • Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Полотна стоят недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.

В продаже встречается 2 основных типа:

  1. Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
  2. Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.

Выбираем инструмент.

Болгарка: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.

Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!

А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:

Нож – всему голова.

Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.

Учтите несколько аспектов, и все получится:

  1. Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
  2. Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.

Электролобзик: режет на совесть!

Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.

Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.

Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.

Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.

Ножовка: шустрая «чертовка».

Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.

Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.

Быстро режем листы лазером.

Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.

Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.

  • Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
  • Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
  • Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
  • Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.

Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
  2. Лобзик.
  3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
  4. Ножовка (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

  1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
  2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

  • Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
  • В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
  • Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.

  1. Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:

  1. Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
  2. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
  3. Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
  4. Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
  5. Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто…

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента “О…

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента своего появления сотовый поликарбонат…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Каждый владелец частного дома и дачи старается обустроить жилье с максимальным комфортом и уютом. При…

Построить навес из поликарбоната возле дома своими руками – достаточно простая задача для опытных строителей,…

Завод Полигаль Восток зарегистрировал свои права на торговую марку “КОЛИБРИ” Продукция завода в линейке «Колибри»…

Монолитный поликарбонат

Лазерная резка поликарбоната обеспечивает четкие и ровные края материала, что важно. Используется поликарбонат в строительной, медицинской сферы, рекламы и приборостроения.

  • Главная
  • Услуги и цены
  • Лазерная резка
  • Монолитный поликарбонат

Услуги лазерной резки монолитного поликарбоната

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Монолитный поликарбонат- это полимерный пластик, относящийся к классу термопластов, который представляет собой цельный лист без внутренних пустот (в отличии сотового поликарбоната).

Монолитный поликарбонат считается на данный момент одним из самых прочных прозрачных материалов. Обладая высокой прочностью и светопропускаемостью, данный вид полимера является отличной альтернативой силикатному стеклу. Именно поэтому поликарбонат применяется практически во всех сферах жизни человека.

Раскрой поликарбоната можно осуществлять как механическими методами, так и с помощью лазерной резки. Край после лазерной резки монолитного поликарбоната глянцевый, но имеет оттенок от желтого до темно-коричневого, а также ярко выраженный облой.

  • высокая ударопрочность;
  • стойкость к воздействию внешней среды;
  • высокая светопропускаемость (до 88%), что делает его прочной альтернативой обычному стеклу;
  • температурный диапазон для эксплуатации от -40 до +120 градусов Цельсия;
  • небольшой вес (в 2 раза легче обычного стекла).
Материал Толщина в мм Цена материала за м 2 (руб.) Цена реза за погонный м
До 50 м.п. 51-200 м.п. 201-500 м.п. 501-1000 м.п. От 1000 м.п.
2 По запросу 13 руб./м.п. 12 руб./м.п. 11 руб./м.п. 10 руб./м.п. 9 руб./м.п.
3 По запросу 16 руб./м.п. 15 руб./м.п. 14 руб./м.п. 13 руб./м.п. 12 руб./м.п.
4 По запросу 30 руб./м.п. 25 руб./м.п. 20 руб./м.п. 15 руб./м.п. 13 руб./м.п.
5 По запросу 35 руб./м.п. 30 руб./м.п. 25 руб./м.п. 23 руб./м.п. 20 руб./м.п.
6 По запросу 40 руб./м.п. 35 руб./м.п. 30 руб./м.п. 27 руб./м.п. 25 руб./м.п.
7 По запросу 45 руб./м.п. 40 руб./м.п. 35 руб./м.п. 32 руб./м.п. 30 руб./м.п.
8 По запросу 65 руб./м.п. 60 руб./м.п. 55 руб./м.п. 50 руб./м.п. 40 руб./м.п.
10 По запросу 85 руб./м.п. 80 руб./м.п. 75 руб./м.п. 70 руб./м.п. 60 руб./м.п.
15 По запросу 110 руб./м.п. 100 руб./м.п. 90 руб./м.п. 85 руб./м.п. 80 руб./м.п.
20 По запросу 220 руб./м.п. 200 руб./м.п. 170 руб./м.п. 150 руб./м.п. 100 руб./м.п.

Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

Стоимость доработки макета в формате cdr ( при выявлении ошибок ) – от 150 рублей.

Смотреть все цены

Как узнать стоимость раскроя?

Запрос на заказ или звонок по тел. 8 (921) 974 03 81

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то обязательно проконсультируйтесь с менеджерами.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то мы предоставляем услуги штатных дизайнеров нашей компании.

Предварительный расчет на стоимость услуги

Далее идет предварительный расчет стоимости раскроя. Для каждого материала есть свой прайс, который идет внутри раздела. Перейдя в раздел нужного материала, вы увидите таблицу со стоимостью относительно толщины и длины реза. Чем больше погонный метраж, тем дешевле стоимость в перерасчеты на один погонный метр.

Предварительная стоимость имеет минимальный коэффициент сложности, а полученная сумма, скорее всего, будет отличаться от конечной.

Окончательный расчет

Окончательный расчет
В отличие от предварительного расчета стоимости, который клиент может произвести самостоятельно, окончательный расчет стоимости раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ.

Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Важно

Считается расстояние, которое проходит оборудование, выполняя резку, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1х1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector