Поликарбонат теплопроводность характеристики
Roof-store.ru

Строительный портал

Поликарбонат теплопроводность характеристики

Теплопроводность поликарбоната — прочный материал для сохранения тепла

Наряду с множеством отделочных материалов поликарбонат выступает в роли одного из лидеров по продажам на рынке строительной продукции. Спрос на этот вид изделий строительной промышленности обусловлен их надежностью, практичностью, долговечностью и удовлетворительной ценой. Говоря о его долговечности, большинство производителей дают гарантийный срок на продукт от 15 до 20 лет. В данном случае среди прочего, особое внимание уделим теплопроводности поликарбоната.

Основные характеристики

Коротко рассмотрим основные характеристики данного изделия. Изготовляется поликарбонат из химических полимеров на специальном оборудовании в заводских условиях. Листы имеют небольшой вес и довольно прочны. Этот материал достаточно гибок и устойчив к высоким и низким температурам. Полимерный состав сохраняет свои свойства при температурах от — 40 до +110 С. Существует два основных вида полимерного изделия:

Основным отличием сотового поликарбоната от монолитного является структура листа. Сотовый состоит из двух полотен, соединенных вертикальными вставками и имеет решетчатую структуру, внутри заполненную воздухом. Обладает хорошей светопропускной способностью. Применяется при монтаже:

  • навесов и крыш;
  • теплиц и тепличных комплексов;
  • обшивке различных поверхностей.

Перед тем как приобрести и начать его использовать, хорошо было бы ознакомиться с некоторыми свойствами материала, а именно, с тем, какой теплопроводностью обладает поликарбонат.

Понятие теплопроводности

У многих возникает вопрос, что подразумевается под понятием теплопроводность. Данное свойство подразумевает передачу тепла (энергии) от одного тела к другому. Короче говоря, насколько хорошо и как долго тот или иной материал удерживает (сохраняет) тепло. Это физическое свойство напрямую зависит от толщины и структуры листа. Вычисление производится по формуле, где основными показателями выступают:

  • плотность вещества;
  • коэффициент теплопроводности;
  • вектор и количество тепла направленное на поверхность.

Следует заметить, чем меньше коэффициент теплопроводности поликарбоната, тем лучше он сохраняет тепло. Для сотового полимера эта цифра равна примерно 0,026 Вт/Мкх. Для сравнения приведем несколько цифр этого свойства характерных для других веществ:

  • стекло — 1,15 Вт/Мкх;
  • вода — 0,56 Вт/мкх;
  • полиэтилен — 0,3 Вт/Мкх.

Способность поликарбоната сохранять тепло

Теплопроводность монолитного и сотового поликарбоната, как уже отмечалось, зависит от самого вещества, из которого изготовлены листы. Этот показатель важен при выборе и закупке данной строительной продукции, так как важно заранее точно посчитать потерю тепла и затраты на обогрев того или иного помещения. Монолитный поликарбонат обладает более низким показателем теплопроводности, нежели сотовый, несмотря на это он сохраняет тепло на 25 % лучше, чем стекло и на 30 % лучше полиэтилена. Сотовый благодаря свой структуре (заполненные воздухом соты) сохраняет наибольшее количество тепловой энергии. Благодаря этому он широко применяется для обшивки теплиц и парников. Распространенной практикой является установка сотового поликарбоната в виде теплоизоляции.

На заметку: Благодаря своим свойствам и структуре в зимнее время года материал сохраняет большое количество тепла, так как воздух, который находится в сотах довольно плохой проводник тепловой энергии.

Термическое расширение

Нельзя обойти стороной еще одно важное свойство рассматриваемого материала — термическое расширение. Как мы знаем, многие вещества под действием высоких или низких температур соответственно расширяются и сжимаются. Поликарбонат не является исключением и обладает таким же свойством. Поэтому при монтаже обязательно нужно учитывать коэффициент теплового расширения поликарбоната как сотового, так и монолитного. Этот показатель высчитывается довольно просто. Для этого применяется несложная формула:

где G — размеры стандартного листа, Т — амплитуда температур, Кr — коэффициент расширения, который равен 0,065 мм /С.

Если провести несложные вычисления, то 1м полимера при амплитуде температур от −40 до +40 ℃ (80градусов ℃) будет расширяться и сжиматься в пределах 5,2 мм.

L = 1×80×0,065 = 5,2 мм.

Устанавливая обшивку нужно обязательно учитывать показатели термического расширения. Для этого на стыках используется специальный профиль, в котором при монтаже оставляется необходимый зазор для уширения листа. Точечный крепеж производится таким образом, чтобы диаметр отверстий был немного больше толщины шурупов. Шурупы используйте в сочетании с термошайбами.

Важная деталь: Следует также помнить, что данные показатели и расчеты подходят для определенных видов материала. Листы темных цветов поглощают большее количество солнечных лучей, поэтому и степень их расширения на 20 −30% в жаркое время года будет выше.

Видео про соединение полотен с помощью разъемного профиля

Теплопроводность

Прежде чем приступить к строительству теплиц и других защитных сооружений из поликарбонатных листов, важно детально изучить основные технические характеристики материала. Особое внимание стоит обратить на теплопроводность поликарбоната, ведь именно от этого показателя зависит способность постройки удерживать тепло внутри помещения. Чем ниже будет теплопередача панелей, тем более высокая температура сохранится на их внутренней поверхности в зимнее время. Отличные теплоизоляционные характеристики (коэффициент теплоотдачи составляет 2.5 Вт/м.кв) позволяют вдвое снизить расходы на отопление. Он устойчив к воздействию ветра и снега, что крайне важно для российского климата. Применение поликарбонатного листа в температурах от -40˚С до +120˚С делает его практически незаменимым материалом в российских широтах.

Применение панелей из сотового поликарбоната «Полигаль» в качестве стенового ограждения и покрытий сооружений приводит к значительной экономии тепла и, следовательно, затрат на отопление.

Таблица теплотехнических характеристик сотовых листов из поликарбоната «Полигаль»:

Вид листа

U Factor Winter Night (W/m²·K)

Keff (W/m·K)

6 мм прозрачный, опал, бронза

8 мм прозрачный, опал, бронза

10 мм прозрачный, опал, бронза

16 мм прозрачный, опал, бронза

Термины:

Толщина – толщина плиты в мм

Цвет – прозрачный (CLR), опаль (OPL), бронза (BRZ)

K value (U-Factor)– обобщенный коэффициент проводимости тепла (вт/кв.м х градус), измеряемый в условиях зимней ночи при Т вн.= 21.1 °С; Т нар. = -17 °С; скорости ветра 24.1 км/час; без солнечной радиации.

Rобщ. = 1/K (U-Factor)– обобщенное сопротивление теплопередаче

Rобщ. = Rвн.+ Rконструкции + Rнар.

Rвн.+ Rнар. = 0.17 кв.м х градус/вт

K eff. – коэффициент теплопроводности вт/м х градус

Преимущества:

Теплоизоляция поликарбонатных пустотных панелей «Полигаль», “Колибри” и “Киви” значительно выше, чем однослойных материалов, применяемых для остекления. При сравнении со стеклом, расходы на отопление снижаются примерно на 30 %.

Коэффициент «R» — сопротивление теплопередаче

Монолитный поликарбонат “Моногаль”

Теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната (Моногаль , Колибри, Киви) превышают аналогичные показатели стекла примерно на 20%, а однослойного полиэтилена на 30%, что позволяет значительно снижать расходы на отопление.

Коэффициент сопротивления теплопередачи листов монолитного поликарбоната в зависимости от толщины:

Толщина, мм

U-factor/R

R-коэффициент

Акрил “Плазкрил”

Коэффициент теплопередачи или коэффициент суммарной теплопередачи – это количество тепла, которое проходит в течение 1 секунды через один квадратный метр материала определённой толщины. Следующая таблица показывает летний и зимний коэффициенты теплопередачи для горизонтально и вертикально расположенного листа.

Вт/м 2 °С

Вертикальное положение

Горизонтальное положение

Толщина листа

Лето

Зима

Лето

Зима

Экономия энергии

Применение поликарбонатных пустотных плит в качестве стенового ограждения и покрытий сооружений приводит к значительной экономии тепла и, следовательно, затрат на отопление.

Расчет экономии расхода топлива на 1кв.м площади пустотной плиты Полигаль толщиной 10 мм в сравнении со стеклом толщиной 4 мм выполнен по европейскому стандарту DIN 4701.

(K value 1 – K value 2 )* S* GT* 24

Е — экономия энергии

K value 1 – коэффициент полной теплопроводности стекла (5.8 вт/кв.м х градус);

K value 2 – коэффициент полной теплопроводности плиты Полигаль (3 вт/кв.м х градус);

S – общая площадь остекления (1 кв.м)

GT – показатель сезонного отопления (число холодных дней в году х температуру — 3387)

24 – перевод часов в дни

НС – тепло при сжигании газа (8890 вт х час/куб.м)

N – к.п.д. отопительного оборудования (0.85)

(5.8-3) х 1 х 3387 х 24

Таким образом, при применении пустотных плит толщиной 10 мм вместо стекла толщиной 4 мм, экономия топлива на 1 кв.м остекления составила 30.1 куб.м .

Теплоизоляционные свойства поликарбонатных плит

Читать еще:  Теплый пол в курятнике своими руками

Качественная теплоизоляция поликарбоната, как физическое свойство панелей, подразумевает способность атомов материала передавать энергию от одного более нагретого тела к другому. Количественно эту характеристику определяет коэффициент теплопроводности поликарбоната, который может варьироваться в зависимости от типа и толщины плит. У монолитных листов данный параметр выше, чем у сотовых панелей, но при этом они сохраняют тепло примерно на 25 % лучше стекла и на 30 % полиэтиленовой пленки.

Если рассматривать сотовый поликарбонат, теплопроводность этого типа материала обусловлена полой структурой в форме ячеек, внутреннее пространство которых заполнено воздухом. Как известно, воздух является прекрасным теплоизолятором, поэтому ячеистые плиты хорошо держат тепло. Их использование обеспечивает меньшее проникновение холода в здание и позволяет сэкономить до 50 % на отоплении.

Картинка: сотовые листы в разрезе

Сравнительные характеристики поликарбонатных панелей

Многостеночная структура сотовых панелей дает существенные преимущества в тех местах, где к теплоизоляции предъявляются особые требования. Даже тонкие листы в 4 мм во многом превосходят обычное остекление. Теплопроводность поликарбоната 10 мм схожа с теплоизоляционными свойствами стеклопакетов, а плиты толщиной в 32 миллиметра могут использоваться в качестве замены стены в промышленных и административных сооружениях.

При выборе материала от производителя «Полигаль» нужно учитывать, что те или иные его виды имеют свои тепловые характеристики, которые различаются в зависимости от структуры и формы листов. Если вам нужно выяснить теплопроводность поликарбоната, таблица, представленная ниже, поможет в этом вопросе.

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Оглавление:

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
Прозрачный 86 86 85 85 76
Бронза 50 44 44 42 29
Опал 73 64 64 62 57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер – это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели 4 mm 6mm 8mm 10mm 16mm 25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м 2 х ° С) 3,9 3,6 3,4 3,1 2,4 1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент – звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя – уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
КАИ, dB 15 16 16 17 21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната Длина листа, м Ширина, м Толщина, мм Вес кг/м 2
Сотовый 6 2.1 4 – 16 0.8 – 2.7
Монолитный 3.05 2.05 2 – 12 2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника – не беда, неоднократно наблюдал как ребята – кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

Низкий уровень горючести

Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

Общий вес поликарбоната

Требования к теплопроводности

Термическое расширение листов

Расчет шага обрешета

Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Читать еще:  Как сделать забор из сетки рабицы непрозрачным

Теплопроводность поликарбоната — уникальное свойство поликарбонатных листов

Наука не стоит на месте. Применение различных технологий приводят к появлению все новых и новых строительных материалов, значительно превосходящих по качественным характеристикам своих предшественников. Одним из таких материалов является поликарбонат.

Появление этого полимерного пластика на рынке произвело настоящую революцию в строительной отрасли и архитектуре. Поликарбонат имеет внушительный набор положительных качеств. В частности, теплопроводность поликарбоната намного ниже, чем у остальных кровельных материалов, известных на сегодня. О том, благодаря чему достигнуто это свойство и как оно используется на практике, будет описано далее.

Разновидности и основные свойства полимера

Разновидности полимерного пластика

В архитектуре и строительстве этот вид пластика используется в двух видах: монолитном и сотовом.

Монолитный карбонат выпускается в виде сплошных плит толщиной от 1 мм до 12 мм. Как правило, размер готовых изделий составляет 205×305 см. В зависимости от толщины, этот пластик используется в качестве защитного покрытия, намного превосходящего по прочности силикатное стекло и акрил.

Сотовый полимер, изначально предназначавшийся для облицовки парников и теплиц, благодаря своим уникальным характеристикам стал востребованным материалом в самых различных отраслях строительства и архитектуры.

На заметку: Панели состоят из тонких пластин, которые соединены между собой продольными ребрами жесткости различной формы. Листы сотового пластика могут иметь 1, 2, 3 или 4 камеры. Толщина плит варьируется от 4 мм до 40. Заводы-изготовители выпускают панели шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см.

Как сотовые, так и монолитные панели могут выпускаться в различной цветовой гамме.

Сегодня в продаже имеются такие варианты декора полимерных плит:

  • прозрачные;
  • цветные;
  • матовые;
  • полностью непрозрачные;
  • с различной текстурой.

По степени защищенности от ультрафиолетового излучения материал делится на такие категории:

  1. Без защиты. Такие листы имеют самую низкую цену. Без потери качества могут быть использованы только в помещениях. На открытой местности их можно применять в качестве временных сооружений, рассчитанных максимум на 2-3 года.
  2. С объемным стабилизатором ультрафиолета. Панели, изготовленные из такого сырья, могут прослужить до 8 лет, так как пропускают значительное количество солнечных лучей.
  3. С односторонним защитным покрытием. В качестве покрытия может выступать специальная пленка или лак, наносимый в процессе производства. Довольно надежная защита от ультрафиолетового излучения. Изделия имеют срок эксплуатации до 10-12 лет.
  4. С двухсторонним защитным покрытием. Такие плиты обеспечивают 100 % защиту от разрушительного воздействия ультрафиолета. Даже в районах с солнечной погодой панели с такой защитой могут эксплуатироваться до 20 лет.

Некоторые производители наносят на поверхности изделий антивандальное покрытие, которое защищает их от царапин.

Кроме богатой цветовой гаммы у поликарбоната есть несколько свойств, из-за которых он стал признанным лидером в области прозрачных отделочных материалов.

К их числу относятся:

  1. Высокая прочность. Полимерные панели значительно превосходят по этому показателю все виды пластмасс и силикатное стекло.
  2. Низкая теплопроводность поликарбоната. Довольно ценное качество, актуальное, как в зимнее, так и в летнее время. Монолитный материал проводит тепло в 2 раза хуже, чем стекло. У сотовых плит этот показатель в десятки раз выше.
  3. Гибкость. В отличие от стекла и акрила, которые можно гнуть только в разогретом состоянии, как сотовые, так и монолитные плиты отлично формуются даже при минусовой температуре.
  4. Широкий температурный диапазон эксплуатации. Материал не теряет своих качеств при температуре от — 45º С до + 125º С.

Но, именно изоляционные качества сотового поликарбоната обеспечили ему обширный ареал применения.

Изолирующие свойства

Материалов для остекления существует не так много. У всех есть определенные плюсы и минусы. Одним из минусов является низкие изоляционные качества. Это касается, как коэффициента теплопередачи, так и способности материала отсекать лишний шум извне.

Важная деталь: Теплопроводностью называется способность вещества провести объем тепла через свою поверхность определенной площади и толщины за одну секунду. Измерение проводится в ваттах в секунду.

Показатели теплопроводности материалов важно знать при планировании строительства. От этого показателя зависит толщина стен, размер фундамента и смета всего проекта.

У различных материалов коэффициент теплопроводности следующий:

  • вода — 0,55;
  • бетон — 1,4;
  • стекло — 1,14;
  • полиэтилен — 0,31;
  • воздух — 0,026.

Коэффициент теплопроводности поликарбоната составляет 0,2. Как очевидно, даже монолитные пластиковые листы обладают отличными теплоизоляционными свойствами.

Что касается сотовых панелей, то воздух, заключенный в их сотах, является сам по себе отличным изолятором. В сочетании с пластиком, из которого они изготовлены, достигается коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната близкий к 0,02. При этом, чем толще панель, тем лучше она изолирует помещения от воздействия температуры извне.

Чтобы повысить изолирующие качества полимерного пластика применяется специальная обработка его поверхности. Это позволяет создать экранирующий эффект. В результате этого теплопроводность монолитного поликарбоната можно улучшить до 0,17-0,18. Сотовые панели по этому показателю могут превосходить даже стеклопакеты. Так, сотовый пластик толщиной 12 мм с успехом может заменить двухкамерный стеклопакет. Цена такого стеклопакета на порядок выше, а прочность — на два порядка ниже.

Использование теплопроводности поликарбоната

Такое уникальное качество, как низкая теплопроводность сотового поликарбоната, не осталось незамеченным. Его используют во многих отраслях жизнедеятельности.

Внимание: Теплоизоляция сотового поликарбоната явилась основной причиной для его применения в качестве отделочного материала для таких конструкций:

  1. Теплицы и парники. Это могут быть небольшие дачные конструкции, а могут быть гигантские фермерские теплицы промышленного типа. Прочность пластика в сочетании с его низкой теплопроводностью обеспечивают надежную защиту растениям и оборудованию даже в самые сильные морозы.
  2. Прозрачные крыши. Этот строительный прием позволяет не только придать зданиям эстетичность и красоту, но и существенно сэкономить на освещении в дневное время. При этом, такие виды кровли защищают помещения от разрушительного влияния ультрафиолетового излучения.
  3. Системы фасадного остекления. Стены дома, изготовленные из многокамерных панелей толщиной 25 мм и более, обеспечивают теплоизоляцию те хуже кирпичной стены. В помещениях, оборудованных таким фасадом, будет прохладная атмосфера жарким днем и сохранится тепло холодной ночью.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж с учетом терморасширения

Поликарбонат, несмотря на все его плюсы, имеет ряд особенностей, которые требуют внимания при обращении с этим материалом.

К ним относятся:

  1. Коэффициент теплового расширения поликарбоната. У этого вида пластика он довольно велик. Температурная деформация полимера может составлять до 0,05 мм/м/°С. Учитывая, что в остеклении объектов используются листы длиной 12 метров, то сезонное расширение одного листа может достигать 2-3 мм. Чтобы избежать разрушения панелей, применяются специальные крепежные элементы, которые позволяют отдельным фрагментам кровли или фасада двигаться по несущей конструкции.
  2. Нестойкость полимера к некоторым химически активным веществам. К ним относятся концентрированные кислоты, щелочи, ацетон и формальдегид.
  3. Поверхность поликарбоната можно легко поцарапать. Это может повлечь за собой ослабление защитного ультрафиолетового слоя и разрушение панели. При обслуживании кровельного покрытия нельзя применять абразивные средства.

Даже учитывая такие особенности, на сегодняшний день поликарбонат является самым практичным материалом для остекления жилых и хозяйственных помещений.

Видео про особенности монтажа поликарбоната на металл

Сотовый поликарбонат

Свойства сотового поликарбоната

Листы представляют собой светопрозрачные, ударопрочные и энергосберегающие изделия, предназначенные для светопрозрачных ограждающих конструкций зданий (стены, кровли, перегородки, навесы) и сооружений различного назначения.

Предел прочности на сжатие

Предел прочности на разрыв

Изменение длины при сжатии

Изменение длины при растяжении

Модуль гибкости, E

Твердость по Бриннелю, H30

Паропропускание (толщина 0.1 мм)

Температура размягчения VICAT

Поликарбонат по сравнению с другими материалами, применяемыми для остекленения, обладает более расширенными характеристиками.

Линейное термическое расширение

Свойства сотовых поликарбонатных листов

Толщина листа, мм

Теплопроводность, Вт/м2 °C

Ударная стойкость, J

Мин.радиус изгиба, мм

Размер листа, мм

Сотовый поликарбонат – ударопрочный полимер, по стойкости к удару не имеющий равных среди светопропускающих материалов.

Листы обладают высокими противоударными качествами в диапазоне температур от -45°С до 75°С, причем после длительного воздействия атмосферных условий. Испытание листов на ударные воздействия основывается на принципе удара “падающим дротиком” Гарднера. Опыт проводится следующим образом: образец кладут на отверстие диаметром 25,4 мм в металлической форме, укреплённой на опорной плите. “Дротик” с круглым концом, диаметром 12,7 мм, располагается над образцом. “Дротик” массой 4,0 кг поднимают на желаемую высоту в калиброванной трубке длиной 1,0 м и отпускают. Максимальная приложенная энергия удара J=Mgh. Считается, что образец прошел испытание, если вокруг места, по которому наносились удары, нет видимых поверхностных трещин.

Энергия удара, J

Закаленное стекло, 6 мм

Сотовый поликарбонат, 10 мм

Монолитный поликарбонат, 2 мм

Многоперегородчатая структура панелей с воздушными прослойками «убивает сразу несколько зайцев», а именно: ребра жесткости придают панели отличную прочность; воздух – наилучший теплоизолятор и ничего не весит, и таким образом, сотовый поликарбонат – самый легкий из конструктивных материалов для уличной эксплуатации, совмещающий высокие показатели прочности и теплоизоляции. Панели даже небольшой толщины способны выдерживать значительные ветровые и снеговые нагрузки, характерные для российского климата.

Уникальна морозостойкость сотового поликарбоната. Панели могут применяться при температуре до -50°С без нагрузки и до -40°С с нагрузкой (особенно актуально для северных районов России). Причем, в отличие от большинства пластиков, ударопрочность которых резко снижается с понижением температуры (при -40°С многие пластики охрупчиваются, и даже незначительный по силе удар может вызвать их разрушение), сотовый поликарбонат при экстремально низких температурах сохраняет превосходную стойкость к ударному воздействию.

Структура поликарбонатных листов дает значительные преимущества там, где важна теплоизоляция. Пустотелая форма обеспечивает более высокие теплоизоляционные характеристики при меньших потерях тепла, чем у сплошных материалов для остекления. Теплопотери характеризуются коэффициентом теплопроводности – это количество тепла, проходящего через 1 м2 материала остеклённой зоны за 1 час при изменении температуры на 1°C.

Толщина листа, мм

Теплопроводность, Вт/м2 °C

Изоляционные свойства поликарбонатных листов будут также способствовать меньшему проникновению холода внутрь здания. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более высокая температура сохраняется на внутренней поверхности листа в зимнее время. Ниже приводится пример температурного процесса через поликарбонатный лист толщиной 6 мм, при наружной температуре -10°С и температуре воздуха внутри помещения +20°С.

Если сравнивать с одинарным стеклом, то внутренняя поверхность стекла при тех же условиях будет иметь температуру, гораздо ниже нуля, что будет влиять на общую температуру в помещении и будет создавать дискомфорт в близи окон.

Показатель светопропускания панелей в зависимости от их толщины и цвета находится в пределах от 86 до 25% – прекрасный выбор для конструкций разного назначения. Светопропускание прозрачных панелей различных толщин и структур вы можете оценить по представленным в таблице 2 характеристикам. Для производства световой рекламы производители предлагают специализированные белые панели с коэффициентом светопропускания 25-30%. Для других рекламных и строительных конструкций предлагается более широкий выбор по цвету.

Солнечный свет, достигающий поверхности земли, имеет длину волны в диапазоне 295-2140 нм. Этот оптический диапазон подразделяется на следующие зоны:

УФ-В Средняя ультрафиолетовая зона 280-315 нм

УФ-А Ближняя ультрафиолетовая зона 315-380 нм

Зона видимого света 380-780 нм

Ближняя инфракрасная зона 780-1400 нм

Средняя инфракрасная зона 1400-3000 нм

На представленной ниже диаграмме, показано, что поликарбонатные сотовые листы обладают наивысшей прозрачностью для видимого света.

Сотовый поликарбонат, как и все пластики, влагоустойчив. Однако он паропроницаем, и это следует учитывать при подборе самоклеящихся пленок, а также при проектировании конструкций (ограничивать накопление и обеспечивать отвод конденсата).

При перепадах температуры воздуха, на поверхности и в каналах поликарбонатных листов может конденсироваться влага. Это связано с тем, что атмосферная влага вновь превращается в воду, соприкасаясь с поверхностью и стенками листа при температуре ниже “точки росы”. Ниже приведен график прогнозирования конденсации, показывающий соотношение между внутренней и внешней температурой, относительной влажностью и коэффициентом теплопроводности. Из графика видно, что на материале с высоким коэффициентом теплопроводности конденсат выпадет при низкой влажности.

Пример: при внутренней температуре 20°С и внешней температуре -10°С конденсат выпадет на стекле с коэффициентом теплопроводности 5,8 при влажности 28%, на панели 6 мм – с коэффициентом теплопроводности 3,5 при влажности 45%.

Итак, этот материал не боится мороза, ударов, влаги, снега. Единственное, что может испортить сотовый поликарбонат при применении его на улице, – это (помимо неправильной обработки и монтажа панелей) солнечные лучи. Поэтому производители сотового поликарбоната выпускают листы для уличного применения с обязательной защитой от ультрафиолета.

Поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых (УФ) лучей. Материал, не имеющий специальной защиты (УФ-стабилизаторов в своем составе или защитного слоя на поверхности), в течение нескольких лет станет не пригодным для дальнейшей эксплуатации. Разрушительное действие солнечных лучей особенно будет заметно на прозрачном и молочном материале. Пожелтение и помутнение приведут к значительному снижению светопроницаемости и потере внешнего вида. Такие, не имеющие защиты панели, пригодны только для использования внутри помещений.

При установке этих панелей необходимо следовать правилу – под воздействие солнечных лучей, панели устанавливаются только той стороной, на которую нанесена защита. Следует учесть, что покрытие абсолютно бесцветно и прозрачно, и определить визуально его наличие на той или иной стороне невозможно. Для удобства определения стороны с нанесённым защитным слоем, производителем наносится маркировка на защитную полиэтиленовую пленку.

Несмотря на то, что поликарбонат – пожалуй, самый дорогой вид пластика, листы ячеистого поликарбоната за счет малого веса стоят дешевле любых других видов пластика, применяемых для изготовления вывесок с внутренней подсветкой.

Сотовые (ячеистые) плиты из поликарбоната выпускаются с различной прозрачностью и цветовыми оттенками. Помимо прозрачных и белых, это прозрачные тонированные панели коричневого оттенка «бронза», а также прозрачные синие, «бирюзовые», зеленовато-синие и зеленые панели. Цветные панели эффектно смотрятся в козырьках, навесах, при оформлении интерьеров, торговых и выставочных залов, концертных площадок и т.д.

Максимальная температура эксплуатации сотового поликарбоната +120°С – это наилучший показатель среди пластиков, который важен для производителей наружной рекламы в том случае, если подсветка световой конструкции осуществляется источниками света, вызывающими значительный нагрев листов. Для сравнения: ПВХ применяется до +60°С, полистирол и его сополимеры (САН-стиролакрилонитрил, например) до +70°С, оргстекло до+80-100°С.

Панели легко гнутся без нагрева. Для панелей разных толщин и марок существуют определенные минимальные радиусы изгиба под нагрузкой, которыми следует руководствоваться при изготовлении конструкций. Для транспортировки панели можно изогнуть и с меньшими радиусами, но на короткое время без резких перепадов температуры и влажности.

Отдельного внимания заслуживает пожаробезопасность материалов, используемых в строительстве и оформлении интерьеров. В последнее время повышенные требования пожаробезопасности предъявляются и к изделиям наружной рекламы.

Поликарбонат – единственный из всех светопропускающих пластиков (кроме ПВХ) может быть назван пожаробезопасным. По международной классификации он относится к категории В1 – трудновоспламеняемых материалов. Его нельзя отнести к негорючим материалам, таким как, например, бетон, но, в отличие от прочих пластиков (за исключением ПВХ), сотовый поликарбонат горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении образуются лишь легкие нити, успевающие остыть прежде, чем упасть. Кроме того, в отличие от других пластиков (и в том числе ПВХ) горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ (продукты горения поликарбоната не опаснее продуктов горения древесины). И наконец, образующиеся при горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в ситуации пожара.

По пожаро-техническим показателям листы соответствуют следующим требованиям.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector