Отходы штамповки для забора
Roof-store.ru

Строительный портал

Отходы штамповки для забора

Металлическая высечка или просечка – недорогой материал для забора

Содержание:

Одним из самых бюджетных вариантов ограждения частной территории является забор из высечки. Такие конструкции легко монтируются и поэтому установить металлическое оборудование на дачном участке можно своими руками.

Так выглядит забор из высечки

Ограды из данного материала являются не только практичными и доступными по цене, но и имеют хорошие эстетические характеристики. По этой причине их можно применять не только в качестве защиты территории от посторонних лиц, но и в качестве украшения частного дома.

Особенности материала

Справка: Металлическая просечка (высечка) – это отходный материал, который остается вследствие прессовочного производства. Изначально он может быть плакирован латунью или медью. В дальнейшем для изготовления заборов из высечки в стальной ленте делают отверстия, которые располагаются в шахматном порядке. Для обозначения такого материала нередко используют термины «вырубка» или же «просечка».

Лист стальной просечки

Дополнительным воздействиям вырубка не подвергается, поэтому после установки сетки своими руками необходимо окрашивать забор, чтобы металл не окислялся и не терял товарного вида. Несмотря на то, что вырубка делается из отходов, конструкции получаются довольно прочными и надежными, что обеспечивает долгий срок эксплуатации ограждения.

Цена на материал варьируется в диапазоне от 80 до 390 рублей за кв. м, поэтому забор из вырубки может обойтись вам значительно дешевле, чем из сетки-рабицы. Оптимальная толщина высечки – 3 и более миллиметров. Этого достаточно, чтобы собрать прочную и надежную конструкцию.

Способы применения просечки разных типов

Металлическая просечка пользуется успехом у потребителей, благодаря своей универсальности. Ее можно использовать в направлениях:

  1. для армирования фундамента;
  2. для соединения кирпичей в кладке;
  3. для создания дополнительной вентиляции под ограждением;
  4. в качестве альтернативы сетке-рабице.

Различия продукции основываются не только на толщине «перфорированных» листов, но и на типе оснащения, которое может рулонным или же листовым. На фото представлены оба варианта высечки:

Первый удобно применять в случае армирования, а второй – для создания оград.

Преимущества высечки

Забор из высечки обладает рядом важных преимуществ, в сравнении с ограждениями из других материалов. К ним можно отнести:

  • невысокую стоимость материала;
  • надежность и долговечность конструкции;
  • большой выбор перфорированных листов с различными рисунками;
  • неординарный внешний вид;
  • отсутствие необходимости монтажа опор в некоторых случаях;
  • достаточно высокий уровень безопасности;
  • простота монтажа оборудования своими руками.

Помимо этого, высечка обладает целиковой структурой, благодаря чему на поверхности листов отсутствуют какие-либо швы или трещины. Также материал является пожаробезопасным и не содержит формальдегидов и других летучих химикатов, вредных для здоровья.

От чего зависит цена?

Цена на изгороди из вырубки формируется на основе конкретных параметров материала и его типа. Кроме того, она зависит от востребованности перфорированных сеток при выполнении таких видов работ, как армирование и усиление сцепления раствора с материалами.

Однако главным фактором, влияющим на ценообразование, остается толщина самой высечки, которая может колебаться в пределах от 0,5 до 4 мм. Очевидно, что цена на продукцию с большей толщиной металла будет несколько выше, но и срок службы заборов из листов такой толщины значительно больше.

Надо знать: Благодаря идеальному соотношению цена-качество потребители могут приобрести качественное оснащение для сборки изгороди по весьма доступной цене. И поскольку материал изначально является отходным, его стоимость не будет расти также быстро, как, к примеру, на сетку-рабицу или же профнастил.

Рекомендации по выбору

Для создания прочного и долговечного забора из высечки нужно в первую очередь правильно подобрать материал. Опытные специалисты рекомендуют во время приобретения перфорированных листов обращать внимание на такие нюансы:

  1. Толщина металлического листа. Для сборки прочного забора лучше взять просечку с толщиной от 3 мм, это обеспечит достаточную жесткость конструкции;
  2. Тип выштамповки. Существуют различные варианты рисунков и перфораций на стальных листах: с маленькими, средними и большими отверстиями. Это позволяет подобрать оптимальный узор высечки, который будет гармонировать с ландшафтом участка;
  3. Размеры секций. Прежде чем приобрести листы для ограждения, точно измерьте необходимую длину будущего забора. Исходя из этого, проще будет определиться не только с размером секций, но и с количеством столбов для создания опор.

Установка своими руками

Поставить ограждение из высечки своими руками очень легко. Весь процесс состоит из 4 этапов и не занимает много времени:

  1. Первым делом устанавливаются опоры. Для этого необходимо подготовить ямы глубиной до 1 м для монтажа столбов. При этом необходимо делать пролеты между столбами на одинаковом расстоянии;
  2. Затем происходит непосредственная установка опор и их бетонирование. Раствор должен хорошенько застыть, поэтому монтаж самой вырубки лучше произвести через несколько дней;
  3. Далее происходит фиксация секций вырубки между установленными столбами с помощью болтов;
  4. Чтобы не допустить коррозии металла, забор после монтажа желательно окрасить.

Заключение

Высечка – прекрасная альтернатива дорогостоящим материалам, которая не уступает им по своим техническим и эстетическим характеристикам. Ограды из данного материала смотрятся очень оригинально, а установку при желании можно совершить и своими руками. Благодаря разнообразной штамповке металлических листов, потребитель может подобрать материал с подходящим узором.

Отходы обработки металлов при производстве готовых металлических изделий

Источники образования металлолома можно условно разделить на три категории:

  • изделия, пришедшие в негодность;
  • конструкции, детали или механизмы, отработавшие предельный ресурс эксплуатации;
  • отходы, образующиеся при обработке металлических заготовок, продуктов.

Последняя группа характеризуется таким видом лома, как стружка, шлак, окалина, обрезь и прочее. Отличительные особенности, характеризующие отходы обработки металлов при производстве готовых металлических изделий – высокий процент лома и его качественный состав. Второй фактор связан со спецификой внешнего слоя металлической заготовки, обладающего лучшими прочностными характеристиками, чем сердцевина. Точная доля отходов, получаемых при обработке металла, зависит от вида конкретного процесса.

Отходы обработки металлов давлением (волочением, прессованием, ковкой, штамповкой)

Обработка металлов давлением

Это наиболее экономичный – малоотходный, способ получения металлических изделий, где доля лома не превышает 25%. Для сравнения, при механической обработке (резке, например), уровень металлолома составляет до половины массы готовой продукции. Среди имеющихся способов обработки давлением, наибольшей эффективность отличается холодная штамповка, характеризующаяся уровнем отходов до 10%.

Наиболее распространенные типы отходов при обработке металлов под давлением – это шлак, образующийся в процессе сжигания кокса, и окалина. Последний вариант присутствует в следующих методиках:

  • прессование – состав лома содержит до 15% нефтепродуктов, отдельно отходы содержатся в приямках после демонтажа оборудования;
  • ковка черного металла;
  • штамповка поковок – в этих отходах вхождение нефтепродуктов превышает 15%;
  • механическая очистка деталей, изготовленных горячей штамповкой.

Отдельно следует оказать образование цветной окалины в металлургии, сопровождающее производство медной проволоки по технологии волочения с одновременным отжигом.

Отходы при механической обработке металлов

Это наиболее распространенная форма металлолома в виде стружки, металлической пыли и прочего, знакомая мужской части населения по урокам труда, еще со школы. В данную категорию вошел металлолом, образующийся посредством процесса:

  • резания (точение, фрезерование, сверления; долбление и прочих видов);
  • шлифования или галтовки;
  • зачистке узлов оборудования.

При резании, встречаются следующие виды металлических отходов:

  1. Стружка – основной вид лома, классифицируется на незагрязненную и содержащую нефтепродукты по ФККО. К первому виду относят стружку, сортированную по типу материала: чугунная, стальная, медная и прочие; а также несортированную – отдельно по черным, цветным металлам. К загрязненной стружке приписывают отходы, загрязненные нефтепродуктами (менее и более 15% раздельно) или смазочно-охлаждающей жидкостью.
  2. Опилки. Классифицируются аналогично стружке по типу обрабатываемого материала: чугун, сталь, медь, алюминий, титан, сплавы и прочие, а также смесь черных или цветных металлов.
  3. Абразивно-металлический шлам. Разделяется на две группы, по степени загрязненности нефтепродуктами: до и свыше 15%.
  4. Отходы зачистки устройств по электроэрозионной обработке стали, с содержанием масла менее 15%.
Читать еще:  Как обшить окно пластиковыми панелями

Скопившаяся на предприятии стружка

Отдельно рассматривается лом, образующийся в процессе шлифования металлов. Их можно распределить на три категории:

  • абразивная пыль или порошок;
  • шлифовальный шлам;
  • отходы, содержащие оксиды металлов.

Абразивная пыль образуется при ручной шлифовке черных и цветных металлов, а также отдельно при работе на галтовочной установке. Абразивный порошок разделяют на 4 вида. Первая разновидность содержит пыль, сортированную по типу цветного металла, с его содержанием более 50%. Несортированный порошок – это смесь отдельно черного и цветного, а также обоих видов металла одновременно. Для пыли чермета выполняется дополнительная классификация по содержанию металлических частиц: до 50% и более.

При механическом шлифовании образуется шлам, состав которого включает:

Следует добавить, что при галтовке, наряду с пылью, присутствуют неметаллические отходы – древесные опилки, например.

Отходы при термической обработке металлов

Термическая обработка металлов

Данная категория включает три разновидности вторичного продукта:

  • отработанные расплавы хлоридов, бария, магния, натрия, калия, а также других производных этих элементов, включая сульфаты, нитраты и гидроксид;
  • окалина;
  • отходы аспирации.

Вторичные расплавы образуются при обработке металлов в закалочных ваннах, тогда как окалина – следствие термического воздействия в печах или нагрева титана перед деформацией. Отходы аспирации – результат химико-термической обработки металлов. С другой стороны, та же окалина образуется при очистке закалочных ванн.

Альтернативный способ обработки металла, сочетает два вида воздействия: механическое и тепловое. Образующийся вторичный продукт, в этом случае – отходы при термической резке металлов. Они состоят из пастообразного осадка ванн для плазменной резки и разнообразных типов окалины. Она – следствие кузничной обработки, а также газовой, лазерной или плазменной резки.

Еще одна разновидность термообработки металла – сварка. На практике применяется несколько разновидностей этого процесса:

Отходы при обработке металлов сваркой – это отработанные электроды (стальные или углеродные огарки), остатки разложения карбида кальция и соответствующий шлак.

Отличительная особенность рассмотренных разновидностей вторичного продукта – его промышленное происхождение в процессе производства металлических изделий. Таким образом, данные отходы накапливаются преимущественно на металлургических предприятиях и могут использоваться в последующем производстве металла напрямую, с минимумом посредников.

Прожилины для забора

В строительном деле прожилины – это деревянные или металлические горизонтальные поперечины, которые служат для скрепления некоторых элементов ограды. Их второе название – лаги для забора. Они скрепляют обшивку и используются для повышения жёсткости, прочности оградительной конструкции. Их назначение – удерживают прикреплённые к ним штакетины, металлические или пластиковые решетки, листы профнастила или поликарбоната.

Схема монтажа прожилин к столбам забора

Виды прожилин

Они различаются, прежде всего, тем, из чего и для каких целей изготовлены. Прожилины для забора из деревянных брусков необходимы, как правило, для обшивки оград штакетником из дерева. Металлические поперечины методом сварки прикрепляются к прямоугольному профилю или трубам из металла, которые устанавливаются в качестве опорных столбов 60 на 60. Однако при использовании соответствующего крепежа может быть некоторое сочетание деталей из различных материалов.

Деревянные прожилины

Их часто называют слегами или лагами. Сделанные из древесины имеют некоторые преимущества перед металлическими прожилинами:

  • они легкодоступны, просты в изготовлении;
  • цена их ниже;
  • экологически безопасны;
  • легкообрабатываемые и ремонтоспособные;
  • не требуют особого ухода.

По сроку использования прожилины из древесины уступают металлическому профилю. Их можно купить готовыми на рынке стройматериалов или сделать самому из деревянных жердей толщиной в 100 мм. Для этого понадобятся простейшие инструменты, такие как рубанок, циркулярная ручная пила, болгарка, оснащённая шлифовальным кругом. В качестве лаг можно использовать брусья 80х50 мм, которые продаются обычно шестиметровой длины.

Для прочности конструкции предпочтительнее применение брусьев из хвойных пород. Изделия из сосны, ели, лиственницы более устойчивы к гниению. Не рекомендуется использование для этих целей лиственных пород, хотя цена стройматериалов из них ниже.

Схема забора с прожилинами из бруса

Монтаж деревянных прожилин

Перед монтажом все элементы ограждения из древесины должны быть хорошо высушенными, притом не на открытом солнце. Потом они подвергаются обработке защитными средствами от влажности, грибков и насекомых. Для этого используются антисептические растворы, грунтовки, краски и лаки.
Монтируются прожилины к древесным опорам двумя способами:

  1. Их прикрепляют поверх столба. Это способ уменьшает сроки монтажа, но он менее надёжный.
  2. Лаги утапливают в деревянную опору, предварительно сделав в ней соответствующую нишу. Такое крепление более качественное, долговечное, но трудоёмкое. К тому же на одной опоре нельзя, чтобы стыки верхнего и нижнего ряда прожилин совпадали.

Крепятся деревянные лаги с помощью оцинкованных гвоздей.

Но если стойки забора из металлопрофиля, то для прикрепления к ним деталей из древесины используются приваренные металлические уголки или проушины. Для забора выше двух метров придётся устанавливать поперечины в три ряда на каждый пролёт. А когда обшивка из толстой доски, то толщина прожилин должна быть не тоньше.
Опорные деревянные столбы устанавливаются толщиной в два раза больше, чем у поперечин. Дистанция между опорами не должна обязательно равняться длине стандартных прожилин. Ограда будет более устойчивой, если опорные стойки установлены на оптимальном удалении, а именно: два с половиной метра между ними. Это уменьшает уровень парусности забора при воздействии сильных ветров. В видео показан процесс установки деревянных прожилин для забора.

Прожилины из металла

Металлическая прожилина – это, по сути, прямоугольная профильная труба, которую используют в качестве поперечины для скрепления элементов забора из профнастила. Она изготавливается обычно из металлопрофиля следующих размеров:

  • прямоугольное сечение от 40х20 мм до 60х30 мм;
  • стенки двухмиллиметровой толщины;
  • стандартная длина 6 м.

Покупая прожилины из металла, следует убедиться, что их стенки требуемой толщины. Продавцы иногда выдают лаги в 1,85 мм за двухмиллиметровый профиль и продают его по цене последнего.

Конструкция забора с металлическими прожилинами

Достоинства

У металлических прожилин много положительных характеристик:

  • прочность, а значит надёжность оградительной конструкции;
  • долговечность и устойчивость к нагрузкам и воздействиям окружающей среды;
  • сравнительно невысокая цена;
  • возможность установки собственными силами;
  • удобство прикрепления деталей к ровной грани прямоугольного профиля;
  • пожаробезопасность.

Вернуться к оглавлению

Прикрепление к стойкам

Крепление прожилин из профиля к металлическим опорам может выполняться двумя способами:

  • обычной сваркой непосредственно к стойке;
  • с использованием приваренных к столбам проушин, к которым прикрепляются лаги.

Приваривают металлические прожилины к стойке целиком и внакладку. Вторую слегу прикрепляют как продолжение первой и таким же способом монтируют следующий ряд поперечин. Здесь важно для большей прочности ограждения не допускать размещения верхних и нижних стыков на одной вертикальной линии, а как можно больше вразброс.

Читать еще:  Утепление пола в бане керамзитом своими руками

Соединение пристыкованных лаг сваривать не рекомендуется, потому что очень трудно выдержать прямую линию, а при больших трудозатратах соединение окажется не таким уж прочным. К стойкам привариваются неокрашенные прожилины, потому что в процессе монтажа краска будет повреждена и сожжена в местах сварки.

Пример покрашенных поперечин забора

Лаги для забора на опорных столбах размещают на дистанции примерно 30 см от уровня грунта или ленточного фундамента и столько же от верха ограждения. После монтажа каркаса места сварки необходимо обработать, очистить от окалины. А перед покраской их, как и все металлические поверхности следует покрыть соответствующей грунтовкой.

Использование оцинкованных прожилин

Для монтажа забора из профнастила можно использовать оцинкованные прожилины. В процессе их производства металлопрофильные заготовки окунают в расплавленный цинк. При остывании на поверхности металла образуется покрытие, которое усиливает устойчивость изделий к таким факторам, как влага, перепады температуры.

Крепление таких прожилин выполняют не способом обычной сварки, а при помощи винтовых соединений, которые не повреждают обработанную поверхность металла. Для этого понадобятся шурупы и особые соединительные пластины.

А это вызовет дополнительные денежные расходы. Преимущества такого прикрепления лаг к опорным стойкам в том, что оно позволяет разбирать забор, переставлять его детали.

Так выглядят оцинкованные прожилины

Центральная часть детали болтом крепится к опорной стойке. Это облегчает демонтаж конструкции при возникновении необходимости её переноса на другое место. Если под воздействием физической силы произошло повреждение забора, например, бампером автомобиля, то сломанный пролёт легко заменить и отремонтировать. При таком соединении применяются не только оцинкованные прожилины, но и с таким же покрытием Х-кронштейны, что увеличивает срок эксплуатации всего ограждения.

Ширина и глубина фундамента для забора

Забор, особенно со стороны улицы, несет не только функцию ограждения. Совместить практичность и респектабельный облик сооружения можно только в капитальном заборе, который, как правило, возводится на ленточном фундаменте.

Ширина и глубина фундамента для забора

Забор, особенно со стороны улицы, несет не только функцию ограждения. Это еще и своеобразная «визитная карточка», характеризующая статус хозяев или организации. Совместить практичность и респектабельный облик сооружения можно только в капитальном заборе, который, как правило, возводится на ленточном фундаменте.

Хотя фундамент выполняет несущую функцию и не является элементом декора, его наличие позволяет реализовать практически любые варианты дизайна. Открывается возможность применить в ограждении кирпичные столбы и цокольное основание, гармонирующие с любым видом забора. К тому же капитальное основание значительно увеличивает срок службы ограждения и препятствует проникновению на огражденную территорию мелких грызунов и кротов.

На первый взгляд монтаж ленточного фундамента не представляет ничего сложного, но если допустить ошибку, то ограждение не прослужит долго и может начать разрушаться уже через полгода. Кроме того, даже правильный расчет, который станет гарантией высокого качества и долговечности, не всегда будет оптимальным с экономической стороны.

Глубина закладки ленточного фундамента

Этот параметр зависит в основном от состава грунта и климатической зоны. Многие специалисты рекомендуют производить закладку ниже глубины промерзания, но в Московском регионе ‒ это глубже 1,5 м, а в северных областях под забор придется рыть котлован.

Мы предлагаем ленточный фундамент под забор, уложенный на глубину всего 40 см, и гарантируем, что наш вариант станет надежной основой вашего забора даже на пучинистых грунтах. Естественно, выполнить фундамент можно и глубже, но это повлечет за собой дополнительные трудозатраты и расход бетона, что существенно отразится на стоимости для клиента. Оптимизировать глубину без ущерба качеству и надежности удается благодаря трем важным моментам – усиленной песчаной подушке, правильному армированию и соответствующей марке бетона.

Песчаная подушка

Как известно, слой песка под бетонным основанием способствует равномерному распределению нагрузки на грунт и обычно его насыпают толщиной 10 см. В нашем случае песчаная подушка насыпается слоем 20 см, при этом дело совсем не в распределении нагрузки. Песок является легкопроницаемым материалом и не задерживает воду, поэтому под бетоном будет относительно сухой слой. В зимний период, когда грунт, замерзая, вспучивается, песок останется неподвижным и в разы снижает силы пучения более низких слоев.

Армирование бетонной ленты

Армирование любой Ж/Б конструкции производится с целью усилить ее в зоне растяжения. Поэтому арматура закладывается именно в тех местах, где нагрузка будет растягивающей. В консольных конструкциях это верхние слои, в двухконсольных – нижние. Но существуют элементы, подвергающиеся знакопеременным нагрузкам, поэтому их армирование выполняется совсем по другой технологии.

В данном случае фундаментная лента является такой конструкцией по аналогии с дорожной плитой. Поэтому рабочая арматура закладывается как в нижней, так и в верхней части с соблюдением защитного слоя бетона 30 мм, согласно СНиП 2.03.01-84. В результате полученная балка способна выдержать воздействие нагрузки сверху от веса забора, а также снизу от давления грунта при вспучивании.

Бетон

По правилам для заливки монолитных фундаментов применяется тяжелый бетон класса В 22,5. Такой бетон характеризуется маркой прочности М-300, морозостойкостью F 150 и водонепроницаемостью W 5-W 6. Характеристики вроде бы идеальные, но и здесь есть свои «подводные камни». Все эти показатели достигаются лишь при правильной технологии укладки, чтобы плотность затвердевшего бетонного раствора достигала порядка 1800-1900 кг/м³. При содержании в смеси пузырьков воздуха все качественные характеристики будут значительно снижены. Для того чтобы уложить бетон в опалубку, мы используем погружные вибраторы, благодаря чему не только обеспечивается выход воздуха, но и плотное сцепление раствора с арматурой.

Важно! Глубина ленты 40 см при соблюдении всех перечисленных параметров становится оптимальной для большинства грунтов. При этом на болотистой местности или при высоком уровне грунтовых вод, глубина и конструкция основания рассчитывается индивидуально.

Ширина фундамента для забора

Ширина подошвы основания определяет площадь опирания конструкции на грунт ‒ чем шире фундамент, тем меньше будет удельная нагрузка. Рассчитав удельную нагрузку и произведя анализ состава и плотности грунта на глубине опирания, можно высчитать необходимую ширину конструкции. Так как показатели опорной способность грунта для каждого типа уже рассчитаны, нужно вес секции забора разделить на этот показатель, а затем разделить на длину секции и получить необходимую ширину. Также нужно к полученному результату добавить 30% запаса, так как водонасыщение грунта в различное время может изменять его опорную способность. Рассчитанную таким образом ширину нужно оптимизировать, увеличивая ее до стандартных размеров под кладку цоколя.

В нашем каталоге предложены 3 варианта ширины ленточного фундамента, оптимизированные под нагрузку и кладку цоколя из кирпича стандартного формата 1 НФ 250х120х65. Выбор осуществляется с учетом нагрузки, которая зависит от вида забора и его высоты.

  • 250 мм – для легких ограждений из профнастила или штакетника с кладкой цоколя, толщиной полкирпича.
  • 380 мм – для кованых или заборов из профтрубы средней весовой категории с укладкой цоколя в кирпич.
  • 510 мм – для тяжелых кирпичных заборов с цоколем в полтора кирпича.
Читать еще:  Как правильно сделать парилку в кирпичной бане

При выборе ограждения наши специалисты безошибочно определят необходимую толщину монолита, но по желанию клиента его можно расширить. Следует также учитывать, что толщина кирпичных столбов соответствует 510 мм, при выборе основания ‒ 250 или 380 мм, в местах установки опор фундамент выполняется соответствующей шириной 510 мм.

В отдельных случаях на зыбких и болотистых почвах возможен комбинированный вид фундамента, совмещающий в себе качества ленточного основания и ростверка, передающего значительную часть нагрузки опорам, забетонированным на соответствующую глубину.

Компания ООО «ЦЕНТРЗАБОРОВ» предлагает заказать установку ленточного фундамента для забора с кирпичными столбами. При заказе нужно учитывать, что вместе с выполнением монолитных конструкций производится установка опор, как минимум металлических столбов без обкладки кирпичом. Так как трубы устанавливаются по линии фундамента, выполнить их монтаж можно только до заполнения опалубки бетоном. Учитывается также потребность прокладки электрических кабелей внутри опор для подключения осветительного оборудования и/или узлов механического привода ворот. Для этого необходимо предусмотреть прокладку гильз и рукавов в бетоне.

При оформлении заказа на объект выезжает профессиональный замерщик. Расчет производится только на основании полученных данных. Клиенту будут предложены несколько наиболее подходящих вариантов, при этом в процессе совместного рассмотрения могут вноситься коррективы и дополнения. После утверждения заказчиком окончательного проекта определяется стоимость фундамента с подробным обоснованием всех работ и материалов.

Монтаж фундамента

Монтаж производится выездной бригадой опытных монтажников в удобное для клиента время, заранее оговоренное в договоре. При установке соблюдаются все строительные правила, а работы выполняются в полном соответствии проекту в заданные сроки.

Разметка на местности

Разметка выполняется в соответствии с проектными данными по маячкам, установленным замерщиком в присутствии заказчика. Для обозначения осей забора натягивается шнурок.

Выкапывание траншеи

Траншея выкапывается на расчетную глубину с учетом песчаной подушки. По ширине траншея выкапывается на 10 см шире для возможности установки опалубочной конструкции.

Бурение отверстий под опоры

Скважины бурятся по центру траншеи в намеченных точках. Бурение выполняется бензобуром с диаметром на 20 мм больше диаметра опоры, что позволяет максимально сохранить плотность грунта.

Установка и уплотнение опор

Опоры заранее изготавливаются из квадратной трубы 60х60 и обрабатываются антикоррозионным составом. При высокой коррозионной активности грунта проектом могут предусматриваться защитные покрытия, а также замещение грунта из скважины уплотнительным составом (гравием с песком, гарцовкой, бетоном). После установки опор при уплотнении нивелируется их вертикальность. Опоры калитки и ворот дополняются армирующими поясами в виде армирующих стаканов.

Монтаж опалубки

Опалубка собирается из ламинированной фанеры с деревянными элементами. Материал позволяет ускорить сборку, предотвратить утечку бетонного раствора и достичь ровных стенок монолита.

Засыпка и уплотнение песчаной подушки

Для песчаного основания применяется песок крупных фракций, обладающий высокой водопроницаемостью. Засыпка производится слоем не менее 20 см с последующим проливанием водой для уплотнения. На песчаных грунтах толщина слоя подушки может быть уменьшена.

Установка арматурного каркаса

Каркас изготавливается по месту монтажа из четырех продольных арматур: А 400 ø 10 мм в 2 ряда с шагом поперечной обвязки 40 см. Соединение арматуры производится свариванием или вязкой. В опалубке каркас устанавливается по центру с отступом от дна и поверхности на 30 мм. Армирующие пояса несущих опор связываются с армоскелетом ленты.

Укладка бетона

Бетон доставляется с ближайшей БСУ в автосмесителе и заливается в опалубку через рукав. В процессе укладки производится уплотнение вибрационным способом. Механизированный способ выполняется оперативно в срок сохранения бетоном подвижности.

Разбор опалубки

Разбор опалубочной конструкции производится не ранее затвердевания бетона до 70% прочности, что происходит в течение 10-14 дней. Сразу после разбора производится засыпка откосов и трамбовка грунта.

Сдача готового сооружения заказчику

Визуальному контролю подлежат проверка целостности фундамента, отсутствия трещин, сколов, раковин и других деформаций. Приборному контролю – горизонтальность поверхности всех пролетов фундаментной ленты.

  • Какая высота забора должна быть по законодательству РФ
  • Какое выбрать ограждение для загородного участка?
  • Нормы и правила установки заборов

Кованые пики для забора

  • Размеры: 80×45 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 125×60 мм
  • Основание: d30 мм

  • Размеры: 190×95 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 88×28 мм
  • Основание: d24 мм

  • Размеры: 120×35 мм
  • Основание: d30 мм

  • Размеры: 111×57 мм
  • Основание: d12 мм

  • Размеры: 115×50 мм
  • Основание: 12х12 мм

  • Размеры: 115×45 мм
  • Основание: 12х12 мм

  • Размеры: 120×55 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 95×50 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 130×60 мм
  • Основание: d12 мм

  • Размеры: 130×60 мм
  • Основание: d12 мм

  • Размеры: 134×54 мм
  • Основание: d12 мм

  • Размеры: 155×70 мм
  • Основание: d17 мм

  • Размеры: 155×65 мм
  • Основание: d16 мм

  • Размеры: 100×45 мм
  • Основание: d12 мм

  • Размеры: 140×55 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 125x40xd25 мм

  • Размеры: 115×58 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 78×43 мм
  • Основание: d16 мм

  • Размеры: 115×58 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 125×60 мм
  • Основание: d13 мм

  • Размеры: 160×65 мм
  • Основание: d17 мм

  • Размеры: 110×60 мм
  • Основание: d20 мм

  • Размеры: 125×65 мм
  • Основание: d25 мм

  • Размеры: 110×55 мм
  • Основание: d25 мм

  • Размеры: 110×55 мм
  • Основание: d25 мм

  • Размеры: 82×20 мм
  • Основание: 15х15 мм

  • Размеры: 125×30 мм
  • Основание: 20х20 мм

  • Размеры: 160×35 мм
  • Основание: 30х30 мм

В компании “Технолюкс” вы всегда можете заказать кованые пики. Мы предлагаем высококачественную продукцию, которая отличается оптимальным сочетанием стоимости и эксплуатационных характеристик.

Обратите внимание! Пика кованая является востребованной позицией. Поэтому мы всегда имеем огромный запас различных моделей на складах в Москве.

Сфера применения представленной продукции

Пика кованая – один из элементов ограждений, созданных путем художественной ковки. Данную деталь используют для декора решеток, заборов, ворот и иных конструкций. С помощью кованых пик вы всегда можете придать изделию законченный вид, подчеркнуть его стиль, основательность.

Основные достоинства реализуемых моделей

Представленные в нашем ассортименте пики отличаются:

  1. Длительным сроком службы. Пика отличается стойкостью к многочисленным воздействиям. Благодаря этому она не утрачивает привлекательности даже спустя несколько лет эксплуатации.
  2. Высокой надежностью.
  3. Продуманным до мелочей дизайном. Вами может быть выбрана пика, соответствующая оформлению ограждения или иной конструкции, архитектуре дома.
  4. Легкостью монтажа. Изделия легко привариваются к ограждениям и иным конструкциям.

Пика кованая: преимущества компании «Технолюкс»

  1. Широкий ассортимент кованой продукции. Мы предлагаем пики различных типов и размеров. Вы легко подберете нужное изделие для забора, решетки, ворот.
  2. Оптимальная стоимость пик. За реализуемые нами модели вы не будете переплачивать. Это обусловлено тем, что мы сотрудничаем с производителями пик и не делаем существенных наценок.
  3. Удобный каталог продукции. Вы быстро сориентируетесь в ассортименте пик и сможете выбрать подходящую.
  4. Помощь специалистов. Наши менеджеры готовы рассказать о представленных пиках и оказать поддержку при оформлении заказа.
  5. Оперативная доставка. Любая пика может быть привезена вам в кратчайшие сроки.

Обращайтесь! Любая пика станет отличным финишным декором любых заборов, перил, иных конструкций.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector