Монолитный поликарбонат свойства и применение
Roof-store.ru

Строительный портал

Монолитный поликарбонат свойства и применение

Монолитный поликарбонат: характеристики, применение, размеры и цена

История органической химии полна курьезов и случайных открытий. К одному из них можно отнести поликарбонат. Впервые его получил немецкий химик Айнхорн, работая над созданием обезболивающего препарата. В одном из экспериментов в осадок выпал полиэфир угольной кислоты – твердое прозрачное вещество. Ученый счел его ненужной примесью и удостоил краткой записью в блокноте.

Произошло это событие в 1889 году, после чего поликарбонат был благополучно забыт.

Только в 1960 году американцы научились производить этот материал в промышленных объемах и начали активно его использовать. В наши дни применение монолитного поликарбоната затронуло все сферы человеческой деятельности от архитектуры и строительства до обороны и медицины.

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков.

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций.

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Типоразмеры и ориентировочные цены за лист

Выпускается два типоразмера листового поликарбоната: 1,25х2,05 м и 3,05 х 2,05 м. Толщина материала варьируется в диапазоне от 0,6 до 16 мм.

Средняя цена за лист (1,25х2,05 м) самого тонкого материала толщиной 0,6 мм составляет 800 рублей (1м2- 312 руб.)

По мере роста толщины и размера, растет и цена. За поликарбонат размера 3,05 х 2,05 м и толщиной 2 мм продавцы просят от 4 000 рублей за лист. 3-х миллиметровый материал такого размера можно купить от 6 000 рублей.

За лист материала толщиной 4 мм придется отдать не меньше 8 000 рублей (1 м2 – от 1300 руб.). Цветной материал обходится дороже прозрачного в среднем на 5-7%.

Стоит отметить, что указанные цены актуальны на 2016 год в центральной России, в регионах цена может быть выше до 50%.

Профилированный поликарбонат выпускается в четырех типоразмерах:

  • 1050х2000 мм;
  • 1260×2000 мм;
  • 1260×2500 мм;
  • 1260×6000 мм.

Под заказ производитель может изготовить листы длиной до 13,5 метров.

Стандартная толщина материала:

Форма профиля листа представлена в двух вариантах:

  1. Волнистый (высота волны 18 и 34 мм при ширине 76 и 94 мм).
  2. Трапециевидный (высота профиля 18 мм, ширина 25 мм).

Ориентировочная цена за 1 м2 самого ходового профилированного прозрачного поликарбоната толщиной 0,8 мм — 600 рублей. Цветной материал на 5% дороже. Средняя цена за 1 квадратный метр профилированного листа толщиной 1,8 мм составляет 1000 рублей.

Особенности монтажа

Листовой поликарбонат монтируется двумя способами: влажным и сухим. Первый используется реже и предполагает использование замазки, которая наносится на контур рамы и на края листа.

При сухом монтаже листы крепят саморезами, используя уплотнительные шайбы. Монтажные отверстия в материале высверливают заранее. Рекомендуемый шаг крепежа – 0,5 метра. Минимальное расстояние отверстий от края листа – 2 см.

Монтаж монолитного поликарбоната ведется на алюминиевый или поликарбонатный профиль. Лист можно закрепить и на деревянной обрешетке, но только при условии использования стыковочного профиля. Он не только соединяет края листов, но и прикрывает швы сверху, защищая их от протечки.

Материал имеет достаточно большой коэффициент теплового расширения, поэтому при стыковке листов необходимо оставлять зазоры, размер которых указан в таблице №1.

Для исключения провисания листов их толщина должна соответствовать габаритам перекрываемой ячейки (таблица №2)

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.

Свойства и применение монолитного поликарбоната

Достижения новых технологий коснулись не только компьютеров, телефонов и планшетов. Не обошла наука и строительную отрасль. Изобретение поликарбоната явилось не менее значимым событием в архитектуре и отделочных работах, чем сотовая связь и интернет. Благодаря этому уникальному полимерному пластику происходит визуальное преображение населенных пунктов, повышается качество и долговечность различных изделий и сооружений. Свойства монолитного поликарбоната обеспечили ему огромную популярность и потребительский спрос в самых разных областях человеческой деятельности.

Свойства монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой прозрачный пластик, полученный путем полимеризации угольной кислоты и фенола. Проходя через различные стадии обработки, гранулы этого вещества постепенно превращаются в гладкие прозрачные плиты различной толщины.

Изготавливаются эти плиты с помощью литья или экструзии. Чтобы понять, почему поликарбонатные панели пользуются таким спросом, нужно остановиться на их свойствах, которых нет ни у одного прозрачного материала современности.

Прочность материала

Неопровержимое доказательство прочности

Это качество явилось основным критерием, из-за которого потребители останавливают свой выбор в пользу этого вида пластика. Причины высокой устойчивости к механическим нагрузкам кроется в составе поликарбоната.

  1. Основным химическим элементом в составе полимера является углерод, из которого состоит самое прочное на земле вещество — алмаз.
  2. Пластик имеет определенную вязкость, которая дает материалу особую устойчивость к нагрузкам на растяжение и сжатие. Панели эластичны, при нагрузках они деформируются, быстро возвращаясь в исходную форму.
Читать еще:  Почему хрустит ламинат на полу после укладки

Для справки: прочность поликарбоната выше, чем у кремниевого стекла в 200 раз, а такой известной пластмассы, как акрил — в 10 раз. По ударной прочности полимер можно приравнять к листовому алюминию.

Гибкость пластика

Гибкость листов полимера

Благодаря возможности изгибать плиты монолитного поликарбоната, строители и архитекторы получили возможность отойти от прямолинейных конструкций и проявить дизайн и фантазию в создании криволинейных форм. Кроме очевидной эстетики, округлые поверхности более устойчивы к нагрузкам, а в отдельных случаях, практичнее и эргономичнее прямолинейных.

Внимание: Изгибать плиты можно до определенного предела, который называется минимальным радиусом изгиба.

У листов различной толщины эти показатели такие:

Толщина листа(мм) Минимальный радиус изгиба (см) Толщина листа (мм) Минимальный радиус изгиба (см)
1 18-22 6 82-86
1,8 24-26 7 93-97
2 28-31 8 108-112
3 43-46 9 128-132
4 58-62 10 147-151
5 72-76 12 246-251

Способность полимера гнуться без ущерба для качества, используется не только для проведения остекления различных объектов, но и для его транспортировки. Свернутый в рулон лист толщиной 3 мм представляет собой цилиндр высотой 205 см и диаметром около 100 см. Предмет такого размера можно без проблем перевозить в легковом автомобиле.

Размеры и вес

В мире принят единый стандарт относительно размеров монолитного пластика. Он составляет 205 см в ширину и 305 см в длину. Впрочем, по желанию заказчика длину изделия можно делать больше или меньше. Ширина всегда одинакова, так это обуславливается размером экструдера на производственной линии.

Толщина монолитного поликарбоната кратна 1 мм и варьируется в пределах от 1 мм до 10 мм. Более толстые плиты изготавливаются на заказ, и то, только теми производителями, которые имеют соответствующие насадки на головку экструдера. Изделия такой толщины используются для устройства пуленепробиваемой защиты различных объектов.

Несмотря на невероятную прочность, полимер имеет довольно небольшой удельный вес. Он не намного больше, чем у воды и составляет всего 1200 кг/м³. Этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла, что в свою очередь, способствует уменьшению давления на несущие конструкции и легкости в работе с полимерными плитами.

На заметку: Так, зная удельный вес материала, можно легко рассчитать вес кровельного или фасадного покрытия из монолитных листов размером 205 × 305 см.

Зная, что площадь одного листа составляет 6,25 м², можно получить следующие данные:

Толщина плиты(мм) Вес 1м²(г) Вес плиты(кг)
1 1 1200 7,500
2 2 2400 15,000
3 3 3600 22,500
4 4 4800 30,000
5 5 6000 37,500
6 6 7200 45,000
7 7 8400 52,500
8 8 9600 60,000
9 9 10100 63,200
10 10 12000 75,000
11 12 14400 90.000

Подобные характеристики присущи органическому стеклу, но оно значительно уступает поликарбонату по многим показателям.

Изоляционные качества

Защитный экран из литого материала

Перечисляя различные свойства и достоинства монолитного полимера, следует остановиться на таких, как теплопроводность и звукоизоляция. Имея плотность монолитного поликарбоната в 2 раза меньше, чем кремниевое стекло, полимерные листы являются неплохим тепловым изолятором. Так, у листа толщиной 4 мм коэффициент тепловой передачи составляет 5,6 Вт/м².

Вязкая структура пластика затрудняет прохождений звуковых волн, что не характерно для твердых материалов с большой плотностью. 3-мм панель поглощает звук силой до 30 дБ. Стеклопакеты из такого материала намного практичнее стеклянных.

Самым опасным врагом для поликарбоната является ультрафиолетовое излучение. От его воздействия полимер приходит в негодность в течение 2-3 лет. Чтобы продлить время службы материала, в него добавляется объемный стабилизатор, а на поверхность наносится защитное покрытие. Это обеспечивает эксплуатацию панелей на открытой местности на протяжении 15-20 лет.

Важная деталь: Поликарбонат имеет отличную водонепроницаемость. Покрытия, изготовленные из него, абсолютно герметичны, при условии использования соответствующих комплектующих — профилей, уплотнителей и термошайб.

Отельные модели, выпускаемые для теплиц и парников, имеют специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата на внутренней поверхности покрытия.

Химическая устойчивость

Мыть полотна можно любыми не агрессивными средствами

Поликарбонат является материалом, не реагирующим на большинство химически активных веществ, используемых в быту и на производстве.

Ему можно контактировать с такими жидкостями:

  • средства для стирки белья;
  • моющие средства для сантехники и посуды;
  • автомобильное и авиационное топливо;
  • растворы кислот (до 10%);
  • морская вода;
  • спирты и их растворы;
  • медный купорос;
  • животные жиры;
  • технические масла и смазки

Данные вещества безопасны для пластика в том случае, если они не содержат частички абразивного материала, который может повредить защитное покрытие поликарбоната.

Но, существует перечень жидкостей, которые разрушают структуру полимера.

В этот перечень входят:

От этих веществ происходит размягчение и помутнение поверхности материала.

Области применения

Архитектурные элементы из поликарбоната

Обладая внушительным набором положительных качеств, поликарбонат имеет довольно солидный гарантийный срок эксплуатации. При заявленных 10 годах службы, изделия наиболее известных производителей служат до 15-20 лет, без потери качества.

Благодаря своим свойствам монолитный поликарбонат применяется во многих отраслях промышленности:

  1. Строительство. Из монолитных листов изготавливаются пуленепробиваемые окна, перегородки и заграждения. Козырьки и навесы из этого материала без ущерба выдерживают падения тяжелых и твердых предметов, таких как камни, град и сосульки.
  2. Рекламный бизнес. Лучшей защиты рекламных щитов и коробов от воздействия окружающей среды, чем листы монолитного полимера, на сегодняшний день не существует. Это тонкое, но прочное покрытие сможет противостоять ветру, ударам камней и вандалам. Из листов пластика изготавливают буквы и различные фигуры для световой рекламы.
  3. Сфера торговли. Плиты пластика используются для изготовления витрин и демонстрационных стендов.
  4. Транспорт. Литой поликарбонат применяется для изготовления лобовых стекол морских судов, самолетов и вертолетов. Иллюминаторы из этого материала могут выдерживать экстремальную нагрузку. Линзы для фар и фонарей намного превосходят по прочности подобные изделия, изготовленные из других материалов.
  5. Архитектура. Свойство монолитного поликарбоната органично вписываться в любую обстановку используется для создания декоративных перегородок, арок, павильонов и ларьков.

Привлекает потребителей и легкость, с которой можно обрабатывать этот уникальный материал. Полимер можно клеить и сваривать. Его можно пилить, сверлить и резать обычными бытовыми инструментами.

Видео про изготовление монолитных полотен

Монолитный поликарбонат — виды, характеристика и применение

В строительстве для создания светопрозрачных конструкций традиционно использовалось стекло. Правда, технические характеристики этого материала накладывают некоторые ограничения для использования. Хрупкость и низкая ударная прочность стекла ограничивают его применение в неблагоприятных погодных условиях. Альтернативой стеклу стал монолитный поликарбонат, прочный, легкий, прозрачный пластик. Он обладает высокой устойчивостью к механическим повреждения, химическим соединениям, перепады температуры, поэтому используется внутри и снаружи помещений для создания предметов интерьера, остекления, сооружения навесов, крыш беседок. В этой статье мы расскажем, из чего производится, какие виды этого материала существуют, а также как они используются.

Состав и виды

Монолитный поликарбонат – современный полимерный строительный материал, который обладает высокой светопроницаемостью. Открыли это полезное соединение, можно сказать, случайно, синтезируя лекарственные средства для обезболивания. Ученые заметили, что прозрачный, как стекло, побочный продукт этой реакции обладает высокой механической прочностью, а также не вступает в реакции с большинством агрессивных химикатов. Бисфенол А, являющийся основой состава, получают путем конденсации ацетона и фенола, недорогих, доступных компонентов. Отличные технические характеристики и низкая стоимость производства позволили использовать поликарбонат во многих сферах строительства. Этот материал выпускают в двух формах:

  • Плоский. Плоский материал представляет собой прозрачный лист прямоугольной формы без выраженного рельефа поверхности. Он используется для остекления, создания витрин или предметов интерьера.
  • Волновой. Волновой монолитный поликарбонат также называют пластиковым шифером, он преимущественно для сооружения светопрозрачной кровли беседок, козырьков, навесом. Свойства этого материала позволяют эффективно отводить воду со ската.

Важно! Поликарбонат монолитного типа можно использовать для наружного и внутреннего строительства. Технические характеристики этого материала создавать из него конструкции сложной формы. Качество продукции регламентируется ТУ 6-19-113-87, в этом нормативном документе описываются его основные свойства: прочность, устойчивость к температурам, ударная вязкость.

Стандартные размеры

Поликарбонат – листовой материал, то есть он производится преимущественно в виде листов различного цвета. Чтобы упростить работу с ним, нужно выбрать максимально удобные для монтажа размеры. Сделать это непросто, так как продукция выпускается по стандартным габаритам, обусловленными процессом производства. Монолитный карбонат имеет следующие характеристики:

  1. Стандартная ширина листа поликарбоната составляет 205 см, любая марка этого материал выпускается только такого размера.
  2. Стандартная длина листа монолитного поликарбоната составляет 303 см, однако, по заказу производители изготовляют материал других размеров без изменения ширины.
  3. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 2-12 мм. Выбрать, какой толщины материал подойдет для конкретных условий применения достаточно просто. Так как более толстый материал обладает более высокой прочностью и более низким коэффициентом теплопроводности.
  4. Один квадратный метр поликарбоната монолитного типа составляет 800-3500 грамм в соответствии с толщиной материала, что делает его одним из самых легкий кровельных покрытий.
  5. Он производится в виде прозрачного, полупрозрачного, а также матового листа, поэтому существует возможность выбрать подходящий материал с нужным коэффициентом светопроницаемости и любого цвета.
Читать еще:  Рубка в крюк плюсы и минусы

Обратите внимание! При приобретении поликарбоната у покупателя нет возможности выбрать размер материала. Эта особенность связана с процессом производства, так как экструдер, используемый для изготовления этого пластика, имеет ограничение по ширине. Поэтому невозможно создать поликарбоната шире 205 см. По длине листа этот материал никаких ограничений не имеет. Это позволяет производить монолитный поликарбонат большой длинны в форме рулонов.

Свойства материала

Когда производители описывают эксплуатационные характеристики поликарбоната, его свойства сравнивают с силикатным стеклом. Причем этот доступный по цене материал только выигрывает от такого сравнения. Монолитный поликарбонат дешевле, прочнее, легче, а также долговечнее силикатного стекла, а иначе он не смог бы конкурировать с ним на строительном рынке. Он имеет следующие полезные свойства:

  • Термостойкость. Он выдерживает температуры в диапазоне -50/+120 градусов. Высокая морозостойкость и толерантность к высокой температуре позволяет использовать прозрачный поликарбонат для сооружения наружных конструкция даже в экстремальных климатических условиях.
  • Химическая стойкость. Он не вступает в реакции с большинством известных сильнодействующих химикатов. Исключением являются аммиак, диэтиловый спирт, бутилацетат, метиловый спирт.
  • Механическая прочность. Если выбирать между стеклом и поликарбонатом, второй материал обладает большей устойчивостью к механическим воздействиям. Он изгибается, но не ломается даже под воздействием интенсивных нагрузок.
  • Легкий вес. Квадратный метр стекла весит в 2 раза больше, чем поликарбонат такой же площади, поэтому он используется там, где нет возможности создать капитальные опорные конструкции.
  • Пожарная безопасность. Он является самозатухающим материалом, что означает, что при нормальном содержании кислорода в воздухе поликарбонат не горит.
  • Длительный срок эксплуатации. Если выбрать качественный, прозрачный материал, то он может прослужить более 10 лет. За это время он не разрушится, а лишь снизит светопрозрачность на 6-10%.

Производители при наружном использовании поликарбоната рекомендуют обращать на то, что он под воздействием ультрафиолетового излечения со временем мутнеет. Чтобы повысить защитные свойства материала на поверхность, выходящую на солнечную сторону, наносят специальные пленки или составы.

Сферы использования

Благодаря высокой прочности, легкому весу, длительному сроку службы и доступной цене монолитный поликарбонат получил широкое распространение, частично заменив стекло в ряде строительных операций. Он используется в следующих сферах:

  1. Прозрачный поликарбонат применяют для архитектурного остекления административных и коммерческих здания, школ, банков, офисов, так как этот цветной материал обладает высоким декоративным потенциалом.
  2. Безопасное остекления в помещениях специального назначения (исправительные учреждения, больницы, спортивные комплексы).
  3. Создание антивандальных конструкций общественного значения (указатели, дорожные знаки, рекламные или информационные щиты).
  4. Сооружение шумоподавляющих барьеров вдоль оживленных трасс или шоссе.
  5. Возведение кровли. Поликарбонат используют для создания арочных кровельных конструкций для навесов, беседок, козырьков, террас.

Поликарбонат обладает высоким потенциалом использования во многих сферах строительства. Высокая прочность, низкая стоимость и длительный срок службы этого материала позволяет удешевлять производство, если выбрать его вместо более хрупкого и недолговечного стекла.

Видео-инструкция

Полезная информация

Монолитный поликарбонат (описание, свойства)

Монолитный поликарбонат – материал с уникальными свойствами, позволяющими назвать его одним из лучших изобретений современности. Он соединил в себе прозрачность стекла и твёрдость стали. Благодаря своим полезным качествам, монолитный поликарбонат зарекомендовал себя в различных областях и широко используется в строительстве, авиации, автомобилестроении, военной промышленности, рекламе, медицине, дизайне интерьеров и прочих сферах деятельности.

Благодаря высокой прочности, монолитный поликарбонат применяется для остекления иллюминаторов, изготовления шлемов пилотов и космонавтов, полицейских щитов, защитных экранов для промышленных станков, ограждения хоккейных площадок. В строительстве его широко применяют в качестве для остекления крыш, навесов, козырьков и прочего защитного остекления, а также в качестве прозрачного пола.

Литой или монолитный поликарбонат это очень прочный, твёрдый, бесцветный полимер, получаемый методом экструзии из полимерных гранул и включения УФ-стабилизированных смол. Отличительная особенность этих листов в том, что они не имеют внутренних пустот. По сравнению с сотовым поликарбонатом, монолитный отличается большей прочностью, ввиду чего он получил распространение в остеклении.

Основные преимущества монолитного поликарбоната – это прозрачность и экстремальная ударопрочность. Обладая «стеклянной» прозрачностью, этот материал в 10 раз прочнее оргстекла и в 250 раз простого стекла, что сделало его незаменимым материалом при возведении антивандальных конструкций.

Монолитный поликарбонат трудно воспламеняем и пожаробезопасен, так как относится к группе самозатухающих полимеров. Монолитному поликарбонату не страшны активные химические соединения, перепады температур от −50 до +100 градусов. Великолепные звукопоглощающие характеристики позволяют использовать его при возведении звукоизолирующих сооружениях в помещениях аэропортов, шумных помещениях промышленных производств, на дорогах.

Благодаря своим незаменимым свойствам монолитный поликарбонат идеально подходит для изготовления прозрачных рольставней для защиты веранд, беседок, терасс и прочих помещений. Для производства рольставней применяется монолитный поликарбонат толщиной 4 мм. Рольставни из монолитного поликарбоната не только сохранят помещение от осадков, пыли и шума, но и надежно уберегут от взлома и злоумышленников.

Полезные качества монолитного поликарбоната и технические особенности:

  • Прозрачность
    Монолитный поликарбонат имеет светопропускание до 90%. Данный материал служит прекрасным заменителем силикатного стекла.
  • Звукоизоляция
    Монолитный поликарбонат имеет превосходные звукоизоляционные свойства. Именно поэтому данный материал нашел свое применение для шумоподавления на дорожных трассах и в офисах.
  • Ударная прочность
    Ударная прочность монолитного поликарбоната в 250 раз превышает прочность обычного стекла. Именно поэтому данный материал используют в качестве защитного антивандального остекления прозрачных конструкций, а также для изготовления ударопрочных изделий.
  • Огнестойкость
    Монолитный поликарбонат имеет наилучшие показатели противопожарной безопасности. Для него характерны высокая огнестойкость, низкая токсичность продуктов разложения и чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении.
  • Теплостойкость, морозостойкость
    Стойкость к перепадам температур позволяет использовать монолитный поликарбонат в среде от −50 °С до +100 °С, что позволяет применять материал в любых широтах, а также на «сложных» производствах, где технология предусматривает работу при высоких или низких температурах.
  • Защита от ультрафиолетового излучения и прочего воздействия окружающей среды
    Монолитный поликарбонат защищен от ультрафиолетового излучения с двух сторон специальным слоем, нанесенным методом соэкструзии. Благодаря данному методу материал не разрушается под воздействием солнечных лучей, и листы сохраняют свои качества более 15 лет.
  • Легкий вес
    Монолитный поликарбонат на 50% легче стекла и на 43% алюминия. Это значительно облегчает монтаж конструкций по сравнению, например с обычным стеклом.
  • Гибкость, формуемость, обрабатываемость
    Монолитный поликарбонат хорошо поддается термоформовке, гнется в холодном или горячем состоянии. Материал можно сверлить, резать, склеивать, подвергать сварке. На монолитный поликарбонат можно нанести изображения любым способом: трафаретной печатью, окрашиванием, флексографией и гравировкой.
  • Химическая стойкость
    Монолитный поликарбонат устойчив в отношении многих химически активных сред.
Читать еще:  Душ в деревянном доме гидроизоляция стен пола

Из недостатков монолитного поликарбоната можно выделить лишь подверженность царапинам при воздействии жесткими или абразивными материалами.

Стандартные цвета для поликарбоната — это прозрачный, белый, бронзовый. При изготовлении монолитного поликарбоната краску добавляют непосредственно в гранулы. Таким образом, листы поликарбоната не красятся на конечном этапе производства, а уже производятся цветными.

Монолитный поликарбонат, применяемый Stavni.Pro для производства прозрачных рольставней, соответствует санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, подтвержден сертификатом Гост Р, система экологического менеджмента, менеджмента качества подтверждена сертификатами Евро-Стандарт Тест (EST) ISO 14001:2004, ISO 9001:2008.

Предприятие-изготовитель при условии правильной эксплуатации гарантирует в течение 10 лет:

  • падение светопроницаемости – не более 30%
  • механические искажения – не более 1.5%
  • изменение цвета – не более 0.5%

Видео о прочности монолитного поликарбоната:

Характеристики монолитного поликарбоната, виды, сферы использования

Для монтажа конструкций, пропускающих свет, до недавнего времени использовалось исключительно стекло. У этого материала было несколько существенных недостатков, осложняющих его применение в определенных ситуациях. Один из главных минусов стекла – низкая прочность и сильная подверженность внешним нагрузкам.

На замену стеклу пришел монолитный поликарбонат. По сути, данный материал представляет собой прозрачный пластик с высокими показателями прочности и небольшим весом. К достоинствам монолитного карбоната можно также отнести способность выдерживать большинство воздействий (включая агрессивные химические вещества и температурные перепады), что позволяет использовать его как в зданиях, так и за пределами их стен. В данной статье будут рассмотрены основные характеристики монолитного поликарбоната.

Состав и виды поликарбоната

При разработке обезболивающих лекарств возник побочный продукт, отличающийся хорошими прочностными показателями и пропускающий световые лучи. Кроме того, при изучении данного вещества было обнаружено, что оно не реагирует на большинство химических веществ. Дальнейшее изучение дало понять, что это монокарбонат, который вполне может использоваться в различных конструкциях и сооружениях.

Монолитный поликарбонат выпускается в форме листов, имеющих различные цвета. В качестве исходного сырья для производства монолитного поликарбоната используется конденсат, полученный при переработке ацетона и фенола. В результате получается очень качественный материал с хорошими характеристиками при небольшой себестоимости.

Монолитный поликарбонат выпускается в двух формах:

  1. Плоская. Карбонат плоской формы – это прозрачный прямоугольный лист, имеющий абсолютно ровную поверхность. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений.
  2. Волновая. Другое название волнового поликарбоната – пластиковый шифер. В соответствии с названием, материал волновой формы чаще всего используются для обустройства прозрачных крыш беседок, навесов и прочих строений. Помимо высоких эксплуатационных характеристик, волновой монолитный поликарбонат обеспечивает качественное водоотведение.

Независимо от формы производства, монолитный карбонат можно использовать как в наружном, так и во внутреннем строительстве – технические характеристики вполне позволяют обустраивать различные виды конструкций.

Стандартные размеры монолит поликарбоната

Чтобы монтаж пластиковых листов был предельно простым, необходимо заранее рассчитать будущую конструкцию и подобрать листы подходящих размеров. Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд – все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната.

Данный фактор неприятен, но его нельзя назвать слишком важным – в других плоскостях ограничений нет, поэтому подобрать материал оптимальных размеров, как показывает практика, вполне возможно.

Говоря о размерах и смежных характеристиках, можно выделить следующие пункты:

  • Ширина листов поликарбоната – 205 см, которая не меняется даже в зависимости от других показателей;
  • Длина стандартных полимерных изделий составляет 303 см, но при необходимости могут изготавливаться листы другой длины (только по согласованию с заказчиком);
  • Толщина листа может варьироваться в пределах от 2 до 12 мм (увеличение толщины поликарбоната пропорционально увеличивает его прочность и снижает теплопроводность);
  • Вес одного квадратного метра монолитного карбоната находится в пределах 800-3500 грамм в зависимости от толщины листа (по весовым показателям данный материал относится к категории самых легких);
  • Лист поликарбоната может быть прозрачным, полупрозрачным или матовым, поэтому подбор оптимального варианта с должной степенью светопроницаемости значительно упрощается.

Технические характеристики и свойства монолитного поликарбоната

Учитывая то, что монолитный поликарбонат чаще всего используется в качестве альтернативы традиционному стеклу, становятся неудивительными постоянные сравнения характеристик этих материалов. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом – он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью.

Если же рассмотреть все технические характеристики монолитного поликарбоната, то можно выделить следующие качества:

  1. Термостойкость. Листы монолитного поликарбоната свободно работают при температурах от -50 до +120 градусов по Цельсию. Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате.
  2. Устойчивость к химическим воздействиям. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат.
  3. Отличные показатели прочности. Рассматриваемый материал отличается хорошей устойчивостью к механическому воздействию. В отличие от стекла, монолитный поликарбонат при оказании нагрузок выгибается в достаточно широких пределах, но не ломается и не разбивается.
  4. Небольшой вес. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки.
  5. Пожаробезопасность. Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов.
  6. Длительный срок службы. Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. За этот срок монолитный поликарбонат не деформируется, а всего лишь теряет способность пропускать свет примерно на 6-10%.

Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей.

Сферы применения

Отличные характеристики и небольшая стоимость сделали монолитный поликарбонат довольно распространенным материалом, который вытеснил стекло из нескольких сфер применения.

Полимерные листы применяются в таких сферах:

  1. Остекление различных административных, коммерческих и общественных зданий прозрачными листами – они повышают визуальные характеристики любой постройки.
  2. Монолитный поликарбонат очень хорошо подходит для остекления помещений специального назначения – исправительных учреждений, больниц и спортивных комплексов.
  3. Обустройство сооружений общественного значения, не подверженных вандализму (различные баннеры и щиты, указатели и дорожные знаки).
  4. Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе.
  5. Создание кровли. Листы монолитного поликарбоната активно используются при монтаже различных вариантов кровли (например, для навесов, козырьков, беседок и пр.).

Заключение

В данной статье были рассмотрены свойства и применение монолитного поликарбоната. Монолитный поликарбонат отлично вписывается в схему большинства конструкций, в которых ранее необходимо было использовать хрупкое и сравнительно дорогое стекло. Отличные эксплуатационные характеристики вкупе с небольшой стоимостью делают поликарбонат оптимальным выбором для большинства ситуаций, в которых требуется прочный прозрачный материал.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector