Магнезитовая плита для бани
Roof-store.ru

Строительный портал

Магнезитовая плита для бани

Как сделать защиту стен бани от жара печи – технологии и материалы

Планируя постройку бани, важно помнить о создании безопасности внутри помещения. Прежде всего это касается пожаробезопасности. Растапливая баню, печь можно прогреть до 300-400°C, что значительно превышает температуру горения древесины, из которой чаще всего строят баню.

Всё тепло из печи выделяется в помещение, однако основной жар поглощают расположенные поблизости стены, что приводит к их обугливанию, а также возгоранию. Избежать таких последствий крайне важно, поэтому в данной статье мы подробно расскажем, чем изолировать печь в бане от стены. Читайте также: “Банные печи Жара – виды и особенности конструкций”.

Нужна ли защита в вашей бане

Защита стен бани от жара печи требуется не всегда. Например, вы можете предусмотреть расстояние между стеной и печью, которое позволит добиться пожарной безопасности без дополнительной защиты. Дело в том, что на некотором расстоянии ИК-лучи, излучаемые печью, начинают рассеиваться, что значительно снижает их силу воздействия на ближайшие поверхности.

Расстояние от печи до стены в бане изменяется в зависимости от типа печки:

  • 0,32 м и более – расстояние для каменной печи с кладкой в четверть кирпича;
  • 0,7 м и более – необходимое расстояние между стеной и металлической футерованной изнутри шамотом или кирпичом печи;
  • 1 м и более – безопасное расстояние для металлической не футерованной печи.

На первый взгляд кажется, что создать такое расстояние гораздо проще, чем устанавливать дополнительную защиту, однако это в корне не верно. Соблюдение безопасного расстояния целесообразно только в больших парилках, а вот в маленьких частных банях печь, включая отступы, будет занимать большую часть помещения, поэтому куда проще будет использовать изоляцию.

Защитные экраны

Говоря о пожарной безопасности в бане, прежде всего стоит выделить защитные экраны, которыми выполняется изоляция печи в бане от стен.

Защитные экраны – это специальные панели, изготовленные из негорючих материалов (металл или кирпич), которые значительно снижают интенсивность теплоизлучения. Чаще всего такой способ изоляции используют для металлических печей. Читайте также: “Какой сделать экран для банной печи – варианты и решения от эксперта”.

Металлические защитные экраны

На строительном рынке наиболее распространены металлические защитные экраны, выполненные из стали или чугуна. Многие производители железных печей предусматривают теплоизоляцию своих изделий, обеспечивая их специальными кожухами.

Выбрать защитные экраны достаточно просто, ведь в зависимости от изолируемой стороны печи, вы можете приобрести фронтальную или боковую панель. Установка таких экранов также не вызовет трудностей, ведь производитель предусматривает специальные ножки, которые легко прикрепить к полу.

Далее стоит поговорить о правилах установки. Сами панели устанавливаются на расстоянии в 1-5 см от печи, однако до прилегающей стены также необходимо расстояние. Защитные экраны снижают излучаемую температуру до 80-100°C, что позволяет устанавливать их в 50 см от параллельной стены.

Кирпичные экраны

Ограждение печи в парилке также может быть выполнено из кирпича. Кирпичный экран может быть установлен со всех сторон металлической печи, образуя защитную обшивку. Также такой экран может быть установлен только между возгораемой поверхностью и печью, представляя собой защитную стенку.

Решив уложить такую защиту, используйте полнотелый шамотный кирпич, для связки которого можно использовать глиняный или цементный раствор. Обычно используется кладка в полкирпича (120 мм), однако за недостатком материала подойдёт кладка в четверть кирпича (60 мм). Используя последний способ укладки, помните, что теплоизоляционные свойства такого экрана снижаются, поэтому расстояние до стены стоит увеличить.

Такая отделка железной печи в бане также выполняется с соблюдением некоторых правил:

  • В нижней части щита необходимо предусмотреть специальные отверстия, которые обеспечат конвекцию воздуха между стенкой печи и кирпичом;
  • Высота кирпичной стенки должна превышать высоту печи на 20 см, однако зачастую её ведут под самый потолок;
  • Соблюдайте расстояния между печью и кирпичным экранов в 5-15 см;
  • Между возгораемой поверхностью, например, стеной и кирпичной защитой должно быть также расстояние в 5-15 см.

Негорючие обшивки для стен

Второй вариант защиты стен от возгорания – это специальные обшивки, которые изготавливают из негорючих материалов. Рабочим элементом данной защиты, отражающим опасные для горючих поверхностей ИК-лучи, служит светоотражательный материал, например, нержавейка.

Также существуют варианты декоративной отделки, сохраняющие эстетическую чистоту вашей бани. Одним из преимуществ данного способа является то, что защита стен в бане от печки позволит не только избежать возгорания, но и сохранить тепло внутри помещения. Читайте также: “Отделка печи в бане – выбор материала для декоративной облицовки”.

Светоотражающая обшивка для стен

Такой вариант защитной обшивки вы можете собрать самостоятельно. Для этого вам потребуется негорючий теплоизоляционный материал, о котором будет подробнее сказано ниже, а также лист нержавеющей стали.

Нержавейку можно заменить более дешёвым вариантом – оцинковкой, однако при нагреве она может выделять вредные вещества, поэтому настоятельно не рекомендуем использовать её. Приступая к работам, закрепите утеплитель на стене, после чего, закройте его металлическим листом.

Чтобы такая теплоизоляция для печи бани была максимально продуктивной, отполируйте поверхность металла. Это позволит лучше отражать ИК-лучи обратно в парилку, причём, отражённые лучи будут лучше восприниматься человеком.

В качестве теплоизоляции вы можете использовать следующие материалы:

  • Базальтовая вата абсолютно безопасна для бани. Она хорошо сохраняет тепло, кроме того, обладает высокой гигроскопичностью и совершенно не горит;
  • Базальтовый картон – неплохой вариант для бани. Представляет собой тонкие листы базальтового волокна, которые отлично сохраняют тепло и не горят;
  • Асбестовый картон – прочный и долговечный теплоизолятор, который также подойдёт для бани;
  • Минерит для бани – это также отличный материал. Негорючие плиты специально изготавливаются для экранирования горячих поверхностей в банях и саунах;

Прежде чем обшить стену возле печки в бане, ознакомьтесь с правильной технологией её устройства. Самое важное – это порядок установки и соблюдение зазоров.

Идеальная конструкция имеет следующую структуру:

  1. Стена;
  2. Вентиляционный зазор в 2-3 см;
  3. Утеплитель 1-2 см;
  4. Лист нержавейки.

Помните, что общее расстояние от стены до печи должно быть более 38 см. Для крепления используйте керамические втулки, которые помогут сформировать вентиляционные зазоры. Если расстояние между стеной и печью минимально, то необходимо использовать два слоя минеритовых плит, между которыми также нужно оставить зазор.

Обшивка с облицовкой

Этот вариант практически не отличается от предыдущего, однако, если вы не знаете, чем отделать стену за печкой в парилке так, чтобы сохранить красоту помещения, одновременно создав безопасные условия, то этот вариант несомненно для вас. Выполните защиту стен, использовав жаростойкие декоративные материалы, уложенные на теплоизоляцию.

Отделка вокруг печи в бане может быть выполнена следующими материалами:

  • Клинкерная плитка изготавливается из обожжённой глины. Она отличается высокой прочностью, жаростойкостью и долговечностью. Одним из плюсов данного варианта также является богатая цветовая палитра, включающая в себя не только чёрные и белые тона, но и синие или зелёные расцветки;
  • Терракотовая плитка также изготавливается из глины, однако она уступает предыдущему варианту по плотности и количеству возможных цветовых решений;
  • Талькохлорит – неплохой вариант облицовки для бани, выполненный из горных пород зелёных и сероватых оттенков. Обладает хорошей жаростойкостью и прочностью;
  • Изразцы – обычная керамическая плитка, отличающаяся хорошей жаростойкостью и рисунком на своей поверхности;
  • Керамогранит – жаростойкая плитка, имитирующая природный камень или дерево.

Плитка не будет рассеивать тепло, защищая стены от возгорания, поэтому крепить прямо на стену её нельзя. Рекомендуем использовать следующую конструкцию:

  1. Стена;
  2. Зазор для вентиляции;
  3. Огнеупорный материал;
  4. Плитка (расстояние от плитки до печи должно быть не меньше 15 см).

Такой «пирог» позволит создать надёжную защиту стен от жара, сохранив красоту помещения.

В качестве огнеупорного материала можно использовать один из следующих вариантов:

  • Огнеупорный гипсокартон – изготавливается из тех же материалов, что и обычный гипсокартон, однако с применением стекловолокна;
  • Минеритовые плиты для бани – абсолютно не подвергается влаге и жару.
  • Стекломагниевый лист – плиты, изготовленные из стеклоткани и магнезиального вяжущего. Отлично сдерживает жар, влагу и шум.
Читать еще:  Чем лучше отделать фасад деревянного дома

Такой вариант отлично защитит вашу баню от возможности возгорания, а также утеплит помещение, сохранив его эстетическую составляющую.

Технические характеристики магнезитовых плит, особенности применения и свойства

Такое название данного материала несколько условно. Дело в том, что магнезитовые плиты поставляется на рынок в виде листов относительно небольшой толщины. Продукция довольно новая, но ее технические характеристики и универсальность в применении настолько уникальны, что к ней стоит присмотреться внимательнее.

Что собой представляет плита магнезитовая (чаще встречается аббревиатура СМЛ, указывающая на то, что это именно лист)? По сути, это аналог известного всем гипсокартона, однако настолько улучшенный, что по многим характеристикам может конкурировать и с рядом других материалов (например, ОСП, ГВЛ, ДВП).

Данная продукция имеет множество названий, которые часто используют продавцы. Чтобы читатель не запутался в таком разнообразии обозначений товара, представим перечень наиболее встречающихся наименований: МЦЛ; SML; КВЛ, ИВЛ и ДВЛ (ксилолито- , известко- и доломитоволокнистые), магнелит, стекломагнезит и тому подобное.

Но по факту это один и тот же материал. Такое разночтение вызвано, наверное тем, что СМЛ производятся только в Китае, а уже организации, занимающиеся продажей, «обзывают» их на свой лад, кому как кажется привлекательнее.

Состав

  • Перлит.
  • Бишофит.
  • Соединения магния (оксид и хлорид).
  • Древесина (опилки, стружки – до 12%).
  • Наполнители.

В отличие от ГКЛ, гипса нет. В процессе химической реакции из магниевых компонентов образуется кристаллическая решетка, которая и является основой материала. С обеих сторон образцы армированы стекловолокнистой сеткой. Такая специфика структуры обуславливает особые свойства ПМ.

Основные характеристики

  1. Размеры магнезитовой плиты (типовые): Д – 2,28 или 2,44; Ш – 1,222 (м). Толщина достигает 3 см , хотя наиболее распространены образцы, у которых этот параметр в пределах 0,3 – 1,2.
  2. Плотность – в пределах 1 т/м³ . По этому показателю значительно превосходит гипсокартон, поэтому часто используется в качестве «чернового» пола.
  3. Прочность (на изгиб) – численное выражение данной характеристики в 2,8 раза выше, чем у ГКЛ (до 26 МПа).
  4. Водостойкость – в пределах 98% . Экспериментально подтверждено, что при нахождении в жидкой среде на протяжении 4 суток материал влагу не впитывает и не изменяет своей геометрии.
  5. Магнезитовый лист не горит (категория «НГ»), способен выдерживать термическое воздействие до 1 150 ºС в течение 2 часов (при толщине образца 0,6 см).
  6. Морозоустойчивость – до 50 циклов «заморозка/разморозка».
  7. Хорошо удерживает тепло и гасит шумы.
  8. СМЛ отвечает всем требованиям пожарной безопасности и экологии (не содержит вредных компонентов).
  9. Долговечность. Практикой (так как материал новый) еще не подтверждено, но специалисты предполагают срок эксплуатации в несколько десятков лет.

Особенности монтажа

  • Простота раскроя листов, хотя учитывая прочность материала, сделать это несколько труднее, чем при работе с ГВЛ, ГКЛ или другими образцами.
  • Фиксация – на саморезы (без предварительного сверления, как для гипсокартона) или наклеиванием на основу.
  • «Финишная» отделка листов – любым материалом, без ограничений.

Сфера применения магнезитовых плит

  • Выравнивание основы.
  • Отделка стен (наружная и внутренняя).
  • «Черновой» пол (СМЛ от 12 мм).
  • Многоярусный потолок.
  • Межкомнатные перегородки.
  • Изготовление предметов меблировки.
  • Венткороба, каналы для прокладки трасс коммуникаций.
  • Несъемная опалубка.
  • Щиты, баннеры и так далее.

Зная характеристики продукции, не трудно определить, где еще можно использовать СМЛ в быту.

Специалисты отмечают лишь 1 недостаток магнезитовых плит по сравнению с аналогами – высокую цену. Она зависит от разновидности продукции и ее линейных параметров. К примеру, ориентировочная стоимость 10 мм СМЛ 2,5 х 1,22 (м) – 490 рублей . Хотя, учитывая все достоинства продукции, насколько это существенно?

Стекломагнезитовый лист: применение, недостатки плиты

ReLend.ru » Материалы » Стекломагнезитовый лист: применение, недостатки плиты

Перед тем как приступить к строительству или ремонту, каждому застройщику следует некоторое время посвятить изучению новинок на строительном рынке. Например, узнать о том, какие преимущества предоставляет применение стекломагнезитового листа, материала, обладающего уникальными характеристиками, и использование которого позволяет значительно эффективнее решать определенные задачи.

Содержание статьи [ скрыть показать ]

Что такое стекломагнезит?

Но, если каждый из материалов-конкурентов имеет довольно узкую или специфическую сферу применения, то у стекломагниевого листа (СМЛ) таких ограничений практически не существует. Он находит свое место при выполнении самых разнообразных видов работ как общестроительного типа, так и декоративно-оформительского вида.

Основу листа, своеобразного «слоеного пирога» со стандартными размерами 2440×1220 мм и толщиной, варьирующейся в пределах от 3 до 20 мм, составляют:

  • древесная стружка с массовой долей около 15 %;
  • хлорид магния – 30-40%;
  • оксид магния – 35-45%;
  • стеклосетка – 1%;
  • перлит – до 5%.

Кроме того, в состав входят композиционные материалы , выполняющие роль связующих компонентов. Также следует учитывать, что процентное соотношение компонентов существенно влияет на технические характеристики стекломагниевого листа и прежде всего на плотность, прочность, гибкость и влагостойкость.

При этом каждый компонент обеспечивает материалу определенные качества и свойства:

  1. прочность дают магниевые соединения;
  2. стружка отвечает за плотность ;
  3. перлит придает материалу достаточно высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики , а также обеспечивает огнестойкость материалу, который может минимум в течение часа выдержат воздействие огня;
  4. стеклосетка отвечает за жесткость и противодействует образованию трещин в процессе эксплуатации от воздействия статических и динамических нагрузок.

У стекломагниевого листа имеются явные отличия между лицевой и изнаночной стороной. Но при этом монтировать их можно любой из них – все зависит от конкретной цели. Например, гладкая лицевая часть не требует никакой дополнительной отделки и полностью подготовлена, например, для окрашивания или оклеивания обоями.

Характеристики СМЛ, видео:

Преимущества

Проявляя интерес к данному материалу, следует обратить внимание на многообразие его названий, кроме самых распространенных стекломагнезитовый и стекломагниевый» лист, а также сокращенной формы – СМЛ, иногда используются и такие: доломитоволокнистый, магнезиальноцементный, ксилитоволокнистый, магнелит и другие.

Но независимо от этого, материал обладает следующими важными эксплуатационными характеристиками:

Рассматривая технические характеристики магнезитовой плиты, следует отметить, что материал отличается плотной и однородной структурой, не подвержен расслоению и/или повреждению под воздействием механических или деформационных нагрузок. При этом стекломагнезивные плиты отличаются особой простотой и легкостью при обработке и монтаже.

Естественно, это сокращает финансовые затраты на приобретение соответствующих материалов, а также существенно уменьшает объем работ.

Где купить?

Раз уж мы заговорили о цене, самое время ознакомиться с самыми выгодными предложениями. Купить стекломагнезитовые листы можно в любом строительном магазине.

Недостатки

Но конечно, несмотря на обилие положительных качеств, нельзя не учитывать и некоторые недостатки стекломагниевого листа, хотя их насчитывается немного. Среди основных: повышенное водопоглощение и хрупкость , но следует отметить, что данные проблемы не имеют никакого отношения к материалам премиум-сегмента. Поэтому эти качества можно считать лишь условными недостатками.

Следует учитывать, что продукция добросовестных производителей имеет точную маркировку, но ее цена при этом не может быть критически низкой. В том случае если это происходит, то скорей всего – под видом «Премиум» или «Стандарт» классов предлагается, например, материал категории «Эконом».

В том случае, если материал приобретен, но нет полной уверенности в его качестве, можно провести простое тестирование. Для этого небольшой кусок надо поместить в сосуд с водой, которая станет мутной спустя несколько часов, в том случае, если материал оказался низкого качества.

Особенно ответственно следует выбирать материал, если при выполнении работ одним из важнейших критериев является его огнестойкость. В некоторых случаях можно столкнуться с тем, что вместо стеклосетки с изнаночной стороны может использоваться флизелин, который, естественно, не способен гарантировать ни прочность материалу, ни пожаробезопасность.

В том случае, если ответственно подходить к выбору материала с учетом сферы его использования, то недостатки можно считать условными, а вот как свидетельствуют отзывы людей работавших с этим материалом, основным «недостатком» можно считать достаточно высокую цену , которая выше примерно в два раза при сравнении с гипсокартоном.

Читать еще:  Расстояние между маяками при стяжке пола

Маркировка изделий

Первый лист стекломагнезита был изготовлен в Китае и до сих пор эта страна остается недосягаемым лидером в производстве этого материала, хотя на российском рынке и начали появляться изделия отечественных заводов, которые в основном являются дочерними структурами китайских предприятий.

Весь материал, представленный на рынке можно отнести к одному из следующих классов:

  1. Премиум Люкс или Премиум с характеристиками плотности от 1500 до 1750 кг/м 3 (класс A);
  2. Стандарт – от 1250 до 1500 кг/м 3 (класс B);
  3. Эконом – от 1000 до 1250 кг/м 3 (класс C).

Также на рынке встречается и продукция более низких классов D, E, F, G с плотностью от 500 до 1000 кг/м 3 .

Кроме характеристик плотности, разные классы изделий отличаются по прочности, гибкости и адгезивным характеристикам поверхности. Но всегда следует учитывать важную для этого материала закономерность: чем выше плотность, тем выше и водостойкость .

На российском рынке встречается продукция и с более понятной маркировкой, например «Премиум 02» , которая аналогична классу A , а «Премиум 01» – аналог класса B. Российский «Стандарт» равен китайскому классу C и D и рекомендован только для внутренних работ исключительно в помещениях без высокого уровня влажности.

Продукция более низких классов в России не выпускается из-за низких характеристик плотности, которые не обеспечивают необходимую прочность возводимым конструктивным элементам, а также из-за крайне малой влагостойкости.

СМЛ – материал будущего, видео:

Сферы применения стекломагнезитового листа

До того как использовать стекломагнезитовые плиты следует обратить внимание на такой параметр, как толщина , которая является определяющей при выборе изделий для выполнения конкретных видов работ. Например, материал с толщиной:

  • 4-6 мм предназначены для отделки потолков;
  • 6 мм – для стен;
  • 10 мм – для устройства полов;
  • 10-12 мм – для выполнения фасадных отделочных работ, а также для изготовления несъемной опалубки.

СМЛ-листы находят свое основное применение в строительной отрасли. Они успешно используются как для жилых помещений, так и для производственных или торговых или складских объектов. При этом основными сферами его применения является:

  • устройство внутренних перегородок , не наделенных несущей способностью;
  • отделка стен (внутренних и наружных) с целью их выравнивания и особенно улучшения звукоизоляционных характеристик;
  • отделка фасадов с учетом нанесения финишного декоративного покрытия;
  • устройство подвесных потолочных конструкций ;
  • в качестве материала для настила чернового основания пола ;
  • изготовление конструктивных или декоративных элементов , в том числе и криволинейных, для оформления интерьера и фасада дома;

Успешное применение магнезитовой плиты можно наблюдать и в рекламной сфере, а именно при изготовлении баннеров, щитов и других конструктивных элементов, которые постоянно подвергаются неблагоприятному воздействию внешней среды, но при этом должны в течение продолжительного времени сохранять презентабельный вид.

Как защитить стены бани от жара печи?

Когда баня растапливается, поверхность печи может разогреваться до 400 градусов по Цельсию. Она начинает выделять инфракрасное излучение, из-за чего сама становится источником нагрева. Жар быстро распределяется по всей бане, сразу же попадая на стены, расположенные вблизи печи. Если настенные поверхности изготовлены из дерева, то под воздействием высокой температуры они начинают обугливаться, что может привести даже к их возгоранию. Чтобы избежать воспламенения стен, необходимо создать в бане защитные экраны и обшивки из негорючих материалов.

Защитные экраны вокруг или возле печи

Защитные экраны – это щиты изоляции, с помощью которых закрываются боковые поверхности печи для уменьшения интенсивности теплового излучения. Они делятся на два вида: металлические и кирпичные.

Металлические экраны (чугунные или стальные листы). Такие щиты устанавливаются вокруг печи на расстоянии 1-5 см от стенок топливника. Выпускаются фронтальные и боковые модели. Они позволяют снизить температуру внешних металлических поверхностей до 100 градусов по Цельсию и тем самым уменьшить пожаробезопасное расстояние до 50 см. Причем общее расстояние от топливника до стены будет составлять от 51 до 55 см. Что касается установки, то металлические экраны легко крепятся к полу с помощью болтов.

Кирпичные экраны. Они могут закрывать все боковые поверхности печи, представляя таким образом ее внешнюю обшивку. В другом случае этот щит является стенкой, которая разделяет печь и возгораемую поверхность. Использование кирпичных экранов позволяет уменьшить расстояние от печи до деревянной стены до 22-42 см.

Для кладки защитного экрана применяется полнотелый шамотный кирпич. В качестве связующего вещества выступает глиняный или цементный раствор. Предпочтительнее выполнять кладку в полкирпича (толщина 120 мм). Причем в нижней части щита необходимо оставить небольшие отверстия, чтобы обеспечить конвекцию воздуха между печкой и кирпичной стеной. Стенки защитного экрана должны заканчиваться минимум на 20 см выше верхней поверхности печи. В некоторых случаях кладка может доходить до самого потолка. Кирпичный экран не нужно устанавливать слишком близко к стенкам печи. Оптимальное расстояние в данном случае должно составлять 5-15 см.

Защитные негорючие обшивки для стен

Настенные поверхности, которые примыкают к раскаленным стенкам печи, подвержены самовоспламенению. Чтобы предотвратить их перегрев, используются обшивки, состоящие из негорючих и теплоизоляционных материалов. Они подразделяются на два основных вида: светоотражающие и с облицовкой.

Светоотражающие обшивки. Они состоят из сочетания металлических листов и негорячей теплоизоляции. На деревянную поверхность крепится теплоизоляция, которая сверху покрывается листом нержавеющей стали. Иногда для этих целей используется оцинковка, но при нагреве она может выделять вредные для здоровья человека вещества. Предпочтительнее всего, чтобы металлический лист экрана был отполирован. Зеркальная поверхность отражает тепловые лучи от деревянной поверхности, предотвращая ее нагрев.

В качестве теплоизоляции под лист нержавеющей стали можно закрепить следующие материалы:

  • Базальтовый картон. Он представляет собой тонкие листы базальтового волокна. Такой картон используется как огнеупорный, тепло-, и звукоизоляционный материал.
  • Минерит. Такие негорючие листы изготавливаются специально для экранирования каминов, печей и легко возгораемых поверхностей в саунах и банях.
  • Базальтовая вата. Этот материал абсолютно безопасен при использовании в бане и не подвержен возгоранию. Базальтовая вата отличается высокими теплоизоляционными характеристиками и повышенной гигроскопичностью.
  • Асбестовый картон. Он представляет собой листовой огнеупорный теплоизолятор. Асбестовый картон обеспечивает надежную защиту возгораемых поверхностей от воспламенения.

Распространенным примером обшивки является следующее сочетание: стена – вентиляционный зазор – утеплитель – лист нержавеющей стали. Причем расстояние от деревянной стены до печи должно составлять от 38 см. Чтобы закрепить обшивку к настенной поверхности, применяются керамические втулки. Они не нагреваются и формируют вентиляционные зазоры между стеной и теплоизоляцией.

В случае если расстояние между печью и стеной из дерева минимальное, то обшивка выполняется из 2 слоев огнеупорной изоляции. Листы закрепляются через керамические втулки с соблюдением зазора в 2-3 см. Причем верхний лист закрывается нержавеющей сталью.

Обшивка с облицовкой. Разумеется, обшивка с нержавеющей сталью превосходно защищает деревянные стены от нагрева и воспламенения. Однако она может испортить внешний вид отделки бани. Поэтому чаще всего обшивка маскируется термостойкой плиткой. Самыми популярными материалами для облицовки стен возле печи являются:

  • Талькохлорит. Это горная порода зеленого или серого цвета. Она обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и огнеупорностью.
  • Терракотовая плитка. Материал изготавливается из обожженной глины. Он отличается продолжительным сроком эксплуатации, устойчивостью к возгоранию и механическим воздействиям. Терракотовая плитка бывает не только матовой, но и глазурованной. Ее оттенки варьируются от пастельно-желтого до кирпично-красного.
  • Керамогранит. Это прочная и термоустойчивая плитка, которая может имитировать дерево, кирпич или природный камень. Цветовая гамма представлена всеми натуральными оттенками.
  • Клинкерная плитка. Материал изготавливается из глины и внешне схож с облицовочным кирпичом. Клинкерная плитка в отличие от терракоты намного плотнее. Цветовая гамма охватывает практически все возможные оттенки.
  • Изразцы. Это один из видов керамической плитки. Обычно изразцы имеют на лицевой поверхности тиснение в виде орнамента или рисунка.

Крепление огнеупорной плитки непосредственно на стены не обеспечит термоизоляционного эффекта, поскольку они будут нагреваться, что может привести к самовозгоранию. Поэтому такой материал используются в качестве элемента для создания следующей конструкции: стена – вентиляционный зазор – устойчивый к воспламенению листовой материал – плитка. Причем расстояние от плитки до стен печи должно составлять 15-20 см.

В качестве огнеупорного элемента в обшивке лучше всего использовать огнестойкие панели СМЛ (стекломагниевый лист). Этот материал в виде плит изготовлен на основе стеклоткани и магнезиального вяжущего. СМЛ по пожаробезопасности превосходит большинство строительных материалов. Он не горит при температуре до 1200 градусов. Стекломагниевый лист не деформируется даже при постоянном воздействии влаги, что особенно актуально при использовании в банях.

Кроме того, СМЛ устойчив к появлению плесени и химическому воздействию даже едких щелочей и различных кислот. Этот материал отличается высокой прочностью – не растрескивается и не крошится. Он не содержит в своем составе опасных для здоровья человека компонентов. А эксплуатационный срок стекломагниевых листов составляет как минимум 15 лет.

Стекломагнезит – реальность и мифы

В последнее время на рынке огнеупорных материалов мы все чаще слышим о стекломагнезитовых листах (стекломагнезите, магнелите, смл и т.д.), как о материале 21 века, совмещающем в себе свойства не только негорючести, но и влагостойкости, огнеупорности, морозостойкости, ударопрочности, гибкости, долговечности и даже антисептичности.

Данный материал изготавливается только в Китае, т.е. российских стандартов на стекломагнезит не существует, тем не менее, все сертификаты соответствия, которые удалось найти, ссылаются именно на ГОСТ – 31309-205 «Материалы строительные теплоизоляционные на основе минеральных волокон». Данный стандарт распространяется «на неорганические теплоизоляционные материалы на основе минеральных волокон, в том числе стеклянных и базальтовых, предназначенные для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций зданий и сооружений» (цитата из ГОСТ 31309-2005). Таким образом, стекломагнезит сертифицировался на соответствие нормам для утеплителя, а не конструкционной плиты, которая может применяться для созданий конструкций и сооружений. Более того, основная часть сертификата соответствия – приложение с результатами испытаний в соответствии с ГОСТом вообще отсутствует.

Класс горючести материала. Почти все продавцы стекломагнезита заявляют о его классе горючести НГ и некоторые из них имеют соответствующие сертификаты, полученные в различных сертификационных пожарных лабораториях. Но наряду с этим существуют также пожарные сертификаты, которые говорят о том, что этот материал все-таки слабо горючий, т.е. относится к классу горючести Г1, а также имеет следующие показатели – группа воспламеняемости В1, дымообразующая способность Д1, группа токсичности Т1. Получается, что один и тот же материал имеет совершено различные противоречивые свойства? Ответ прост – стекломагнезит производится более чем на 25 фабриках в Китае, технологии и производства которых не сертифицировались по международным стандартам ISO, единой системы стандартов на стекломагнезит не существует, поэтому и материал поставляется на российский рынок с разными свойствами – от различных производителей.

Бытует еще один «миф о стекломагнезите» – его огнеупорность. На разных сайтах его продавцов существует противоречивая информация о том, что данный материал (далее цитата): «…при толщине листа 8мм удерживает огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 30000С», причем на тех же сайтах есть информация о том, что он все-таки «…выдерживает нагрев до 12000С». Это замечательное свойство стекломагнезита не подтверждено никакими документами, особенно если учесть тот факт, что максимальная температура плавления металла в доменной печи составляет 20000С. Кстати, испытания на негорючесть материала проводятся при нагревании его в печи при температуре 7500C в течение 30 минут.
«Миф о влагостойкости» стекломагнезита. Водопоглощение – это способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность. Этот параметр (водопоглощение) в физико-механических характеристиках стекломагнезита остается большой загадкой. На сайтах продавцов абсолютно противоречивые заявления, не подтвержденные тестами, о том, что стекломагнезит (далее цитата) «не впитывает влагу», но тем не менее имеет «водопоглощение 25-40%». Для сравнения, показатель водопоглощения у гидроизоляционных плит Минерит СП (предназначенных специально для влажных помещений!) составляет 0,2 %, у влагостойкого гипсокартона ГКЛВ – менее 10%. Почему же тогда продавцы стекломагнезита столь уверенно заявляют о его влагостойкости? Здесь происходит подмена понятий «водопоглощения» и «разбухания при погружении в воду на 24 часа» (этот параметр характеризует степень деформации плиты при погружении в воду). Этот параметр у стекломагнезита равен 0,34 % (подтверждающих документов нет). Для сравнения: разбухание у гидроизоляционных панелей Минерит СП менее 0,01%, у общестроительной фасадной плиты Минерит ХД – 0,1%, у негорючей плиты Минерит ЛВ – 0,7 %. Таким образом, исходя из заявленных характеристик, стекломагнезит не является влагостойким материалом вообще, поскольку достаточно хорошо впитывает влагу, причем показатель «разбухания» у данного материала тоже далек от европейских стандартов гидроизоляционных материалов (в 34 раза больше, например, чем у Минерит СП).
«Миф о морозостойкости» стекломагнезита и возможности его применения в качестве фасадного материала. Морозостойкость строительных материалов – это способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в лабораторных условиях. Морозостойким строительный материал считается при наличии у него показателя более 35 циклов морозостойкости. Этот показатель у стекломагнезитового листа варьируется от 25 до 50 циклов по разным источникам информации. По требованиям российского законодательства с учетом климатических колебаний температур нормой для фасадных материалов по морозостойкости является наличие более 150 циклов оттаивания и замораживания. Соответственно, стекломагнезит нельзя использовать как фасадный материал.


Плотность стекломагнезита. По различным источникам варьируется от 750 кг/куб.м до 1100 кг/куб.м. Для сравнения плотность огнезащитных панелей для внутренней отделки Минерит ЛВ – 1050 кг/куб.м, гидроизоляционных панелей Минерит СП – 1450 кг/куб.м, фасадных панелей Минерит – 1700 кг/куб.м, гипсокартона ГКЛ – 850 кг/куб.м, ГКЛВ – 1250 кг/куб.м. Параметр плотности более всего характеризует удельный вес материала, таким образом «легкость стекломагнезита» вполне подтверждается, т.е. вес 1 кв.м. панели толщиной 8мм варьируется от 6 до 9 кг, толщиной 10мм – от 7,5 до 11 кг, смущает лишь сам факт непостоянности этой величины (погрешность до 30%). Непонятно, каким же образом при плотности, например, 1000 кг/куб.м вес плиты размером 1,22х2,44м и толщиной 10мм может составлять 24 кг. Понятно же, что удельный вес – величина расчетная (=плотность х толщина х площадь листа) и произведя несложные вычисления, обнаруживаем, что лист материала подобной плотности, данного размера и толщины должен весить 30 кг, а не 24. Либо плотность материала должна быть 800 кг/куб.м.
Термостойкость стекломагнезита. Термостойкость (термическая стойкость) – способность огнеупорных материалов противостоять, не разрушаясь, термическим напряжениям. Обычно оценивается числом теплосмен (циклов нагрева и охлаждения), выдерживаемых образцом (изделием) до появления трещин или разрушения. Та величина (1,14м2 К/В), которая указана на сайтах продавцов, не отражает этого параметра, не подтверждена результатами тестов и не понятно в каких единицах измеряется. А вот если говорить о практике, то существует реальный опыт специалистов, профессионально занимающихся производством и поставками печей для саун, которые столкнулись с проблемой в применении стекломагнезита в качестве защитного экрана печей, которая связана как раз с разрушением стекломагнезитового листа при первом же нагревании печи. По их мнению, это связано с напряжением, возникающим в листе при его монтаже на недостаточно ровную поверхность, которое влечет за собой дальнейшее разрушение материала при высоких температурах. В результате, сэкономив на ограждении печи, Вы рискуете в дальнейшем заплатить больше, чем рассчитывали, при демонтаже печи и замене защитного экрана.
Так что же такое стекломагнезит, что он на самом деле представляет собой и является ли панацеей от всех «строительных бед»? И насколько важна его призрачная универсальность по сравнению с узкопрофильностью материалов-аналогов? Ответом на эти и многие другие вопросы могли бы быть результаты испытаний материала по всем заявленным его продавцами показателям, но таковых не имеется.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector