Керамогранит для пола технические характеристики
Roof-store.ru

Строительный портал

Керамогранит для пола технические характеристики

Свойства и технические характеристики материала керамогранит

Керамогранит – синтетический облицовочный камень, изготавливаемый из каолиновых глин, кварца и полевого шпата. Состав его очень близок к природному минералу, но способ изготовления позволяет получить более интересные пользовательские характеристики.

Применяют материал, как для внешних, так и для внутренних работ. Состав, свойства и применение керамогранита — тема для отдельного исследования.

Габариты

Непосредственно под регулировку ГОСТ материал не попадает. Однако к нему применимы требования, предъявляемые к керамической плитке. Размеры же изделий регулируются только ТУ и назначением керамогранита.

Размеры

Итак, какие имеет керамогранит размеры плиток? Выпускается облицовочный камень в чрезвычайно широком размерном диапазоне. Связано это с применением – для облицовки фасада, для настила пола, для создания стенного панно, и с его богатыми декоративными возможностями.

  • Минимальные известные на сегодня параметры –5*5 и 7,5*7,5 мм. Этот вариант используют для мозаики. Чаще всего ним отделывают ванные и санузлы.
  • Плитку малых размеров – 20*20, 15*30 мм, используют для облицовки полов в небольших помещениях. Таким образом, добиваются зрительного увеличения площади комнаты.
  • Средние – 40*40, 60*60, 60*90 мм, прекрасно подходят для гостиных, небольших залов. Форма плитки также поможет визуально изменить пропорции помещения.
  • Крупные – 120*150, 120*180 или 120*360 мм применяют для облицовки полов в самых просторных помещениях: вокзалы, холлы в публичных зданиях и так далее.

Толщина плитки также заметно варьируется – от 3 до 30 мм. Впрочем, первый вариант для укладки на пол не годится. А вот толщина в 8–14 мм считается самой популярной. Определяется она оказываемой нагрузкой: так, для жилого помещения вполне достаточно и 8 мм – выдерживает нагрузку в 250 кг/кв. м, а для отделки офиса лучше подобрать керамогранит с большей толщиной.

Более подробно о размерах напольного керамогранита расскажет данное видео:

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см. Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес. Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

Обычным основанием для керамогранита служит бетонная стяжка. Если же материал предполагается уложить на деревянный пол, стоит убедиться, что лаги достаточно прочны. При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

  • По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.
  • Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

  • Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.
  • 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
  • 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
  • 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Скользкость

Очень важный показатель для пола особенно в сырых помещениях. Скользкость керамогранита – от R 10 и выше.

Здесь отправной точкой является лед – скользкость R0. Материал допускается укладывать в любом помещении, даже производственном.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

  • благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
  • возможность образоваться плесени равна нулю;
  • керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
  • гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
  • химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Электропроводность

Формально материал считают непроводящим, поскольку все его составляющие являются диэлектриками. Но здесь есть одна особенность.

Каким бы малым ни было водопоглощение керамогранита, оно все-таки есть. Причем в столь узких порах вода не замерзает даже при низких температурах, а переходит в тягучее состояние. В результате в какой-то мере керамогранит проводит ток, то есть, существует опасность пробоя.

Значение это имеет только для производственных помещений, поскольку вероятность сочетания факторов в жилом здании ничтожно мала.

Декоративные свойства

Обычно керамогранит имитирует какой-либо природный камень. Технология изготовления материала такова, что придать плитке какой-то правильный узор невозможно. Однако существует возможность поверхностного окрашивания, что расширяет его возможности.

  • Цвет и блеск сохраняются без изменений вне зависимости от срока службы. Керамогранит, воспроизводящий мрамор, прослужит намного дольше, чем природный эталон.
  • А вот фактуру плитке можно придать абсолютно любую: от зеркальной с глубоким блеском, и к тому же совершенно неистирающимся, до имитации породы дерева.

Срок службы

Последний зависит от многих факторов: и твердости, износостойкости и условий эксплуатации материала. Ведь важна не просто сохранность облицовки, но и ее внешний вид.

Керамогранит – уникальный синтетический материал с настолько прекрасными пользовательскими качествами, что предпочтительнее многочисленных природных аналогов. Здесь действительно сочетаются и гигиеничность, и прочность, и долговечность, и красота.

Про различие в свойствах керамогранита и керамоплитки расскажет данное видео:

Технические характеристики керамогранита

Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность. Технологии совершенствуются и в 2015 году керамогранит ГОСТ 6787-2001 превосходит требования стандартов практически в два раза.
Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³

Читать еще:  Изоляционные материалы для стен и пола

Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.

Технические характеристики керамогранита Евростандарт
UNI EN 14411
ГОСТ
6787-2001
Нормативы Средние показатели
плитки
Соответствие размеров сторон (мм) (± 1,8 мм) ± 1,5 ± 0,5 ± 0,5
Толщина (мм) (± 0,4) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Кривизна (%) ± 0,5 ± 1,5 ± 0,6 ± 0,1
Косоугольность (%) ± 0,6 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,3
Кривизна поверхности (%) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Водопоглощение (%) 27 > 28 > 35 > 45
Твердость по шкале Мооса > 6 7
Устойчивость к истиранию
по кварцевому песку (г/см 2 )
3 25 > 50 > 200

Износостойкость

На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит. Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).

Водопоглощение

Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.

Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам

Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.

Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка

Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.

Устойчивость керамогранита к загрязнениям

Устойчивость керамогранита к загрязнениям определяется нормой ISO 10545-14. В процессе испытаний используют три вида загрязняющих реагентов: чернила, раствор йода и оливковое масло, и четыре варианта чистки и соответствующие очищающие средства (горячая вода, ручная чистка обычными чистящими средствами, механическая чистка средствами с сильной концентрацией, использование химического растворителя). Результат ранжируется от 1 до 5, чем выше показатель, тем больше устойчивость и простота чистки. Для матового керамогранита – это 3-й уровень. Для удаления пятен с керамогранитной плитки (особенно, если предполагается использование разноцветных затирочных смесей) рекомендуется приобрести специальное чистящее средство на кислотно-растворящей основе. Удаление пятна на напольном керамограните вполне возможно, для начала следует попробовать горячую воду и обычные чистящие бытовые средства, и как можно скорее.

Керамогранит, технические характеристики

Показатели Требования норм ООО «ЗКС»
ТУ 5752-001-56380351-2007
Формат 300х300х8
300х300х12
600х600х10 600х300х10 ректификат 1200х600х11 1200х295х11 ректификат 300х300х8
300х300х12
600х600х10 600х300х10 ректификат 1200х600х11 1200х295х11 ректификат 300х300х8
300х300х12
600х600х10 600х300х10 ректификат 1200х600х11 1200х295х11 ректификат
не более ±1,5 ±0,5 в калибре ±0,8 мм ±1,0 ±0,3 в калибре ±0,25 ±0,3
не более ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,2 ±0,2 ±0,2
не регламентируется ±1,5 ±0,5 ±1,0 ±0,7 ±0,2 ±0,7
не более ±1,5 ±1,5 ±0,8 ±1,2 ±0,7 ±0,2 ±0,9
неполированная –0,5+1,0 –0,8+1,4 –0,8+2,0 ±0,5 –0,8+1,0 –0,8+1,6
полированная ±0,5 ±0,6
не более 0,5 0,07
не регламентируется 2100 (8мм)
5300 (12 мм)
4000 4500
не менее 35 не менее 35 не менее 35 47
не ниже 5 7
не менее 125 200, без повреждений
не менее 10 20, без повреждений
не регламентируется 174
не более 0,18 0,05
не регламентируется 78х10 -7
неполированная не регламентируется полированная Кислотостойкость, % не менее 98 Устойчивость к загрязнениям
(класс пачкаемости 1-5)
неполированная не ниже 4 полированная Химическая стойкость к воздействию средств бытовой химии (категория, не ниже) UB Химическая стойкость к воздействию кислот и щелочей низкой и высокой концентрации (категория, не ниже) ULB/UHB

Производится данный материал по специальной технологии, согласно которой он окрашивается полностью (не только снаружи, но и внутри). То есть, можно не бояться, что при малейшей трещине или потертости цвет плитки будет испорчен. Также приятно радует стойкость керамогранита к внешним условиям окружающей среды. Он не боится ультрафиолетовых лучей и не теряет насыщенность цвета даже при постоянном пребывании на солнце. Также стоит сказать, что плитка из данного материала без каких-либо последствий переносит длительное воздействие воды, мороза и даже температурных скачков. Подобные внешние влияния никак не отразятся ни на прочностных характеристиках плитки, ни на ее эстетической внешности.

Также стоит подчеркнуть отличную безопасность керамогранита как строительного материала. Он обладает абсолютной огнеупорностью и не может поддерживать горение. Благодаря данному свойству он может использоваться в качестве одного из защитных элементов для опорных конструкций на случай возникновения пожара. Что касается биологического фактора, керамогранитная плитка и здесь отличается полезными качествами. Так, ее поверхность не способствует размножению микробов и бактерий, а также легко очищается. Изготавливается данный материал исключительно из естественных компонентов, которые не могут быть источником токсинов и прочих вредных для здоровья человека веществ даже при нагревании до высоких температур.

Именно такие практичные эксплуатационные свойства керамогранита обеспечивают ему высокий уровень популярности и востребованности на рынке строительных материалов.

Керамогранит для пола технические характеристики

Ceramic (ceramic granite) plates. Specifications

Дата введения 2017-03-01

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом “Научно-исследовательский институт московского строительства “НИИМосстрой” (ОАО “НИИМосстрой”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2016 г. N 1364-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамогранитные плиты и плитки (далее – плиты), изготовленные методом полусухого прессования с последующим обжигом при температуре от 1180°С и выше, предназначенные:

– для устройства вентилируемых фасадов зданий, применяемых при новом строительстве, ремонте и реконструкции зданий и сооружений различного назначения;

– покрытия полов внутри помещений, в лоджиях и на балконах всех типов зданий и сооружений;

– внутренней облицовки стен всех типов зданий и сооружений;

– облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плит.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, агрессивных сред, а также предназначенные для покрытия полов, подвергаемых воздействию концентрированных кислот и щелочей.

Читать еще:  Как заделать трещины в печке из кирпича

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020-80 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 9142-2014 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 12301-2006 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180-2001 Плитка керамическая. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ Р 55908-2013 Полы. Метод оценки скользкости покрытия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета этого изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ректифицированные плиты: Плиты, грани которых подвергают механической обработке, позволяющей получать одинаковые по калибру изделия с ровными краями и которые можно укладывать с минимальным швом.

3.2 калиброванные плиты: Плиты, отсортированные по фактическим размерам.

3.3 номинальный размер: Заданное значение размера плиты, являющееся началом отсчета отклонения.

3.4 калибр (производственный размер): Фактический размер плит в пределах допусков, установленных настоящим стандартом или техническими условиями.

3.5 тон: Конечный цвет или оттенок изготовленного изделия.

3.6 твердость: Способность материала сопротивляться проникновению в него другого более твердого тела.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1.1 В зависимости от области применения плиты подразделяют на облицовочные фасадные, плиты для облицовки стен внутри помещений и напольные.

4.1.2 В зависимости от типа лицевой поверхности плиты могут быть глазурованными, частично глазурованными, неглазурованными, полированными полностью или частично, неполированными, с гладкой и рельефной поверхностью.

4.1.3 По степени обработки граней плиты могут быть ректифицированными и неректифицированными.

4.2 Условное обозначение плит включает в себя:

– наименование продукции “Плита керамогранитная”;

– размеры (длина, ширина, толщина) в миллиметрах и калибр согласно технологической документации;

– буквенное обозначение: ГП – глазурованная полированная плита; ГМ – глазурованная матовая плита; НГП – неглазурованная полированная плита; НГМ – неглазурованная матовая плита;

– цвет согласно утвержденному эталону-образцу или каталогу цветности (при необходимости) или слово “цветная”;

– обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамогранитной плиты размерами 600 х 600 мм, толщиной 9,5 мм, калибра 01, глазурованной полированной:

Плита ГП 601х601х9,5/01 облицовочная цветная ГОСТ Р 57141 – 2016

4.3 Основные параметры и размеры

4.3.1 По форме плиты изготовляют квадратными и прямоугольными, с номинальными размерами по длине от 200 до 1200 мм, по ширине от 300 до 1200 мм.

Номинальная толщина плит – не менее 7,0 мм.

4.3.2 Боковые грани плит могут быть без завала или с завалом.

Радиус завала плит устанавливает изготовитель.

Значение радиуса завала не является браковочным признаком.

4.3.3 Предельные отклонения размеров и формы

4.3.3.1 Предельные отклонения размеров плит от номинальных по длине и ширине должны соответствовать таблице калибров, по толщине не должны быть более ±0,5 мм.

В одной партии должны быть плиты только одного калибра.

4.3.3.2 Отклонение формы плит от прямоугольной (косоугольность), искривление граней, отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна поверхности) не должны превышать 1,5 мм.

4.3.4 На монтажной поверхности плит должны быть рифления. Размеры, форму и количество рифлений устанавливает предприятие-изготовитель в технологической документации, при этом высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм.

Плиты, предназначенные для облицовки цоколей, фасадов и наружных стен зданий, при укладке на специальные клеи должны иметь рифления монтажной поверхности профиля “ласточкин хвост”, глубина которых должна быть не менее 2 мм.

5 Технические требования

5.1.1* Плиты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
__________________
* Нумерация соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

5.1.2 Требования к внешнему виду

5.1.2.1 Цветовое решение поверхностей плит должно соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

Оттенки цвета и различия в фактуре (рисунке) не регламентируются.

5.1.2.2 Дефекты внешнего вида плит и требования к ним приведены в таблице 1.

Таблица 1

Отбитость со стороны лицевой поверхности

Щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности

Допускаются шириной не более 1 мм, общей длиной не более 10 мм

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Допускается не видимая с расстояния 1 м

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Пузыри, прыщи и вскипание глазури

Волнистость и углубления глазури

Посечка длиной, мм, не более

Неравномерность покраски глазури, нечеткость рисунка, недожег красок, выплавки, сухость глазури

Нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски)

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

1 При создании декоративного эффекта допускаются волнистость глазури, вдавленность или выпуклость рисунка, матовость, оттенки цвета и сочетание различных видов глазури.

3 На полированной поверхности плит допускается не более одной царапины, не видимой с расстояния 1 м.

4 Характеристики внешнего вида изделий, приведенные в настоящей таблице, могут быть уточнены и дополнены в технологической документации в зависимости от вида и области применения плит.

5.1.2.3 Общее число допустимых дефектов на плите не должно быть более трех.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений и устройства вентилируемых фасадов зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Стойкость глазури к термоударам, циклы, не менее

Морозостойкость, циклы, не менее

Предел прочности при изгибе после испытаний на морозостойкость (150 циклов), МПа, не менее

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.2 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки стен внутри зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Термическая стойкость глазури, °С, для плит, покрытых глазурью:

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.3 Физико-механические показатели плит, предназначенных для устройства полов, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Керамогранит для пола технические характеристики

Ceramic (ceramic granite) plates. Specifications

Дата введения 2017-03-01

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом “Научно-исследовательский институт московского строительства “НИИМосстрой” (ОАО “НИИМосстрой”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2016 г. N 1364-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Читать еще:  Как правильно положить поликарбонат на крышу

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамогранитные плиты и плитки (далее – плиты), изготовленные методом полусухого прессования с последующим обжигом при температуре от 1180°С и выше, предназначенные:

– для устройства вентилируемых фасадов зданий, применяемых при новом строительстве, ремонте и реконструкции зданий и сооружений различного назначения;

– покрытия полов внутри помещений, в лоджиях и на балконах всех типов зданий и сооружений;

– внутренней облицовки стен всех типов зданий и сооружений;

– облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плит.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, агрессивных сред, а также предназначенные для покрытия полов, подвергаемых воздействию концентрированных кислот и щелочей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020-80 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 9142-2014 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 12301-2006 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180-2001 Плитка керамическая. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ Р 55908-2013 Полы. Метод оценки скользкости покрытия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета этого изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ректифицированные плиты: Плиты, грани которых подвергают механической обработке, позволяющей получать одинаковые по калибру изделия с ровными краями и которые можно укладывать с минимальным швом.

3.2 калиброванные плиты: Плиты, отсортированные по фактическим размерам.

3.3 номинальный размер: Заданное значение размера плиты, являющееся началом отсчета отклонения.

3.4 калибр (производственный размер): Фактический размер плит в пределах допусков, установленных настоящим стандартом или техническими условиями.

3.5 тон: Конечный цвет или оттенок изготовленного изделия.

3.6 твердость: Способность материала сопротивляться проникновению в него другого более твердого тела.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1.1 В зависимости от области применения плиты подразделяют на облицовочные фасадные, плиты для облицовки стен внутри помещений и напольные.

4.1.2 В зависимости от типа лицевой поверхности плиты могут быть глазурованными, частично глазурованными, неглазурованными, полированными полностью или частично, неполированными, с гладкой и рельефной поверхностью.

4.1.3 По степени обработки граней плиты могут быть ректифицированными и неректифицированными.

4.2 Условное обозначение плит включает в себя:

– наименование продукции “Плита керамогранитная”;

– размеры (длина, ширина, толщина) в миллиметрах и калибр согласно технологической документации;

– буквенное обозначение: ГП – глазурованная полированная плита; ГМ – глазурованная матовая плита; НГП – неглазурованная полированная плита; НГМ – неглазурованная матовая плита;

– цвет согласно утвержденному эталону-образцу или каталогу цветности (при необходимости) или слово “цветная”;

– обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамогранитной плиты размерами 600 х 600 мм, толщиной 9,5 мм, калибра 01, глазурованной полированной:

Плита ГП 601х601х9,5/01 облицовочная цветная ГОСТ Р 57141 – 2016

4.3 Основные параметры и размеры

4.3.1 По форме плиты изготовляют квадратными и прямоугольными, с номинальными размерами по длине от 200 до 1200 мм, по ширине от 300 до 1200 мм.

Номинальная толщина плит – не менее 7,0 мм.

4.3.2 Боковые грани плит могут быть без завала или с завалом.

Радиус завала плит устанавливает изготовитель.

Значение радиуса завала не является браковочным признаком.

4.3.3 Предельные отклонения размеров и формы

4.3.3.1 Предельные отклонения размеров плит от номинальных по длине и ширине должны соответствовать таблице калибров, по толщине не должны быть более ±0,5 мм.

В одной партии должны быть плиты только одного калибра.

4.3.3.2 Отклонение формы плит от прямоугольной (косоугольность), искривление граней, отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна поверхности) не должны превышать 1,5 мм.

4.3.4 На монтажной поверхности плит должны быть рифления. Размеры, форму и количество рифлений устанавливает предприятие-изготовитель в технологической документации, при этом высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм.

Плиты, предназначенные для облицовки цоколей, фасадов и наружных стен зданий, при укладке на специальные клеи должны иметь рифления монтажной поверхности профиля “ласточкин хвост”, глубина которых должна быть не менее 2 мм.

5 Технические требования

5.1.1* Плиты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
__________________
* Нумерация соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

5.1.2 Требования к внешнему виду

5.1.2.1 Цветовое решение поверхностей плит должно соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

Оттенки цвета и различия в фактуре (рисунке) не регламентируются.

5.1.2.2 Дефекты внешнего вида плит и требования к ним приведены в таблице 1.

Таблица 1

Отбитость со стороны лицевой поверхности

Щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности

Допускаются шириной не более 1 мм, общей длиной не более 10 мм

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Допускается не видимая с расстояния 1 м

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Пузыри, прыщи и вскипание глазури

Волнистость и углубления глазури

Посечка длиной, мм, не более

Неравномерность покраски глазури, нечеткость рисунка, недожег красок, выплавки, сухость глазури

Нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски)

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

1 При создании декоративного эффекта допускаются волнистость глазури, вдавленность или выпуклость рисунка, матовость, оттенки цвета и сочетание различных видов глазури.

3 На полированной поверхности плит допускается не более одной царапины, не видимой с расстояния 1 м.

4 Характеристики внешнего вида изделий, приведенные в настоящей таблице, могут быть уточнены и дополнены в технологической документации в зависимости от вида и области применения плит.

5.1.2.3 Общее число допустимых дефектов на плите не должно быть более трех.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений и устройства вентилируемых фасадов зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Стойкость глазури к термоударам, циклы, не менее

Морозостойкость, циклы, не менее

Предел прочности при изгибе после испытаний на морозостойкость (150 циклов), МПа, не менее

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.2 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки стен внутри зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Термическая стойкость глазури, °С, для плит, покрытых глазурью:

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.3 Физико-механические показатели плит, предназначенных для устройства полов, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector