Как рассчитать количество смеси для выравнивания пола
Roof-store.ru

Строительный портал

Как рассчитать количество смеси для выравнивания пола

Как рассчитать и залить ровнитель для пола?

Для каких целей используется ровнитель для пола?

Ровнитель для пола – состав, использование которого позволяет устранить недостатки и неровности базового основания, и при необходимости создать для него уклон. Идеально ровная поверхность не только улучшает эстетический вид помещения, но и увеличивает рабочий период финишного напольного покрытия – линолеума, паркета, ламината. Ровнитель предназначен для использования в жилых и административных помещениях при необходимости:

  • чернового выравнивания пола;
  • устройства обогреваемых полов;
  • создания базового пола для использования самовыравнивающегося ровнителя;
  • устройства основания для последующей укладки линолеума с утепленным слоем, недорогих моделей ламината, керамической плитки, паркета;
  • устройства «плавающей» стяжки;
  • создания уклона.

Как выбрать ровнитель для пола?

Для решения различных строительных задач используют грубые (стартовые) или финишные ровнители. С помощью грубых сухих смесей, к которым относится ровнитель для пола «”Литой бетон“ Полигран М-300», создают выравнивающий слой толщиной 10-50 мм. Они позволяют устранять достаточно крупные дефекты:

Для экономии «Литого бетона» глубокие вмятины заделывают более дешевыми цементно-песчаными составами. После высыхания такая стяжка, нанесенная толстым слоем, отличается долговечностью, устойчивостью к трещинообразованию, способностью выдерживать значительные нагрузки. Состав может применяться как для внутренних, так и для наружных работ.

Как рассчитать необходимое количество ровнителя для пола?

Для приготовления раствора в сухой состав добавляется вода в следующих пропорциях:

  • на 1 кг – 0,2 л;
  • на мешок массой 25 кг – 5 л.

Температура воды должна быть +5…+20°C.

Средний расход готового раствора на 1 мм создаваемого слоя зависит от типа ровнителя:

  • финишный состав – 1,5-1,7 кг/м2;
  • грубый – 2,0-2,5 кг/м2.

Средний расход приготовленного стартового состава «”Литой бетон“ Полигран М-300» составляет 20 кг/м2.

Нужно ли специально готовить пол для заливки ровнителя? И как правильно это сделать?

Перед тем как выровнять основание пола ровнителем, его необходимо подготовить, иначе вы можете не достигнуть желаемого результата. В состав подготовительных работ входят:

  1. Обследование бетонного основания или старой цементно-песчаной стяжки простукиванием. При обнаружении слабых мест, занимающих менее 30% площади, их удаляют, при более 30% – демонтируют всю старую стяжку.
  2. Очистка основания от грязи, пыли, остатков старой краски, пятен масла.
  3. Заполнение «Литым бетоном» или более дешевым цементным раствором наиболее глубоких вмятин.
  4. Прокладка по периметру пола материала, защищающего перегородки и стены от попадания ровнителя.
  5. Обработка подготовленного основания грунт-концентратом, который наносится валиком или кистью. При обработке основы, склонной к сильному впитыванию влаги, наносят 2 грунтовочных слоя с перерывом 1,5-2 часа.

Как правильно подготовить и залить ровнитель для пола?

Приготовление раствора «Литой бетон»:

  1. В емкость наливают воду (из расчета на 1 кг порошка – 200 мл воды). Постепенно засыпают сухую смесь с постоянным перемешиванием вручную или строительным миксером.
  2. Состав перемешивают до получения однородной массы.

Приготовленный раствор сохраняет рабочие характеристики в течение 4 часов. Заливают его в следующим образом:

  • Раствор заливается отдельными участками, расположенными через один, по установленным маякам. Разравнивается и уплотняется зигзагообразными движениями с использованием валика. Продукт предназначен для ручного нанесения.
  • Через 12 часов заливку производят на оставшихся участках.
  • Время твердения зависит от температуры и уровня влажности окружающей среды. При температурах +18…+22°C оно обычно составляет 48 часов.

Работы можно производить только в случае, если температура воздуха, раствора и основания – не менее +10°C. Максимально допустимая температура окружающей среды во время приготовления, заливки состава и в последующие 72 часа составляет +35°С. В течение 72 часов помещение необходимо оберегать от сквозняков, а стяжку – от попадания прямых солнечных лучей.

Какие отзывы о ровнителе для пола «”Литой бетон“ Полигран М-300»?

«Литой бетон» относится к стартовым растворам. Он позволяет изготовить прочный и надежный выравнивающий слой на основаниях из кирпича, бетона, камня. Пользователи в своих отзывах отмечают положительные особенности продукта:

  • хорошую сцепляемость с базовой поверхностью;
  • короткие сроки набора прочности;
  • прочность, отсутствие трещин после затвердевания и определенного срока эксплуатации;
  • хорошее распределение по основе.

Как правильно рассчитать расход смеси для выравнивания пола

Многие сталкивались с трудностями, возникающими при решении вопроса, который заключается в выравнивании пола при помощи цементного раствора. Намного легче этот процесс проходит, когда более жидкий раствор самостоятельно выравнивается, создавая полностью ровный, прочный и красивый пол.

Самовыравнивающиеся полы являются самыми гладкими по завершению монтажа, их слой составляет всего 2-3 мм.

Такая технология делает возможным даже для людей без опыта строительных работ получить в результате хороший и ровный пол.

Профессионал, обладающий опытом, вряд ли сможет сделать это лучше, разве что только быстрее.

Различные варианты расхода смеси

Некоторое количество смеси для выравнивания полов расходуется на выполнение грунтовки основы пола. За счет этой грунтовки увеличивается адгезия между основой и заливаемым покрытием. Средний расчет расхода смеси в процессе грунтовки – 250 г на 1 кв.м. Кроме того, от необходимой толщины покрытия будущего пола зависит количество полимерной смеси, которую нужно залить на пол (500 г на 1 кв.м для толщины покрытия в 1 мм). Также существует зависимость от состояния основания будущего пола и разновидности материала (его определяют согласно ожиданиям от будущего пола).

Есть несколько методов, благодаря которым можно немного уменьшить расход заливки, заливаемой на поверхность основы для выравнивания пола. Одним из таких методов является подстилающая прослойка. Она содержит 2 основных элемента:

Схема нанесения наливного пола.

  1. Полимерная смесь для заливки пола.
  2. Кварцевый мелкий песок, который позволяет достаточно понизить себестоимость расходуемого материала и будущего пола.

Подстилающий слой укладывается в 1,5-2 мм толщиной. Этот слой делает возможным обеспечение полного выравнивания пола, скрывая самые маленькие недостатки и неровности поверхности. Еще один способ понизить финансовые затраты на производимые работы – это закупка более дешевых полимерных материалов, которые используются для укладывания и выравнивания полов. К примеру, таким экономичным материалом может выступить пропитка из полиуретана.

Поэтапный расчет расхода

Для примера ниже рассчитывается расход смеси в случае применения полиуретана в качестве основного материала для заливки пола. Чтобы определить расход, нужно знать необходимую толщину слоя покрытия и ожидаемый уровень исходной плотности поверхности пола после застывания. Первоначально узнаем расход материала без добавления кварцевого песка в качестве наполнителя.

Для покрытия площади в 1 кв.м пола слоем в 1 мм понадобится 1 л раствора. При ожидаемой плотности 1,3 кг на 1 л (этот показатель узнаем благодаря производителю) после умножения объема на плотность в итоге получается, что уровень расхода смеси для выравнивания пола в таком случае окажется на уровне 1,3 кг.

Поэтапное выравнивание пола.

Часть производителей решается на определенную хитрость, сбивая цену материала за счет того, что начинают добавлять в раствор некоторое количество тяжелых заполнителей.

Выгоды в этом для потребителя мало – покупая материал за более низкую цену, он покупает его уже в разведенном виде, расходуя намного больше раствора, поскольку тяжелые заполнители повышают плотность заливки минимум на 20%. Если же в качестве наполнителя выступает упомянутый выше кварцевый песок, тогда расходы материалов, наоборот, уменьшаются в 1,5-2 раза, причем без какого-либо ущерба для качеств заливки.

Разновидности заливных полов

Разные виды заливных полов появились в результате эволюции технологий в последние годы, они соединили в себе лучшие стороны остальных разновидностей покрытий пола. Выбор обычно делают, обращая внимание на различные параметры. К примеру:

  1. Расход смеси конкретной технологии заливки пола.
  2. Внешнее оформление пола
  3. Финансовые расходы на смесь.
Читать еще:  Что входит в капремонт фасада многоквартирного дома

Окончательный внешний декоративный вид пола – это немаловажный фактор, на который стоит обратить внимание. Например, 3D-изображение заливного пола является более сложной и серьезной технологией и потому несет большие расходы. Конечно, требуемая в этом случае технология укладки, чтобы воплотить такой сложный дизайн в жизнь, будет довольно сложной. Тем не менее заказчик такого дизайна может быть уверен в том, что все затраченные финансы и материалы окупятся потрясающими результатами.

Двухкомпонентные составы позволяют создавать наиболее эстетичные полы. Двухкомпонентный состав, в отличие от однокомпонентного, содержит важный материал – отвердитель, который выполняет функцию, соответствующую его названию, как только вступает в реакцию с основным материалом. Такие составы нуждаются в более тщательных и длительных подготовительных работах перед заливкой.

Виды смесей по технологиям укладки:

Схема выставления маяков для выравнивания пола.

  1. Самовыравнивающиеся смеси, которые обеспечивают гладкость и ровность поверхности, равномерно растекаясь по ней. Толщина слоя обычно составляет 2-3 мм. Недостатком можно назвать невысокий уровень устойчивости к разного рода повреждениям и царапинам.
  2. Укладка с помощью метода налива с дальнейшим равномерным распределением залитого раствора по полу с использованием зубчатого шпателя или ракли для получения в результате одинаковой толщины и ровности покрытия.
  3. Различные пропитки, которые на пол наносятся распылителем или валиком. Слой совсем небольшой – всего 0,1-0,5 мм, что в любом случае не может быть достаточно для компенсации дефектов основы пола. По этой причине перед нанесением пропитки поверхность тщательно шлифуют. Такая технология укладки в качестве исходного материала использует чаще всего однокомпонентные составы. Пропитки в основном выполняют защитные функции.

Существуют также различные полимербетонные материалы. В их состав входят цемент, полимерные добавки, красители и песок. Полы из полимерного бетона являются более гигиеничными, прочными, стойкими к различным механическим воздействиям, антистатичными, негигроскопичными и беспыльными. Все это благодаря материалу, получившемуся в результате связки полимера и цемента. Кроме того, этот материал имеет прекрасный декоративный потенциал.

Разные виды наливных полов можно различать по структуре:

  • умеренно шероховатые (так называемая апельсиновая корка);
  • гладкие;
  • нескользящие.

Можно различать и по толщине слоя:

Схема выравнивания пола при помощи цементного теста.

  1. Тонкослойные – имеют толщину не больше 0,5 см. Выполняют функции защиты стяжки от разнообразных негативных внешних воздействий. Уровень расхода этого материала зависит от того, какое качество имеет основа и какой материал используется в конкретном случае.
  2. Самовыравнивающиеся (самонивелирующиеся) – такие наливные полы имеют толщину не больше 2 см, высокий уровень устойчивости к самым разным внешним воздействиям и определенные антистатические свойства.
  3. Высоконаполненные материалы, которые имеют толщину более 2 см. Производятся они с использованием различных наполнителей типа магнезита, песка, искусственных смол и разного рода фракций.

Высоконаполненные материалы обладают такими технологическими характеристиками, которые дают возможность к их применению в специализированных, декоративных, промышленных целях. Внешний вид и структура полимерных высоконаполненных полов полностью зависят от того, какие заполнители входят в состав материала, и характеристик этих заполнителей. Они являются довольно недорогими, зато устойчивыми к абразивным воздействиям и прочными на удар.

Виды материалов в зависимости от типа связующего вещества

Составы, содержащие в себе полиуретан. Они имеют высокий уровень механической прочности, ударопрочности, эластичности, стойкости к процессу истирания и к различным вредным химическим процессам. Дополнительным плюсом этих составов является то, что получившийся в результате пол устойчив к температурным перепадам. Хорошо переносит механические нагрузки, подобные деформационным нагрузкам основания пола. По этим причинам его чаще всего применяют там, где имеется подвижная напольная поверхность или вибрация здания и пола.

Поэтапное выравнивание пола нивелирующей смесью.

Смеси, содержащие эпоксид, очень тверды, жестки, прочны и устойчивы к щелочному и кислотному химическому воздействию. Имея всего 6 мм толщины, этот материал уже выдерживает воздействие высоких механических нагрузок. Очень хорошо такие материалы подходят для помещений с температурой от 0 до +15°. Они подходят для учебных, здравоохранительных помещений и помещений общепита. Их очень легко очищать от самых разнообразных загрязнений с помощью любых моющих средств. Один из минусов такого материала – он обладает низкой эластичностью. Эпоксидные смеси обладают довольно обширной цветовой гаммой. Минимальная толщина покрытия – 2,5 мм.

Метилметакрилатные полы не отличаются большой прочностью исходного материала и устойчивостью к влиянию различных внешних воздействий. Уникальность этой смеси состоит немного в другой плоскости. Пол из этого материала экологичен, обладает высоким уровнем адгезии с основанием пола и способен выдержать огромную амплитуду перепадов температур от -70 до +150°С. Полимеризация смолы происходит во время смешивания с отвердителем. Установку этого материала можно произвести даже при минусовой температуре (до -8°С) и уже спустя несколько часов начинать эксплуатацию нового свежезалитого пола.

Смеси для выравнивания пола являются довольно практичными материалами, которые нашли широкое применение в современном строительстве. Они просты в использовании и надежны в эксплуатации.

Технология самовыравнивающегося пола своими руками – от расчета смеси до полного высыхания пола

Первое, на что падает взгляд, когда входишь в помещение, это пол. Именно от него зависит общее впечатление о комнате. Поэтому очень важно, чтобы пол был ровным и красивым. Если устройство пола на лагах или выравнивание бетонной стяжкой кажется вам трудоемким и долгим процессом, можно сделать самовыравнивающийся пол своими руками. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент смесей, наиболее известными среди которых являются Ветонит, Кнауф, Церезит. Их главное достоинство – способность растекаться по основанию, создавая совершенно ровную, гладкую поверхность, для отделки которой в дальнейшем подойдет любое финишное покрытие.

Выбор смеси

Разработки в области строительных материалов продолжаются непрерывно, технологии постоянно совершенствуются. Чем шире линейка продуктов, тем сложнее сделать выбор. Самовыравнивающийся пол здесь не исключение. Производители сегодня предлагают разнообразные смеси, которые имеют разную цену и разное предназначение, притом, что внешне составы могут быть схожи. К примеру, Ветонит 4310 универсален, подходит для любых помещений, в том числе для деревянных оснований и старого кафеля. Наливной пол Ветонит 4100 тоже можно использовать везде, но в первую очередь там, где планируется устроить теплые электрические полы.

Прежде чем совершить покупку, следует рассчитать необходимое количество раствора. Расход смеси зависит от степени деформации основания. Сделать расчет довольно просто особенно в том случае, если пол ровный в горизонтальной плоскости и известна толщина слоя заливки. В инструкции к раствору всегда указан средний расход смеси на 1 м2 при толщине заливки 10 мм. Следовательно, требуемое количество смеси (M, в кг) вычисляется по формуле:

М = S * h * m * 100, где

S – площадь помещения (м2)

h – высота слоя (м)

m – указанный производителем расход раствора на 1 кв. м при толщине заливки 10 мм.

Полученную цифру нужно разделить на вес одного мешка сухой смеси. В итоге получится необходимое количество упаковок, к которому разумно прибавить запас 5%.

Приведем простой пример. Необходимо залить пол в помещении площадью 20 м2, высота заливки 8 мм. Применяться будет Ветонит 4100, расход – 16 кг на кв. м.

М = 20 * 0,008 * 16 * 100 = 256 кг + 5% = 268,8 кг

Стандартная упаковка Ветонит – 25 кг.

268,8 : 25 = 10,752, округляем до 11 мешков

Читать еще:  Тканевый натяжной потолок плюсы и минусы

Подготовка основания и раствора

Подготовка основания – важная часть работ перед заливкой пола. Она состоит из нескольких этапов:

  1. Демонтировать старое напольное покрытие.
  2. Трещины, бугры, щели, ямы, следы технических жидкостей – все дефекты должны быть обязательно удалены. Если самонивелирующийся раствор применяется на деревянное основание, производится его необходимый ремонт (замена лаг, заделка зазоров, обработка антисептическими составами).
  3. С помощью уровня определить, насколько основание ровное. При необходимости нужно сделать так называемое «грубое» выравнивание, используя для этого цементный раствор. Этот метод применяется, если перепады высот составляют от 10 до 60 мм. Если основание относительно ровное, то есть перепады не превышают 10 мм, его можно выровнять самонивелирующимися смесями.
  4. После «чернового» выравнивания следует очистить поверхность от грязи и пыли с помощью строительного пылесоса.
  5. Загрунтовать основание в два слоя составом глубокого проникновения. При этом второй слой наносится после того, как первый высохнет. Грунтовка способствует лучшей адгезии. Как правило, применяется смесь того же производителя, что и самовыравнивающийся наливной пол.
  6. Приклеить на стену демпферную ленту, причем она должна выступать на высоту 10 мм от будущей стяжки.

Более подробно и наглядно в полезном видео:

Если между стяжкой и основанием предусмотрен разделительный слой, нужно уложить гидроизоляцию, в роли которой может выступать пленка из полиэтилена или рубероид. Гидроизоляционный материал должен заходить на стены на 10-15 см.

После того, как основание подготовлено, можно начать готовить раствор. Очень важно приготовить смесь правильно, это не тот случай, когда нужно проявлять инициативу. Обязательно прочтите инструкцию на упаковке и неукоснительно следуйте ей, иначе застывшая стяжка может плохо соединиться с основанием или просто-напросто расслоиться, что повлечет за собой дополнительные работы и расходы.

Температура в помещении не должна быть ниже 15°C. Сухая смесь «самовыравнивающийся пол» разводится чистой водой без примесей. Расход указан на упаковке производителем.

Смесь добавляется в воду, а не наоборот!

Раствор тщательно перемешивается строительным миксером в течение двух-трех минут до получения однородной смеси, без комков. Затем он должен постоять три минуты. Потом раствор еще раз интенсивно перемешивают и приступают к заливке. Самонивелирующийся раствор нужно использовать в течение 40 минут, иначе он потеряет свои свойства. Смотрите видео:

Технология самонивелирующейся стяжки

Заливать раствор необходимо равномерно, начиная от дальнего угла помещения полосами примерно по 40-50 см.

Игольчатый валик – инструмент, без которого не обойтись при обустройстве самовыравнивающегося пола

Смесь сразу же распределяется по участку шпателем или раклей и прокатывается игольчатым валиком, который предназначен для удаления пузырьков воздуха из нее. Эта процедура способствует повышению прочности и сроку эксплуатации стяжки.

Залить пол в помещении необходимо в течение одного дня, поэтому время и расход смеси рассчитываются заранее.

Когда все основание покрыто раствором, самовыравнивающийся наливной пол оставляют сохнуть. Во время этого процесса необходимо соблюдать некоторые условия:

  • На пол не должны попасть никакие жидкости, грязь, мусор и проч.
  • В помещении не должно быть сквозняков.
  • Недопустимо попадание на поверхность прямых солнечных лучей.
  • Радиаторы не должны работать в усиленном режиме.
  • Во избежание пересыхания поверхности ее следует накрыть тонкой полиэтиленовой пленкой.
  • Нежелательно перемещение по поверхности людей и домашних животных.

Обычно полное высыхание самонивелирующегося пола происходит спустя сутки. При соблюдении вышеперечисленных условий через три дня можно приступать к финишной отделке пола плиткой или керамогранитом, выполнив перед этим грунтование в два слоя. Укладку линолеума, ламината или паркета можно производить через неделю, предварительно проверив уровень влажности залитого пола. Он не должен превышать 4%. Если была установлена система теплых полов (электрических или водяных), включать ее можно минимум через 28 дней после заливки.

Самовыравнивающийся пол своими руками – готов!

Как видно, самонивелирующийся пол своими руками сделать совсем несложно. Следует только правильно произвести расчеты материала, освоить технологию заливки и придерживаться рекомендаций изготовителей смеси и специалистов. Тогда ваш пол будет ровным, гладким и долговечным. Добавьте в комментариях свое мнение о статье или поделитесь опытом по заливке самовыравнивающихся полов!

Самовыравнивающиеся смеси для пола: какие лучше?

Очень часто для укладки напольного покрытия требуется наличие ровного основания пола. В наши дни выравнивание пола – задача несложная. Если раньше единственным решением было устройство бетонной стяжки, то сегодня для выравнивания пола применяются и сухие способы, и традиционная цементная стяжка, и самовыравнивающиеся растворы разных видов.

Что это такое?

Самовыравнивающиеся смеси для пола представляют собой смеси нового поколения на цементной или гипсовой основе, смешанной с мелкодисперсионным наполнителем и со специальными добавками, которые обеспечивают равномерное распределение смеси и ускоряют ее застывание. Такие смеси еще называют ровнителями или нивелирами. Наливной пол можно делать в любых типах помещений. Уже через сутки такое покрытие можно эксплуатировать.

Особенностью самонивелирующихся полов является то, что они применяются только в качестве базового основания под финишное покрытие. Сверху на них можно спокойно укладывать линолеум, ламинат, паркет или любое другое напольное покрытие.

Самовыравнивающие полы можно устраивать на разных видах оснований.

Смесь застывает на них тонкой пленкой, которая:

  • Имеет небольшой вес;
  • Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками;
  • Устойчива к износу;
  • Не является источником пыли.

С помощью самовыравнивающихся смесей можно устранять перепады высоты основания до 2 см.

К преимуществам такого вида смесей относятся также:

  • Хорошая текучесть. Смесь не нужно специально разравнивать по поверхности основания;
  • Ровность покрытия. Благодаря хорошей текучести смесь равномерно разливается по всему полу, создавая абсолютно ровное основание, скрывающее все выступы и впадины;
  • Высокая проникающая способность. Смесь заполняет даже самые мелкие углубления и щели в основании и хорошо сцепляется с ним;
  • Повышенная прочность;
  • Негорючесть;

  • Быстрое застывание и набор прочности. Самонивелирующийся пол сохнет две недели максимум (цементный). Быстросохнущий (гипсовый) – и того меньше;
  • Отсутствие необходимости в армировании основания и выставлении маяков;
  • Устойчивость к изменению температуры;
  • Минимальный процент усадки основания;
  • Невысокая стоимость материала;
  • Многообразие видов смесей разных производителей;
  • Малая трудоемкость и простота процесса приготовления и заливки смеси.

Толщина наносимого слоя самонивелирующейся смеси обычно составляет от одного до 10 мм. В некоторых случаях допускается нанесение слоя в 50 мм.

Несмотря на обилие достоинств, самовыравнивающиеся полы имеют определенные недостатки:

  • Чем меньше толщина слоя, тем меньше прочность полов;
  • Такие полы сложно демонтировать;
  • Из-за жидкой структуры смеси с ее помощью невозможно делать основания с уклоном.

В каких случаях необходимы?

Самовыравнивающийся раствор применяется, когда:

  • Быстро и не затратно необходимо обновить основание пола;
  • Требуется выравнивание основания пола с небольшими неровностями;
  • Требуется выравнивание основание из-за наличия перепадов высоты (до 1-2 см);
  • Необходимо сделать гладким основание пола.

Сухие смеси для наливных полов делятся на несколько видов.

По основному веществу:

  • Цементные. Подобного рода смеси используются в разных помещениях, в том числе и влажных. Цементные смеси заливаются слоем от 2 до 50 мм. Самовыравнивающиеся полы на цементной основе имеют более высокие показатели прочности и устойчивости к износу, хорошо сцепляются с основанием, практически не растрескиваются, практически не дают усадки. Но применение цементных ровнителей обходится дороже и окончательную прочность они набирают лишь спустя 20 дней;
  • Ангидридные. Это материалы на основе гипса. Из-за того, что гипс хорошо впитывает влагу, такие смеси можно применять только в сухих помещениях. Такой пол наливается толщиной от 2 до 11 мм. Основное его преимущество – быстрота высыхания.
Читать еще:  Как выровнять пол под унитазом

По виду полимеризующегося связующего:

  • Полиуретановые. Такие смеси для заливного пола обладают повышенной эластичностью и устойчивостью к воздействию низких температур. Такие покрытия лучше всего подходят для помещений, где имеет место повышенная проходимость (склады, офисы, торговые залы);

  • Эпоксидные. В состав таких нивелиров входят эпоксидные смолы, за счет которых пол приобретает повышенные прочностные характеристики и устойчивость к перепадам температур, влаге и воздействию различных химических веществ. Эпоксидные ровнители обычно применяются для устройства полов предприятий общепита, химических производств, автомобильных моек;

  • Эпоксидно-полиуретановые. Такие смеси сочетают в себе свойства двух вышеназванных нивелиров и применяются на объектах с непрерывным потоком людей (метро, вокзалы и т. п. );

  • Метилметакрилатные. Полы с таким связующим имеют повышенную скорость затвердевания. Такой нивелир можно наносить слоем практически любой толщины, причем делать это нужно быстро из-за наличия сильного запаха, который исчезает при затвердевании смеси;

  • Цементно-акриловые. Полы из таких смесей получаются с несколько шершавой поверхностью и поэтому применяются такие смеси в помещениях, к полам в которых предъявляются повышенные требования безопасности (сауны, бассейны, входные группы).

По назначению:

  • Грубая смесь. Такие составы используются, когда требуется скрыть довольно крупные неровности в полу. Нивелиры этого вида наносят 5-6- миллиметровым слоем;
  • Финишная смесь. Используется как окончательный вариант отделки пола. Слой такого ровнителя наносится толщиной не более 4 мм на предварительно выровненный грубой смесью пол для придания ему большей ровности и гладкости. Наносят финишный состав только после окончательного высыхания нижнего слоя стяжки. В некоторых случаях такое основание даже не накрывают ламинатом, линолеумом или другим покрытием. Такой пол может быть декорирован любыми рисунками или орнаментами;
  • Быстротвердеющий состав. Применяется тогда, когда работы по выравниванию основания пола нужно провести в максимально сжатые сроки. Такие нивелиры могут наноситься и тонким, и довольно толстым слоем в зависимости от степени неровности основания;

Расход ровнителя для пола на 1м2

Самовыравнивающаяся смесь для пола, расход на 1 м2 которой необходимо рассчитывать до замешивания смеси, должна быть использована в течение 20 минут. После этого промежутка времени самовыравнивающая смесь теряет свои качества и ее использование становится невозможным.

Поэтому объем приготовленной к использованию смеси должен быть не более того, который можно выработать до потери самовыравнивающим составом своих свойств.

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

В случае с незначительными неровностями выравниваемой поверхности качественная и тщательная ее подготовка поможет обеспечить экономичный расход самовыравнивающего состава.

Устранение неровностей

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

  • перфоратор;
  • насадка для шлифования;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Используя насадку в виде шлифовального круга, удаляют шероховатость покрытия и мелкие неровности. После этого поверхность опять выметают и пылесосят, обрабатывают шпаклевкой и после ее высыхания шлифуют.

Выполнение грунтовки поверхности

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Для оснований с повышенной пористостью применяется специальная грунтовка с укрепляющими свойствами, которая не подойдет для обычных покрытий.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материала Описание Период высыхания
Акриловая грунтовка Для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами 1 час
Грунтовка для впитывающих оснований Для бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами 4 часа
Грунтовка адгезивная Для обработки гладких поверхностей 24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Нанесение раствора выравнивателя по технологическим требованиям производится в несколько слоев, причем каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Как правильно рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Правильный расчет расхода выравнивающей смеси обеспечит качественное выполнение работ, так как приготовленный раствор не может храниться, а должен использоваться сразу после замеса. Приготовление большего объема смеси вызовет ее перерасход, а меньшего может отразится на качестве выполняемой поверхности. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Для экономичного расходования выравнивающего состава производят сначала устройство первого грубого, а затем второго выравнивающего слоя.

На упаковке смеси приводится ее расход на 1 м2 и, как правило, с учетом толщины слоя в 1 мм.

Расход выравнивающего слоя выше, чем расход финишного покрытия.

Чтобы определить ее расход для конкретного помещения, необходимо:

  1. Умножить толщину планируемого слоя на минимальный расход смеси согласно прилагаемым инструкциям и имеющимся рекомендациям.
  2. Затем умножить на площадь помещения.
  3. Так как эти вычисления являются приблизительными, то к полученному значению нужно добавить 10 %.
  4. Рассчитанный объем необходимо разделить на количество смеси, содержащейся в одной упаковке, обычно это 25 кг. Получится количество мешков смеси, необходимой для выполнения работ в данном помещении.

Грубый ровнитель дешевле финишных смесей

Финишная смесь для выравнивания пола стоит дороже грубого ровнителя, поэтому ее необходимо применять на выровненную поверхность при помощи базового слоя, который выравнивает поверхность, но так как имеет в своем составе крупный заполнитель и образует шероховатую поверхность, не может быть использован, как основание под отделочный напольный материал.

При соблюдении такой технологии устройства самовыравнивающих полов финишный слой получается минимальной толщины и для определения количества смеси, необходимой для его выполнения, нужно умножить площадь на расход указанный на 1 м2.

Минимальная толщина финишного покрытия должна составлять не более 5 мм, поэтому перепады поверхностей, подготовленных под устройство финишного покрытия, не должны превышать 3 мм.

Для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси на 1 м2 необходимо строго соблюдать технологии устройства наливных полов и следовать инструкциям и рекомендациям, указанным на упаковке конкретного состава, применяемого для выполнения этого вида работ.

Правильное приготовление раствора

Не нужно для уменьшения расхода выравнивающей смеси разводить ее в большем количестве воды, чем указано в инструкции. Это негативно отразится на качестве готовой конструкции.

Кроме того его приготовление должно происходить при температуре не ниже 10°С. Перемешивание должно производиться до получения однородной массы в два этапа.

Соблюдение технологии приготовления выравнивающей смеси позволит обеспечить расчетный расход на 1 м2 поверхности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector