Норма расхода пропана при устройстве мягкой кровли
Roof-store.ru

Строительный портал

Норма расхода пропана при устройстве мягкой кровли

Наплавляемая кровля «ТехноНИКОЛЬ»: преимущества и недостатки

Наплавляемые кровли «ТехноНИКОЛЬ» являются кровельными и гидроизоляционными рулонными материалами, в основе которых имеется негниющее полотно. Они предназначены для создания кровельного ковра на крышах различного рода зданий и строений, а также применяются как гидроизоляционный материал при строительстве мостов и защите от влаги фундаментов и сводов тоннелей.

Особенности

Основной функцией любого кровельного покрытия является защита здания от ветра и атмосферных осадков, что достигается за счет его герметичности, надежности в процессе эксплуатации и долговечности. Наплавляемые рулонные кровли «ТехноНИКОЛЬ» вполне соответствуют этим параметрам.

Традиционным гидроизоляционным материалом такого рода является широко известный рубероид. Он представляет собой картонную основу с нанесенной на нее битумной пропиткой. Материал этот не отличается долговечностью, его установка на крышу является довольно сложным процессом, а его битумное покрытие под действием солнца и температурных перепадов со временем растрескивается. По мере снижения герметичности такого покрытия под него проникает влага, которая разрушает картонную основу материала. Поэтому при проведении кровельных работ рубероид в настоящее время уступает место другим более надежным и прогрессивным материалам.

Современные технологии изготовления рулонной кровельной гидроизоляции предполагают применение в качестве основы стекловолоконных и синтетических материалов, имеющих повышенную прочность. В битум теперь добавляются модифицирующие компоненты для придания покрытию дополнительных эксплуатационных качеств. Современный кровельный рулонный наплавляемый материал в своей основе имеет стеклоткань либо полиэстер. Повышенные прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации такого материала на период от 15 до 35 лет.

На такую основу с двух сторон нанесено полимерно-битумное покрытие. За счет добавления в битум пластификаторов пропитка приобретает высокую прочность и повышенную эластичность.

В итоге материал не образует трещин при нагреве и охлаждении и может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне без снижения его эксплуатационных характеристик.

На лицевую сторону битумно-полимерного покрытия нанесен защитный слой, состоящий из сланцевой либо гранитной крошки. Его функцией является защита поверхности от влияния атмосферных факторов и ультрафиолетового излучения.

На тыльную сторону рулона наклеивается слой защитной пленки. Она предназначена для предохранения материала от слипания в процессе хранения и при транспортировке. Перед началом кровельных работ эту защитную пленку следует удалить.

Технология изготовления

Монтаж данного покрытия выполняется методом расплавления его нижнего битумно-полимерного слоя и прикатывания материала к поверхности. Этот слой нагревается газовой горелкой. Рулон по мере размягчения от нагрева битумного слоя горелкой накатывается на покрываемую поверхность с выполнением нахлеста в 50 мм. Для возможности контроля за степенью размягчения на нижний слой нанесен геометрический рисунок. Когда очертания этого изображения исказятся, битумный нижний слой становится достаточно мягок для крепления.

Точное позиционирование очередного фрагмента полотна по месту его установки определяется путем раскатывания рулона. Затем материал укладывается на область крыши, предназначенную для его размещения.

При проведении работ необходимо соблюдать нахлест на вертикальных поверхностях, которыми могут быть стенки парапетов, места стыков кровли с вентиляционными трубами, дымоходами и другими элементами внутридомовых конструкций.

Рулон сворачивается и начинается наплавление, которое производится при раскатывании полотна «к себе». Это дает возможность лучше контролировать степень прогрева поверхности. Газовой горелкой следует двигать равномерно и плавно, уделяя особое внимание тем участкам, где выполнен нахлест. Струя пламени должна направляться так, чтобы происходил нагрев не только полотна, но и поверхности основания.

Если имеется необходимость установки листа на посыпку, обработка одного нижнего битумно-полимерного слоя будет недостаточной. Сначала потребуется прогревание поверхности, а затем прикатка ее валиком для полного погружения материала в битум, после чего настилка продолжается в обычном порядке.

Перед началом работ по наплавлению кровли поверхности бетонных плит должны быть загрунтованы. Для этого применяют либо стандартную смесь, купленную в строительном магазине, либо готовят грунтовку самостоятельно, смешивая битумную мастику с бензином в пропорции 1: 3. Обработанная таким образом поверхность, отличается значительно более сильной адгезией с наплавляемым материалом.

Основание для монтажа такого покрытия, кроме вышеописанной грунтовки, подготавливается в соответствии с определенными требованиями. Плоские и малоскатные крыши большей частью имеют бетонное основание. Поэтому перед настилом наплавляемой кровли между бетонными плитами такой крыши должны быть устроены термошвы.

Задача этих термошвов заключается в компенсировании теплового расширения от нагрева в процессе эксплуатации. Ширина такого зазора должна быть не ниже 5 мм, причем просвет должен быть заполнен пластичным гидроизоляционным материалом.

Все выступающие элементы поверхности должны быть устранены механическим способом так, чтобы на поверхности кровли не было выступов крупнее 5 мм, причем только плавных. Все выбоины и трещины тщательно заделываются пескоцементным раствором после их предварительной подготовки путем зачистки повреждения. Наличие масляных пятен является недопустимым. При их обнаружении они должны быть удалены растворителем.

Основанием для такого финишного покрытия часто служат листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и другие аналогичные материалы. Установка наплавляемой кровли на такие подложки опасна по причине их горючести.

Читать еще:  Полимерная отверждаемая мастика для кровли

Поэтому такие поверхности перед началом работ должны быть тщательно обработаны антипиреновыми составами, место проведения работ должно быть оборудовано огнетушителями и другими средствами пожаротушения.

Поверхность крыши до начала работ по наплавлению кровельного материала тщательно очищается от мусора и пыли при помощи промышленного пылесоса.

Работы должны производиться при сухой безветренной погоде при температуре от -5 до +25 градусов Цельсия, выполняя монтаж на чистую поверхность крыши. Идеальными условиями считается влажность воздуха около 80% при температуре воздуха + 6 градусов. Если работы ведутся в иных условиях, допускается применение строительного фена с целью дополнительного прогрева бетонной поверхности плит.

Преимущества и недостатки

Все типы наплавляемых кровельных материалов отличаются длительным сроком службы, который для «ТехноНИКОЛЬ» составляет, как уже было сказано, порядка 15 – 35 лет. Данный материал весьма прочен, эластичен и устойчив к механическим повреждениям, появлению грибка и действию влаги.

Кроме способности выдерживать перепады температуры, не деформируясь и не трескаясь, он дает возможность скрывать дефекты поверхности. При высоких тепло- и звукоизоляционных показателях и внешней эстетичности этот материал отличается относительно невысокой стоимостью: около 500 рублей за рулон площадью 9 м2.

Тем не менее кровля, покрытая таким материалом, не является паронепроницаемой, а сам он отличается горючестью. При проведении монтажных работ с ним используется огонь, поэтому существует риск возникновения пожара.

В этом ролике вас ждет видеоурок по наплавлению кровли “ТехноНИКОЛЬ”.

Стеклоизол. Устройство мягкой кровли. Краткое руководство.

Устройство мягкой кровли с помощью рулонных битумных наплавляемых материалов.

Материалы и инструменты. Укладка. Порядок действий. Условия хранения.

Для устройства защитного гидроизоляционного слоя плоской кровли или оснований из бетона (например, фундамента, подвала) используется битумный наплавляемый рулонный материал – стеклоизол или гидроизол укладка которого, позволяет сформировать необходимый слой гидроизоляции на кровле или основании из бетона, защищающий от негативного разрушающего воздействия влаги.

В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок стеклоизола отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам, характеристикам.

Для обозначения (маркировки) различных марок стеклоизола используются аббревиатуры, буквы которых имеют следующее значение:

Х или Т – холст (стеклохолст) или ткань (стеклоткань) – вид основы стеклоизола, гидроизола;

К, М, П – крупнозернистая посыпка, мелкозернистая посыпка, полимерная пленка – вид защитного покрытия (слоя).

Качественная плоская кровля из наплавляемых битумных материалов состоит из нескольких слоев, традиционно называемых верхним и нижним кровельными коврами (слоями).

Для устройства нижнего кровельного слоя мягкой плоской кровли, а также гидроизоляции железобетонных конструкций используется рулонный битумный наплавляемый материал – стеклоизол (другие используемые разными производителями названия: гидроизол, гидростеклоизол, филизол, линокром, бикрост, унифлекс и т.п.) с использованием стеклоткани или холста в качестве основы, марок ТПП и ХПП.

Для устройства верхнего кровельного слоя (ковра) используется стеклоизол с крупнозернистой защитной посыпкой на лицевой стороне полотна, марок ТКП или ХКП.

Представленные в данном кратком руководстве основные этапы укладки рулонных наплавляемых материалов, в равной степени применимы и к устройству гидроизоляции с помощью Линокрома , Техноэласта или Унифлекса .

Подготовка поверхности.

Для обеспечения хорошего сцепления укладываемого стеклоизола с бетонным основанием его необходимо предварительно очистить от грязи, пыли, листьев, мусора, посторонних предметов, наледи, снега (если укладка кровли осуществляется в зимнее время года) и обработать специальным составом (грунтом) – праймером битумным. Наряду с бетонным основанием, необходимо так же очистить от мусора воронки внутреннего водостока, проверить водостоки на предмет наличия в них посторонних предметов, затрудняющих отвод воды.

Для уборки с поверхности гидроизолируемого основания различного мусора, можно использовать метлу полипропиленовую или щетки для уборки .

Перед тем как начать обработку поверхности битумным праймером, следует проверить состояние бетонного основания здания, сооружения. Швы железобетонных несущих плит и возникшие трещины, разрушения, вызванные механическим воздействием должны быть предварительно заделаны цементно-песчаным раствором.

На подготовительном этапе, также необходимо сформировать необходимый уклонообразующий слой, поскольку на крыше любого здания, сооружения размещаются вертикально расположенные по отношению к несущим плитам различные технологические конструкции (например, конструкции вентиляционных стояков, воздухозаборников).

Поэтому, в местах примыкания к ним изоляционных слоев, а также к стенам, выступам, парапетам необходимо возвести наклонные галтели (бортики) прикрывающие стык между бетонным основанием крыши и стенами, парапетами и другими объектами под углом 45 градусов. Для формирования уклона можно использовать пенобетон, цементно-песчаные составы, керамзит.

Воронки внутреннего водостока должны располагаться по всей площади крыши с учетом строительных нормативов и норм, немного ниже основного кровельного слоя с обязательным их креплением к капитальным конструкциям здания, сооружения.

При укладке стеклоизола на старую кровлю, необходимо удалить все надорванные, не прилегающие к поверхности основания части.

Укладка стеклоизола.

После того, как были проведены все необходимые подготовительные работы, можно приступать к укладке стеклоизола.

На первом этапе необходимо огрунтовать всю поверхность на которую предполагается укладка кровельного ковра специальным грунтом. Для обработка цементно-песчаных и бетонных поверхностей рекомендуется использовать праймер битумный. Грунтовку наносят с помощью валиков, кистей, щеток.

Читать еще:  Какая кровля лучше по цене и качеству

Праймер битумный обеспечивает «приклеивание» полотна стеклоизола или гидроизола к бетонному основанию, а также используется для повышения сцепления («приклеивания») нижнего слоя кровельного ковра с верхним. В качестве альтернативы, для огрунтования бетонной поверхности перед укладкой полотна стеклоизола, может быть использована мастика битумная универсальная (МБУ) холодного применения.

Средний расход праймера битумного готового на 1 м 2 при однослойном покрытии 250-350мл/1м 2 .

Расход мастики битумной универсальной (МБУ) при гидроизоляционных работах: 2-3 кг/м 2 , при склеивании строительных материалов – 0,8-1 кг/м 2

Подготовка поверхности основания плоской кровли – важный этап устройства гидроизоляции мягкой кровли. В кратком руководстве по подготовке и праймированию поверхности основания для укладки наплавляемых материалов, мы рассмотрели основные шаги огрунтования поверхности.

После того как поверхность будет огрунтована, следует приступать к укладке стеклоизола. В целях безопасности не допускается одновременное наплавление стеклоизола и нанесения праймера битумного или мастики битумной кровельной.

Укладку стеклоизола начинают с нижерасположенных участков крыши (воронки, карнизы) с боковым нахлестом смежных полотен не меньше 80-100 мм.

На участках где сходятся горизонтальные и вертикальные поверхности рекомендуется укладывать дополнительный слой кровельного ковра.

Полотно стеклоизола укладывается на подготовленной поверхности разогревая, подплавляя нижний приклеивающий слой (покрытой защитной пленкой) с помощью газовой горелки, постепенно раскатывая рулон на себя. Нагрев производится размеренными движениями газовой горелки, обеспечивающими равномерный нагрев нижнего слоя полотна.

По краям прогретого полотна стеклоизола должно выступать 1-2 сантиметра расплавленного битума, что обеспечит качественную склейку швов между соседними полотнами.

Каждый рулон стеклоизола содержит необработанную кромку для укладки полотна «внахлест».

Расход газа при наплавлении гидроизоляционного материала около 0,8 л/ м 2 .

После укладки необходимо с помощью шпателя убедиться в надежности склейки швов.

Схематично (изображение ориентировочное и представлено для справки) гидроизоляционный ковер плоской кровли из битумных наплавляемых материалов, выглядит следующим образом:

1. Бетон, огрунтованый праймером битумным или мастикой битумной;
2. Нижний слой кровельного ковра (ТПП или ХПП);
3. Верхний слой кровельного ковра (ТКП или ХКП).

При наличии небольшого уклона крыши стыки должны быть сделаны в направлении уклона крыши обеспечивающего стекание воды.

Укладка стеклоизола допускается при температуре не ниже -3 о С.

При проведении кровельных работ в условиях отрицательных температур, материалы для кровли необходимо выдержать на складе при температуре не ниже 15-20 градусов не менее суток.

Условия хранения. Стеклоизол должен храниться в рулонах, в вертикальном положении, вдали от источников тепла и огня.

При производстве работ необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику безопасности.

Видеоинструкция по укладке рулонных битумных материалов от компании ТехноНИКОЛЬ.

  • Весенний осмотр плоской кровли – содержание, основные элементы, оценка состояния кровли, читать полностью.
  • Краткое руководство по ремонту мягкой кровли из битумный рулонных материалов, читать полностью.
  • Краткое руководство по подготовке бетонного основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых рулонных материалов, читать полностью .

Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

Монтаж мягкой кровли при минимальном уклоне крыши

Определить типа покрытия дома нам поможет сборник строительных норм и правил (СНИП) по устройству кровель, в котором подробно описывается зависимость выбора покрытия от существующего уклона крыши. Несоблюдение принятого норматива приводит к нарушению целостности здания.

Рассмотрим на конкретном примере небольшую кровлю пристройки дома, покрытую металлочерепицей.

Подбор кровельного материала для пристройки явно исходил из соображений дизайна, общего вида, так как крыша дома была из аналогичного покрытия.

Уклон основной кровли составляет около 30°.

Согласно СНИП выбор металлочерепицы для нее был закономерен и обоснован. На пристройке же уклон кровли составил всего 10°, что сразу повлияло на эксплуатационные качества покрытия. Технологично крыша была устроена верно, но из-за недостаточного уклона она работала неправильно, то есть отвод воды осуществлялся в неполной мере. Осадки скапливались по примыканиям и затекали через волну металлочерепицы обратно внутрь крыши, проникая в утеплитель, деревянные конструкций и наружные стены.

Это привело к загниванию стропильной системы, намоканию и слеживанию утеплителя, а отсюда уменьшению толщины теплоизоляционного слоя, разрушению кладки и штукатурного слоя наружных стен.

После обследования конструкций кровли было принято решение полностью поменять покрытие на другой тип, который соответствует данному уклону, а именно: выполнить устройство мягкой кровли из современных наплавляемых материалов, срок гарантии которых не менее 10 лет. Строительный термин «мягкая кровля» или «гибкая кровля» применяется к битумной гибкой черепице, покрытию из рулонных материалов. Допустимый уклон такого покрытия от 0° и выше.

Также подобные ошибки исправляются методом увеличения уклона, тогда тип покрытия можно не менять, но в нашем случае, кровля пристройки прилегала почти вплотную к окнам основного здания, что не позволило поднять скат.

Читать еще:  Пирог кровли под мягкую черепицу

Демонтаж старого кровельного покрытия

Перед началом работ по монтажу мягкой кровли был устроен временный навес из толстой ПВХ ткани над ремонтируемой кровлей для защиты перекрытия во время осадков. Он легко собирается и разбирается при необходимости.

Снимаем верхнюю пленочную гидроизоляцию, паробарьер и минераловатный утеплитель, который по своей структуре не имеет достаточной жесткости для последующего устройства основания под наплавку рубероида. В ходе разборки покрытия обнаружилась ошибка при укладке утеплителя. Изоляция неплотно прилегала в местах прохода стропильных брусьев, что давало возможность холодному воздуху проникать сквозь изоляционный слой.

Тепло и пароизоляция перед укладкой мягкой кровли

Существующий утеплитель был толщиной в 200мм, мы также придерживаемся данной толщины.

Новый утеплитель у нас тоже относится к разряду минеральных. Он представляет собой жесткие базальтовые маты, которые будут укладываться в 4 слоя по 50мм каждый. Базальтовые маты – дорогостоящий, негорючий и оптимальный утеплитель для устройства данной кровли. Плотность составляет 200 кг/1 м3. Это позволит уложить на него стяжку из двух слоев ЦСП.

Базальтовые маты размером 500х1000 плотно укладываем друг к другу на существующий паробарьер, формируя начальный слой.

Затем маты последующего слоя укладываем в шахматном порядке относительно матов первого слоя, смещая стыки, для того чтобы предотвратить излишние теплопотери и создать однородность утепляющей подушки.

Затем закрепляем одновременно оба слоя специальным дюбелем для изоляции типа «зонтик» размером 10 х 85 (фото 13, 14).

Далее по той же схеме формируем третий и четвертый слой, не забывая укладывать утеплитель внахлест на швы. Во время укладки изоляции необходимо тщательно заполнить узлы прохода деревянных конструкций прогонов: маты должны плотно прилегать со всех сторон к брусу.

Сверху укладываем паробарьер и листы ЦСП 3200х1250. Нижний слой из листа толщиной 16мм крепим к существующим прогонам при помощи универсальных оцинкованных шурупов 6 х 210. Верхний слой из листа толщиной 10мм монтируется внахлест, закрывая стыки, при помощи шурупов 4,5 х 70. По примыканиям к фасаду и парапету также крепим листы ЦСП высотой до 1000 мм.

Внутренние углы примыканий сглаживаем бортиком из цементно-песчаного раствора М 150 (соотношение цемента и песка 1:3) для последующего более плотного прилегания наплавляемого рубероида. Если работы выполняются в зимнее время или же во время длительных осадков, когда есть необходимость в быстром проведении работ, можно вместо раствора использовать специальные быстротвердеющие смеси.

Горизонтальную стяжку и вертикальную поверхность примыканий грунтуем битумной грунтовкой (праймером) при помощи валика. Расход ее примерно 0,4 кг на 1 м2.

Монтируем планку карнизного свеса нержавеющими шурупами 4,5 х 35 мм с шагом 500 мм по краю кровли.

Технология монтажа мягкой кровли

Устройство мягкой кровли предполагает два слоя. Сначала мы наплавляем нижний слой из наплавляемого рубероида. Он отличается более толстой основой, нежели верхний слой, имеет полимерное пленочное защитное покрытие. Существует несколько вариаций нижнего слоя: на полиэстре, стеклоткани и стеклохолсте. Мы использовали материал на полиэстре, обладающий лучшей износостойкостью и гибкостью.

Перед наплавкой выполняем раскрой материала и раскладываем его, соблюдая направление в одну сторону. В раскрое учитываем все примыкания. Необходимо следить, чтобы основание под наплавку было чистым и сухим.

Наплавляется рубероид при помощи специального оборудования – горелки, которая присоединяется непосредственно к газовому баллону. Используемый газ – пропан-бутан технический. Нижняя часть рубероида последовательно разогревается при помощи горелки до начала плавления защитного покрытия и накатывается на поверхность. Расход нижнего слоя составляет 1,15 м2 на 1м2 кровли.

После укладки первого слоя мягкой кровли монтируем планку отлива по карнизному свесу при помощи нержавеющих шурупов 4,5 х 35 мм, которая будет направлять воду в водосточную трубу.

Затем наплавляем верхний слой из кровельного материала, который отличается от нижнего наличием защитной посыпки из мелкого гранулята.

Дополнительно отделываем все примыкания.

Расход верхнего слоя составляет 1,13 м2 на 1 м2 кровли. Планку отлива обклеиваем сверху, предварительно огрунтовав его битумной грунтовкой.

Это делается для того, чтобы исключить попадание воды в стыки под кровельный материал. Правильное устройство карнизного свеса прекращает намокание и разрушение примыкающей стены.

Остальные защитные элементы примыканий, покрытия парапета, подоконные свесы крепятся после наплавки двух слоев рубероида. Они закрывают края кровельного материала. Это обеспечит дополнительную защиту от проникновения влаги под гидроизоляционный ковер.

Все стыки защитных элементов герметизируются специальным однокомпонентным герметиком из полиизобутилена. Такой герметик упакован в тубу, которая имеет вид шприца, и выдавливается при помощи монтажного пистолета, что позволяет максимально плотно заполнить швы.

Мягкая кровля прослужит достаточно долго, не менее 10 лет, а если использовать наплавляемый рубероид «премиум» класса, то и до 15 лет. При монтаже мягкой кровли важно учесть все условия ее эксплуатации (назначение здания, уклон крыши, количество среднегодовых осадков) и правильно соблюсти технологию на всех этапах устройства покрытия.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector